一种具有高稳定性夹具的压铸模具及其使用方法技术

技术编号:28494826 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-19 22:25
本发明专利技术涉及压铸模具技术领域,公开了一种具有高稳定性夹具的压铸模具及其使用方法,包括动模、定模、稳固件和夹模器,所述动模与所述定模两外侧分别设置有动模板和定模板,所述动模板和所述定模板周侧通过导向轴连接,所述动模与所述动模板之间设置有安装板。该具有高稳定性夹具的压铸模具,通过活动夹板通过转轴与支撑侧板活动连接,然后转动夹模器上的手动螺杆,利用活动夹板通过转轴与支撑侧板活动连接,在转动手动螺杆时,手动螺杆与活动夹板一端螺纹连接,使得活动夹板两端能够上下移动,进而使活动夹板实现夹子的功能,将夹块位于夹持凹槽内部,然后正转手动螺杆,使手动螺杆下降,并抵住滑动底座,使得夹块一端能够夹紧夹持凹槽。持凹槽。持凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高稳定性夹具的压铸模具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及压铸模具
,具体为一种具有高稳定性夹具的压铸模具及其使用方法。

技术介绍

[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
[0003]在压铸生产之前,要将所需要使用相匹配的压铸模具安装在动定模板之间,每种压铸工件所需要压铸模具的尺寸规格,大多数都不相同,因此在安装时,安装夹具和固定件的使用极为重要,一般的压铸模具安装后采用气动或液压方式等自动夹模器将模具固定在定动模板侧面,但遇到夹模器老化或是动力源断后,夹模器的作用就会失去,导致模具脱落,对压铸工件的生产、设备以及工人的生命安全有着极大的危害,并且夹模器夹住模具与模板时,模具和模板之间的夹持点为平行的,导致夹持之间的摩擦力为滑动摩擦,虽然是模具背部与模板之间会有支撑件固定,但这样会导致受力点完全集中于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高稳定性夹具的压铸模具,包括动模(1)、定模(2)、稳固件(3)和夹模器(4),其特征在于:所述动模(1)与所述定模(2)两外侧分别设置有动模板(11)和定模板(21),所述动模板(11)和所述定模板(21)周侧通过导向轴(12)连接,所述动模(1)与所述动模板(11)之间设置有安装板(5),所述安装板(5)两侧设置有凸起的安装凸块(51),所述安装凸块(51)内部通过所述夹模器(4)与所述动模板(11)连接,所述安装板(5)靠近所述动模(1)的一面周侧设置有四个所述稳固件(3),所述安装板(5)通过所述稳固件(3)与所述动模(1)连接,所述稳固件(3)一端通过六角螺栓(6)安装板(5)连接,所述动模(1)顶部设置有安装吊环(7),所述动模(1)远离所述安装板(5)的一面设置有合模件(8),所述定模(2)另一端两侧设置有凸板(22),所述凸板(22)侧边设置有所述安装凸块(51),所述安装凸块(51)通过所述夹模器(4)与所述定模板(21)连接,所述动模板(11)和所述定模板(21)侧面均设置有与所述安装凸块(51)相对应的安装凹槽(52),所述夹模器(4)位于所述安装凹槽(52)内部;所述稳固件(3)包括固定筒(31)、固定底座(32)、活动板(33)、联动连接件(34)、导向连接件(35)、导向柱(36)和导向管(37),所述导向柱(36)底部与所述固定底座(32)固定连接,所述固定底座(32)通过所述六角螺栓(6)与所述安装板(5)螺纹连接,所述导向管(37)位于所述固定筒(31)内部,所述导向柱(36)与所述导向管(37)滑动连接;所述固定筒(31)外壁周侧均匀设置有三组所述活动板(33),所述活动板(33)内壁上中部通过所述联动连接件(34)与所述固定筒(31)连接,所述联动连接件(34)两侧分别与所述活动板(33)内壁和所述固定筒(31)外壁铰连,所述活动板(33)底部通过所述导向连接件(35)与所述固定底座(32)周侧连接,所述导向连接件(35)两侧分别与所述活动板(33)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭琪郭亚平
申请(专利权)人:滁州市冠亚机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1