一种集成有线圈的基座及其生产工艺和音圈马达制造技术

本发明专利技术是一种具有线圈的基座，包括：绝缘底座、埋设于所述绝缘底座的金属电路、与所述金属电路电性连接的线圈及定位所述线圈的塑胶挡墙，所述金属电路包括若干支路，所述支路具有引脚及被注塑成型于所述塑胶挡墙内并与线圈焊接的一另一端以及位于两者之间的连接部，连接部弯折形成弯折部以使所述塑胶挡墙和所述绝缘底座不共面，所述弯折部位于所述塑胶挡墙外且位于所述绝缘底座内，所述塑胶挡墙间隔设置两焊接槽以暴露所述其中一支路上的两个间隔的焊接位，所述线圈设置两个焊接引脚，所两个焊接引脚分别对应所塑胶挡墙的两个焊接槽以焊接于所述其中一支路。解决了线圈及电子产品无法垂直贴装的技术难题，有助于提高音圈马达的设计的自由度。圈马达的设计的自由度。圈马达的设计的自由度。

【技术实现步骤摘要】
一种集成有线圈的基座及其生产工艺和音圈马达


[0001]本专利技术涉及一种集成有线圈的基座及其生产工艺和音圈马达的
，尤其是涉及一种电子设备领域用基座及其生产工艺和音圈马达。

技术介绍

[0002]现有的具有线圈的基座及音圈马达，通常包括基座、注塑于基座内的金属线路、与金属线路焊接的电子元器件、绕线形成的或者贴装组装的线圈及与线圈相互作动的磁性结构等驱动组件。一般音圈马达的组装厂商需要将以上基础零部件进行电性装配，为了匹配各种零组件的布局和安装的需求，通常各零部件的布局难度较大，且需要预留一些额外的装配空间给转接零部件，例如需要集成IC或者线圈的柔性电路板(FPC，Flexible Printed circuit)，则需要预留至少一部分垂直空间，且需要设计集成IC或者线圈与FPC的组配空间。
[0003]具体例如，一种音圈马达，通常采用柔性电路板(FPC，Flexible Printed circuit)表面组装工艺，以将线圈设置于柔性电路板并与基座中的金属电路焊接以达到线路连通作用。如公告号为CN209134273U的专利技术专利，揭示了一种应用于音圈马达中的连接结构，包括注塑件和柔性电路板(FPC)。所述注塑件具有若干依次环绕连接形成所述中空腔体的侧壁，其中一个所述侧壁上开设有贯通于所述中空腔体的定位腔，所述柔性电路板FPC与具有所述定位腔的所述侧壁贴合，所述FPC贴装或者绕线集成有IC及线圈，以达到电路导通的作用。
[0004]又如公开号为CN108989511A的专利技术专利申请，一种具有电子元件的基座及音圈马达，所述电子元件是集成在塑胶的垂直面上，后续贴装的线圈亦是贴装在塑胶的垂直面上，后续需要经过SMT(Surfacc Mount Technology)贴装，又由于SMT贴装要求被贴装的面的一侧是开放式的，线圈绕线或者贴装难度比较大，对于线圈的位置设计要求非常高。故在垂直面上进行集成电子元件(IC，Integrated Circuit)或者线圈，很难自动化，需要进行繁琐的人工操作，效率低下，品质安定性差。而当IC或者线圈在位于水平面的底座上进行集成，也只能一个一个来做组装，组装的自动化效率非常低。并且现在市面上的SMT贴装设备全部都是一块处理底座的，没有批量性处理的。
[0005]以上问题集中发生于现有的音圈马达厂商生产音圈马达时，需要外购零部件，再对诸如柔性电路板/弹片等元器件进行定位组装，定位、加工及装配工序复杂，操作空间有限，容易造成零部件的不良，进而引起整体成本过高。同时，由于这些外购的零部件再生产时，并未考虑到其组合的情况，忽略组合空间设计的问题，那么在设计音圈马达的时候需要预留一些安装位，造成了空间浪费，使得产品的结构无法紧凑及小型化。又由于原有的线圈一般需要通过集成在独立的FPC上进行与基座内的金属电路的集成，FPC本身厚度很薄，而且很脆弱，成本很高，要在FPC上面去绕线线圈或者贴装线圈，难度很大，容易引起不良，且可以绕线的圈数和线圈的厚度会受到FPC的厚度的影响，进而影响线圈通电电流的大小，增加了电路的损耗。此外，将线圈缠绕或贴装在独立的FPC上，由于FPC很柔软，在电子设备坠
落时，具有固定于FPC的线圈的音圈马达很容易因为本身集成强度较弱，造成整体失效。
[0006]因此，确有必要提供一种新的具有线圈的基座及音圈马达及其制造方法，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种一体集成有线圈的的基座及具有该基座的音圈马达。
[0008]本专利技术的目的通过以下技术方案一来实现：一种具有线圈的基座，其特征在于，包括：水平设置的绝缘底座、嵌设于所述绝缘底座的金属电路、与所述金属电路电性连接的线圈及竖直设置的塑胶挡墙；所述塑胶挡墙与所述绝缘底座通过二次注塑成型的方式连接为一体，所述线圈设置在所述塑胶挡墙的侧面，所述金属电路包括若干支路，所述若干所述支路的一端平行且间隔排布以形成暴露于所述绝缘底座外的引脚，所述支路的另一端的一部分嵌设于所述塑胶挡墙内并暴露于所述塑胶挡墙的一侧面以与线圈连接，所述若干支路的引脚与所述另一端之间连接有连接部，所述每一连接部弯折以形成弯折部，所述弯折部位于所述塑胶挡墙外且位于所述绝缘底座内。
[0009]进一步，所述支路设有暴露在所述塑胶挡墙的侧面并间隔设置的焊接位，所述线圈设置两个焊接引脚，所述两个焊接引脚分别对应焊接于暴露在所述塑胶挡墙侧面的焊接位。
[0010]进一步，所述基座设置至少两个线圈，所述每一线圈对应所述支路中的焊接位焊接，所述每个支路与所述每个线圈焊接的一端被注塑成型于所述塑胶挡墙内，所述每个支路的所述连接部均发生弯折。
[0011]进一步，所述基座对应所述至少两个线圈设置至少两个塑胶挡墙，所述每个线圈独立定位于其中一塑胶挡墙的一侧面。
[0012]进一步，所述至少两个塑胶挡墙同时位于一第二平面或者分别位于不同于所述第二平面的其他平面，所述绝缘底座位于一第一平面，所述第一平面与所述第二平面及其他平面垂直，所述其他平面与所述第二平面平行或者垂直。
[0013]进一步，对应同一线圈的两个焊接引脚进行焊接的焊接位间隔形成在同一支路中的不同位置，所述塑胶挡墙设有焊接槽以暴露对应的焊接位。
[0014]进一步，所述基座的塑胶挡墙上还焊接有至少一电子元件，所述若干支路的与所述引脚相对的另外一端的末端排布形成电性连接至所述电子元件的引脚的焊脚，所述若干支路的连接部形成于所述引脚和所述焊脚之间，所述焊脚嵌设于所述塑胶挡墙内并暴露于所述塑胶挡墙的一侧面，所述电子元件焊接于所述焊脚，所述电子元件与所述线圈位于所述塑胶挡墙的同一侧面。
[0015]进一步，所述支路的与所述线圈焊接的一部分位于所述焊脚与所述弯折部之间。
[0016]进一步，所述支路的与所述线圈焊接的一部分呈直线延伸。
[0017]进一步，所述线圈通过绕线方式固定于所述塑胶挡墙，所述塑胶挡墙设置有一对间隔设置的绕线柱，所述线圈绕线固定于所述绕线柱。
[0018]进一步，所述塑胶挡墙设置有一对定位柱，所述线圈具有一对引线端，所述引线端固定于所述定位柱，所述绕线柱和所述定位柱可为为塑胶、金属或陶瓷制成。
[0019]本专利技术的目的通过以下技术方案二来实现：一种音圈马达包括上述的具有线圈的
基座、位于所述基座上方的外壳体及收容于所述外壳体的包括镜头、承载镜头的支架及磁性元件的可动模块。
[0020]进一步，所述线圈为推动所述可动模块进行移动的推动线圈或防止所述可动模块抖动的功能线圈或控制所述音圈马达动作的阻尼线圈。
[0021]进一步，所述音圈马达为弹片式音圈马达，包括位于所述可动模组上方的上弹片及位于所述可动模组下方的下弹片。
[0022]进一步，所述音圈马达为潜望式音圈马达，包括反光镜或棱镜。
[0023]进一步，所述音圈马达为闭环音圈马达，所述可动模块包括霍尔磁石，所述基座的所述塑胶挡墙上还焊接有至少一电子元件，所述电子元件包括用以感测所述霍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有线圈的基座(100)，其特征在于，包括：水平设置的绝缘底座(4)、嵌设于所述绝缘底座(4)的金属电路(1)、与所述金属电路(1)电性连接的线圈(5)及竖直设置的塑胶挡墙(3)；所述塑胶挡墙(3)与所述绝缘底座(4)通过二次注塑成型的方式连接为一体，所述线圈(5)设置在所述塑胶挡墙(3)的侧面，所述金属电路(1)包括若干支路(10)，所述若干所述支路(10)的一端平行且间隔排布以形成暴露于所述绝缘底座(4)外的引脚(1a)，所述支路(10)的另一端的一部分嵌设于所述塑胶挡墙(3)内并暴露于所述塑胶挡墙(3)的一侧面以与线圈(5)连接，所述若干支路(10)的引脚(1a)与所述另一端之间连接有连接部(1c)，所述每一连接部(1c)弯折以形成弯折部(1d)，所述弯折部(1d)位于所述塑胶挡墙(3)外且位于所述绝缘底座(4)内。2.如权利要求1所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：所述支路设有暴露在所述塑胶挡墙(3)的侧面并间隔设置的焊接位(17)，所述线圈(5)设置两个焊接引脚(54)，所述两个焊接引脚(54)分别对应焊接于暴露在所述塑胶挡墙(3)侧面的焊接位(17)。3.如权利要求2所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：所述基座(100)设置至少两个线圈(5)，所述每一线圈(5)对应所述支路(10)中的焊接位(17)焊接，所述每个支路与所述每个线圈(5)焊接的一端被注塑成型于所述塑胶挡墙(3)内，所述每个支路的所述连接部(1c)均发生弯折。4.如权利要求3所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：所述基座(100)对应所述至少两个线圈(5)设置至少两个塑胶挡墙(3)，所述每个线圈(5)独立定位于其中一塑胶挡墙(3)的一侧面。5.如权利要求4所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：所述至少两个塑胶挡墙(3)同时位于一第二平面(P2)或者分别位于不同于所述第二平面(P2)的其他平面，所述绝缘底座(4)位于一第一平面(P1)，所述第一平面(P1)与所述第二平面(P2)及其他平面垂直；所述其他平面与所述第二平面(P2)平行或者垂直。6.如权利要求2所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：对应同一线圈(5)的两个焊接引脚(54)进行焊接的焊接位(17)间隔形成在同一支路中的不同位置，所述塑胶挡墙(3)设有焊接槽(38)以暴露对应的焊接位(17)。7.如权利要求1所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：所述基座(100)的塑胶挡墙(3)上还焊接有至少一电子元件(2)，所述若干支路(10)的与所述引脚(1a)相对的另外一端的末端排布形成电性连接至所述电子元件(2)的引脚的焊脚(1b)，所述若干支路(10)的连接部(1c)形成于所述引脚(1a)和所述焊脚(1b)之间，所述焊脚(1b)嵌设于所述塑胶挡墙(3)内并暴露于所述塑胶挡墙(3)的一侧面，所述电子元件焊接于所述焊脚(1b)，所述电子元件(2)与所述线圈(5)位于所述塑胶挡墙(3)的同一侧面。8.如权利要求7所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：所述支路(10)的与所述线圈(5)焊接的一部分位于所述焊脚(1b)与所述弯折部(1d)之间。9.如权利要求8所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：所述支路(10)的与所述线圈(5)焊接的一部分呈直线延伸。10.如权利要求1所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：所述线圈(5)通过绕线方式固定于所述塑胶挡墙(3)，所述塑胶挡墙(3)设置有一对间隔设置的绕线柱(32)，所述线圈(5)绕线固定于所述绕线柱(32)。
11.如权利要求10所述的具有线圈的基座(100)，其特征在于：所述塑胶挡墙(3)设置有一对定位柱(33)，所述线圈(5)具有一对引线端(51)，所述引线端(51)固定于所述定位柱(33)，所述绕线柱(32)和所述定位柱(33)可为为塑胶、金属或陶瓷制成。12.一种音圈马达(1000)，其特征在于：所述音圈马达(1000)包括如权利要求1所述的具有线圈(5)的基座(100)、位于所述基座(100)上方的外壳体(101)及收容于所述外壳体(101)的包括镜头(103)、承载镜头(103)的支架(106)及磁性元件(104)的可动模块。13.如权利要求12所述的音圈马达(1000)，其特征在于：所述线圈(5)为推动所述可动...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸渊臻，胡炜，耿叶贝子，莫凑全，甘子明，
申请(专利权)人：苏州昀冢电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：