一种生产精密轴承过程中使用的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产精密轴承过程中使用的打磨装置，涉及打磨设备技术领域；为了解决采用打磨棒打磨效率低的问题；该设备具体包括外壳和支撑架，所述支撑架外壁两侧分别通过螺钉固定有电动推杆一，电动推杆一一侧外壁卡接有连接杆一，连接杆一底部外壁两侧分别焊接有支撑块，支撑块一侧外壁通过螺钉固定有伸缩杆一，伸缩杆一另一侧外壁焊接有打磨架，打磨架内壁设置有打磨机构。本发明专利技术通过设置有支撑架，支撑架上设置的电动推杆一能够控制打磨架的距离，以此来适应不同直径的轴承，控制打磨架上的伸缩杆一，使两个打磨带分别与轴承的内外面相接触，转杆二转动带动打磨带转动，然后转动轴承，实现对轴承的内外打磨。实现对轴承的内外打磨。实现对轴承的内外打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种生产精密轴承过程中使用的打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨设备
，尤其涉及一种生产精密轴承过程中使用的打磨装置。

技术介绍

[0002]在众多机械零件，轴承的生产加工作为关键，轴承的精度关乎各种机械设备的正常运转，特别是高精度轴承的加工打磨尤为重要，因此需要一种生产精密轴承过程中使用的打磨装置，对精密轴承进行细致的打磨，以此来提高打磨的精准度。
[0003]经检索，中国专利申请号为202010062198.1的专利，公开了一种轴承打磨装置，包括底座、轴承固定组件和轴承打磨组件等，将待打磨的轴承放置在第一轴承固定半环和第二轴承固定半环之间，并采用加固顶丝对待打磨轴承进一步进行固定，通过旋拧加固顶丝，使对称设置的加固顶丝对待打磨轴承起到挤压固定作用，将多个加固顶丝在第一轴承固定半环和第二轴承固定半环之间的部分调整至相同长度，从而将待打磨的轴承居中固定。上述专利中的一种轴承打磨装置存在以下不足：利用打磨棒对轴承一面进行打磨，一方面是无法对轴承的内外面进行打磨，另一方面是打磨棒面积有限，长时间打磨，容易导致打磨棒受损，导致打磨效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产精密轴承过程中使用的打磨装置，包括外壳(1)和支撑架(6)，其特征在于，所述支撑架(6)外壁两侧分别通过螺钉固定有电动推杆一(12)，电动推杆一(12)一侧外壁卡接有连接杆一(13)，连接杆一(13)底部外壁两侧分别焊接有支撑块(24)，支撑块(24)一侧外壁通过螺钉固定有伸缩杆一(30)，伸缩杆一(30)另一侧外壁焊接有打磨架(29)，打磨架(29)内壁设置有打磨机构，打磨机构包括转杆一(25)、打磨带(26)、转杆二(27)和电机一(28)，转杆一(25)和转杆二(27)分别转动连接于打磨架(29)内壁，打磨带(26)设置于转杆一(25)和转杆二(27)外壁，电机一(28)通过螺钉固定于打磨架(29)底部外壁，电机一(28)的输出轴通过联轴器与转杆二(27)相连接，打磨架(29)顶部内壁设置有一组固定机构。2.根据权利要求1所述的一种生产精密轴承过程中使用的打磨装置，其特征在于，所述支撑架(6)外壁两侧分别通过螺钉固定有电动推杆二(15)，电动推杆二(15)一侧外壁卡接有连接杆二(14)，连接杆二(14)外壁焊接有固定架(22)，固定架(22)顶部内壁设置有另一组固定机构，固定机构包括两个弹簧一(16)、两个滑动块一(17)、转动轮(18)和两个滑动架(23)，两个滑动架(23)分别焊接于固定架(22)顶部内壁两侧，另一组固定机构的两个滑动架(23)分别焊接于打磨架(29)顶部内壁两侧。3.根据权利要求2所述的一种生产精密轴承过程中使用的打磨装置，其特征在于，所述滑动架(23)外壁开设有滑动槽一，两个滑动块一(17)分别滑动连接于滑动槽一内壁，转动轮(18)转动连接于两个滑动块一(17)外壁，两个弹簧一(16)分别卡接于滑动槽一内壁，且与滑动块一(17)相连接，固定架(22)两侧内壁的两侧分别开有滑动槽二，滑动槽二内壁滑动连接有滑动块二(20)，滑动槽二内壁卡接有弹簧二(19)，弹簧二(19)与滑动块二(20)相连接，相对的两个滑动块二(20)外壁分别通过铰链固定有同一个打磨砂纸(21)，转动轮(18)位于两个打磨砂纸(21)的中间。4.根据权利要求1所述的一种生产精密轴承过程中使用的打磨装置，其特征在于，所述外壳(1)一侧内壁焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳厚铁，
申请(专利权)人：岳厚铁，
类型：发明
国别省市：