【技术实现步骤摘要】
一种压铸机合模机构的机械安全锁装置
[0001]本技术涉及压铸机领域,特别涉及一种压铸机合模机构的机械安全锁装置。
技术介绍
[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器,包括热压室及冷压室两种。后者又分为立式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。压铸机的锁模动作是通过尾板和二板的相对运动来实现的。由于压铸机的体积相对较大,很多生产厂家为了操作者的安全,需要将二板在不锁模的情况下有一个安全保护,中国专利号CN203426414U公开的《压铸机的锁模机械安全锁装置》中记载的方案具备以下效果:气缸、支架及挡块可以根据需要设置在尾板固定座或中板固定座上,具有较大的灵活性。挡块与气缸之间的连接为活动连接,除了锁模时挡块是上升,其余时间挡块全是下降,让挡块和锁定杆保持安全保护状态。结构简单合理、操作灵活、安全程度高的特点;但是对比文件中,锁紧用的挡块结构简单,利用开档槽和固定块来实现让位过程,虽然能够让位,当时复位时若是出现故障卡住,则会导致不能进行锁紧,同时气缸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸机合模机构的机械安全锁装置,其特征在于:包括固定底板(1)与活动中板(2),所述固定底板(1)上设有底板固定座(3),所述活动中板(2)上设有中板固定座(4),且中板固定座(4)上固定安装有锁杆(5),所述锁杆(5)的一端穿过底板固定座(3),且锁杆(5)上开设有锁槽,所述底板固定座(3)上固定设有安装座(6),且安装座(6)上设有气缸(7),所述气缸(7)的下端连接有弹性架(8),且弹性架(8)的下端固定安装有锁紧结构(9),所述弹性架(8)与安装座(6)之间设有引导结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种压铸机合模机构的机械安全锁装置,其特征在于:所述弹性架(8)包括固定柱(801)、内腔(802)、活动柱(803)、限位板(804)、移动腔(805)、移动柱(806)和弹簧(807),所述内腔(802)开设于固定柱(801)内,所述活动柱(803)的上端位于内腔(802)内,所述限位板(804)固定于活动柱(803)的上端,所述移动腔(805)开设于活动柱(803)上,所述移动柱(806)固定于内腔(802)内,且移动柱(806)的下端位于移动腔(805)内,所述弹簧(807)设置于内腔(802)内,且弹簧(807)的下端连接于限位板(804)上。3.根据权利要求1所述的一种压铸机合模机构的机械安全锁装置,其特征在于:所述锁紧结构(9)包括挡块(901)、滚动结构(902)和缓冲结构(903),所述滚动结构(902)设置于挡块...
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