本发明专利技术公开了一种基于单片机的电子密码锁加工设备，其结构包括加工机构、液压管、机体、传送台、控制面板，加工机构上端面嵌固安装在液压管，液压管位于传送台的正上方，机体镶嵌卡合安装着液压管，传送台位于控制面板的正上方，控制面板通过焊接安装在机体的下端外侧面，滚轮在转动的同时通过与卡齿条的镶嵌将其向外不断拉动，而在其被拉动的同时会通过与其镶嵌的拉动活动板以活动轴为中心中点向中间摆动聚拢，从而在弹簧的弹性下通过贴合块的材质对单片机的轮廓端面进行包裹与固定，避免单片机在装夹过程中因多个单片机重叠所形成的重力造成被装夹的单片机与装夹机构的装夹端面形成划痕。面形成划痕。面形成划痕。
【技术实现步骤摘要】
一种基于单片机的电子密码锁加工设备
[0001]本专利技术属于含有单片机的加工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种基于单片机的电子密码锁加工设备。
技术介绍
[0002]电子密码锁加工设备是一种将单片机芯片通过机械装夹臂装夹至密码锁外壳中，随后利用设备中的电焊机将单片机中的衔接端面与密码锁的反应器焊接在一起的设备，主要应用于密码锁的拼装工序。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当利用设备内的装夹器将单片机装夹至密码锁内时，由于部分单片机的焊点位于左右两侧端面，而装夹器的装夹臂皆为矩形金属条，导致在部分因传送或搬运时重叠在一起的单片机被装夹时，过重的重量会增加最下端单片机与装夹臂的表面摩擦，从而使单片机在被装夹的过程中容易因重力所产生的摩擦而形成端面间的划痕或破损。
[0004]因此需要提出一种基于单片机的电子密码锁加工设备。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术当利用设备内的装夹器将单片机装夹至密码锁内时，由于部分单片机的焊点位于左右两侧端面，而装夹器的装夹臂皆为矩形金属条，导致在部分因传送或搬运时重叠在一起的单片机被装夹时，过重的重量会增加最下端单片机与装夹臂的表面摩擦，从而使单片机在被装夹的过程中容易因重力所产生的摩擦而形成端面间的划痕或破损的问题。
[0006]本专利技术一种基于单片机的电子密码锁加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括加工机构、液压管、机体、传送台、控制面板，所述加工机构上端面嵌固安装在液压管，所述液压管位于传送台的正上方，所述机体镶嵌卡合安装着液压管，所述传送台位于控制面板的正上方，所述控制面板通过焊接安装在机体的下端外侧面；所述加工机构包括嵌固板、装夹机构、防护壳、焊接器，所述嵌固板嵌固安装在液压管的下端外侧面，所述装夹机构镶嵌设于嵌固板的正下方，所述防护壳通过焊接安装在嵌固板的下端外侧面，所述焊接器镶嵌设于装夹机构的右侧方。
[0007]其中，所述装夹机构包括滑动槽、包裹机构、嵌连臂、传导线、活动块，所述滑动槽镶嵌设于活动块的下端内侧面，所述包裹机构镶嵌卡合安装在装夹机构的正下方，所述嵌连臂对称安装在包裹机构的左右两端，所述传导线嵌固安装在活动块的外侧端面，所述活动块位于嵌连臂的正上方。
[0008]其中，所述包裹机构包括贴合机构、卡齿条、滚轮、活动槽、联动轴，所述贴合机构镶嵌设于包裹机构的内侧端面，所述卡齿条镶嵌卡合连接着滚轮，所述滚轮对称安装在包裹机构的内端左右两侧，所述活动槽镶嵌设于包裹机构的内侧端面，所述联动轴左右两侧端面活动卡合着滚轮，所述卡齿条采用重叠设计包裹在贴合机构的外侧端面。
[0009]其中，所述贴合机构包括弹簧、活动轴、贴合块、固定板、活动板、镶嵌轴，所述弹簧左右两侧端面镶嵌连接着活动板，所述活动轴活动卡合安装在固定板的内侧端面，所述贴合块对称安装在弹簧的下端左右两侧，所述固定板嵌固安装在镶嵌轴的正上方，所述活动板内侧端面镶嵌卡合连接着贴合块，所述镶嵌轴镶嵌设于活动板的下端内侧面，所述镶嵌轴分别镶嵌在活动板左右两端的不同高度。
[0010]其中，所述贴合块包括空心块、海绵块、嵌固块、渗气孔、橡胶空心块，所述空心块镶嵌设于橡胶空心块的右侧方，所述海绵块位于嵌固块的正下方，所述嵌固块嵌固安装在橡胶空心块的上端外侧面，所述渗气孔均匀镶嵌设于海绵块的左侧内端面，所述橡胶空心块镶嵌设于贴合块的内侧下端面，所述海绵块内采用镂空制成且具有一定弹性。
[0011]其中，所述空心块包括橡胶片、牵引块、空心槽、镶嵌环，所述橡胶片镶嵌包裹在空心块的上端外侧面，所牵引块对称安装在橡胶片的左右两端，所述空心槽镶嵌设于橡胶片的内侧左右两端，所述镶嵌环位于橡胶片的正下方，所述牵引块采用橡胶制成。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]1.滚轮在转动的同时通过与卡齿条的镶嵌将其向外不断拉动，而在其被拉动的同时会通过与其镶嵌的拉动活动板以活动轴为中心中点向中间摆动聚拢，从而在弹簧的弹性下通过贴合块的材质对单片机的轮廓端面进行包裹与固定，避免单片机在装夹过程中因多个单片机重叠所形成的重力造成被装夹的单片机与装夹机构的装夹端面形成划痕。
[0014]2.利用海绵块的镂空材质下，形成对单片机端面的包裹于固定，使设备在对单片机进行装夹时能够有效的对单片机的外端轮廓进行保护，避免其在装夹的过程中因过重的重量而导致端面间的划痕。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种基于单片机的电子密码锁加工设备的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种基于单片机的电子密码锁加工设备加工机构的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种基于单片机的电子密码锁加工设备装夹机构的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种基于单片机的电子密码锁加工设备包裹机构的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种基于单片机的电子密码锁加工设备贴合机构的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种基于单片机的电子密码锁加工设备贴合块的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种基于单片机的电子密码锁加工设备空心块的结构示意图。
[0022]图中：加工机构－1、液压管－2、机体－3、传送台－4、控制面板－5、嵌固板－11、装夹机构－12、防护壳－13、焊接器－14、滑动槽－121、包裹机构－122、嵌连臂－123、传导线－124、活动块－125、贴合机构－221、卡齿条－222、滚轮－223、活动槽－224、联动轴－225、弹簧－211、活动轴－212、贴合块－213、固定板－214、活动板－215、镶嵌轴－216、空心块－131、海绵块－132、嵌固块－133、渗气孔－134、橡胶空心块－135、橡胶片－311、牵引块－312、空心槽－313、镶嵌环－314。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0024]实施例1：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本专利技术提供一种基于单片机的电子密码锁加工设备，其结构包括加工机构1、液压管2、机体3、传送台4、控制面板5，所述加工机构1上端面嵌固安装在液压管2，所述液压管2位于传送台4的正上方，所述机体3镶嵌卡合安装着液压管2，所述传送台4位于控制面板5的正上方，所述控制面板5通过焊接安装在机体3的下端外侧面；所述加工机构1包括嵌固板11、装夹机构12、防护壳13、焊接器14，所述嵌固板11嵌固安装在液压管2的下端外侧面，所述装夹机构12镶嵌设于嵌固板11的正下方，所述防护壳13通过焊接安装在嵌固板11的下端外侧面，所述焊接器14镶嵌设于装夹机构12的右侧方。
[0027]其中，所述装夹机构12包括滑动槽121、包裹机构122、嵌连臂123、传导线124、活动块125，所述滑动槽121镶嵌设于活动块125的下端内侧面，所述包裹机构122镶嵌卡合安装在装夹机构12的正下方，所述嵌连臂123对称安装在包裹机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于单片机的电子密码锁加工设备，其结构包括加工机构(1)、液压管(2)、机体(3)、传送台(4)、控制面板(5)，所述加工机构(1)上端面嵌固安装在液压管(2)，所述液压管(2)位于传送台(4)的正上方，所述机体(3)镶嵌卡合安装着液压管(2)，所述传送台(4)位于控制面板(5)的正上方，所述控制面板(5)通过焊接安装在机体(3)的下端外侧面；其特征在于：所述加工机构(1)包括嵌固板(11)、装夹机构(12)、防护壳(13)、焊接器(14)，所述嵌固板(11)嵌固安装在液压管(2)的下端外侧面，所述装夹机构(12)镶嵌设于嵌固板(11)的正下方，所述防护壳(13)通过焊接安装在嵌固板(11)的下端外侧面，所述焊接器(14)镶嵌设于装夹机构(12)的右侧方。2.根据权利要求1所述的一种基于单片机的电子密码锁加工设备，其特征在于：所述装夹机构(12)包括滑动槽(121)、包裹机构(122)、嵌连臂(123)、传导线(124)、活动块(125)，所述滑动槽(121)镶嵌设于活动块(125)的下端内侧面，所述包裹机构(122)镶嵌卡合安装在装夹机构(12)的正下方，所述嵌连臂(123)对称安装在包裹机构(122)的左右两端，所述传导线(124)嵌固安装在活动块(125)的外侧端面，所述活动块(125)位于嵌连臂(123)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种基于单片机的电子密码锁加工设备，其特征在于：所述包裹机构(122)包括贴合机构(221)、卡齿条(222)、滚轮(223)、活动槽(224)、联动轴(225)，所述贴合机构(221)镶嵌设于包裹机构(122)的内侧端面，所述卡齿条(222)镶嵌卡合连接着滚轮(223)，所述滚轮(223)对称安装在包裹机构(122)的内端左右两侧，所述活动槽(224)镶嵌设于包...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡绍雄，
申请(专利权)人：蔡绍雄，
类型：发明
国别省市：
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