一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，涉及三元乙丙胶条焊接设备的技术领域，包括：底部支架、工作台、气缸、显示控制器、储料斗、加热圈、油箱、电柜和模具。本发明专利技术中，常规三元乙丙焊接工艺单次焊接时间长，效率低，生产过程中有焊烟出现污染环境，同时较高的温度可能对工人造成损伤，焊接产品有明显痕迹不美观，三元乙丙注胶机每次焊接时间为30秒钟，每次焊接4个角，有效降低焊接时间，提高生产效率，焊接过程中没有焊烟出现，不会出现烫手的现象，不带手套也可以操作，更加的环保安全，焊接产品直接裁断后穿到模具里即可，可以回收利用，不会造成浪费，通过显示控制器调节参数后自动控制，有效保证产品的强度和美观程度。有效保证产品的强度和美观程度。有效保证产品的强度和美观程度。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机


[0001]本专利技术涉及三元乙丙胶条焊接设备的
，尤其涉及一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机。

技术介绍

[0002]在门窗里，有一种主密封胶条，主密封胶条是整个窗户中最重要的一款胶条，它有隔音、防水、防风等密封作用，在门窗中，不管是塑窗、断桥铝、还是铝包木门窗大多有一个共同的问题，那就是漏水、漏风，窗户的气密性不好，经常出现在春天和秋天多风的季节中，会出现“风响”，影响人们休息和睡眠，还有一种是开始的时候，窗户不会出现漏水、漏气、气密性不好的现象，经过1
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2年的时间的使用，窗户开始出现漏水、漏风的情况，大部分的门窗厂家生产的门窗的主密封胶条会选择在“门窗胶角”对接的部分用“胶水”粘住，这样时间一长，水会分解胶水，会有缝隙出现，就会产生漏水、漏风的现象，而且胶角的成本价格高，安装起来浪费时间，使用一段时间在胶水分解后，主密封胶条会失去对窗体的密封效果。
[0003]通过对胶条进行焊接可以有效解决窗户的漏水、漏风、气密性不好等问题，焊接部分采用三元乙丙原材料，气密性和水密性都比胶角和用胶水粘的效果提高了，但是也存在一定的问题，如焊接技术时间长，单次仅可对1
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2个角进行焊接，焊接完成后需进行裁切，导致材料的浪费，焊接过程中会有焊烟产生，造成污染，焊接过程温度高，操作繁琐，容易对工人造成伤害，焊接痕迹明显等问题。

技术实现思路

[0004]针对上述产生的问题，本专利技术的目的在于提供一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机。r/>[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，包括：
[0007]底部支架1，所述底部支架1具有上框架、下框架和支杆，所述下框架呈矩形，所述下框架具有上表面的每一角部和一所述支杆连接，所述上框架呈矩形，所述上框架具有下表面的每一角部和一所述支杆连接，所述上框架和所述下框架相互平行设置；
[0008]工作台2，所述工作台2设于所述底部支架1上，所述工作台2包括：第一板、第二板、第三板、滑移杆、固定架和立杆，所述第一板、所述第二板和所述第三板通过四所述滑移杆依次连接，所述第一板、所述第二板、所述第三板和所述固定架相互平行，所述第三板具有上表面和所述固定架通过至少两立杆可操作地活动连接，所述第一板设于所述上框架和所述下框架之间，所述第二板具有下表面和所述上框架连接，所述固定架具有中部设有圆形孔；
[0009]气缸3，所述上框架和所述第一板通过所述气缸3可操作地活动连接；
[0010]显示控制器4，所述第三板具有上表面和所述显示控制器4连接；
[0011]储料斗5，所述储料斗5和所述固定架连接，所述储料斗5包括：储料仓和注料管，所
述储料仓具有下部呈倒椎体，所述储料仓具有底端和所述注料管连接，所述注料管和所述圆形孔相匹配，所述注料管具有中部和所述固定架连接，所述注料管具有上部设有放料口，所述注料口具有底端设有注料口；
[0012]加热圈6，所述储料斗5的所述注料管具有下部套设有至少一所述加热圈6；
[0013]油箱7，所述底部支架1具有一侧设有所述油箱7；
[0014]电柜8，所述油箱7具有一侧设有所述电柜8。
[0015]上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，所述储料斗5具有上部设有投料口。
[0016]上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，所述底部支架1的每一所述支杆竖直设置。
[0017]上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，所述工作台2的每一所述滑移杆竖直设置。
[0018]上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，所述工作台2的每一所述立杆竖直设置。
[0019]上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，还包括：模具，所述工作台2的所述第二板具有上表面设有所述模具。
[0020]上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，所述工作台2通过所述气缸3可操作地沿竖直方向运动。
[0021]上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，所述固定架和每一所述立杆之间可操作地滑动连接。
[0022]上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，所述储料斗5通过所述固定架可操作地沿竖直方向运动。
[0023]上述的门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，所述气缸3包括：第一部和第二部，所述第一部和所述第二部之间可操作地活动连接，所述第一部具有一端和所述底部支架1连接，所述第二部具有一端和所述工作台2的所述第一板连接。
[0024]本专利技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
[0025](1)本专利技术中，常规三元乙丙焊接工艺焊接时间为50秒钟，每次焊接1
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2个角，三元乙丙注胶机每次焊接时间为30秒钟，每次焊接4个角，有效降低焊接时间，提高生产效率；
[0026](2)本专利技术中，常规三元乙丙焊接机是通过模具加热到160
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180度，生焊片加热后和胶条融合在一起，操作时需要佩带2层手套防止工人烫伤，融合完成后，会出现焊烟的现象，三元乙丙注胶机的焊接过程中没有焊烟出现，不会出现烫手的现象，不带手套也可以操作，更加的环保安全；
[0027](3)本专利技术中，常规三元乙丙焊接机焊接时，将胶条先切成45度角后再进行焊接，每次切45度角都会浪费几公分的胶条，三元乙丙注胶机的焊接产品直接裁断后穿到模具里即可，采用日本进口的PP料焊接，可以回收利用，密度轻，不会造成浪费；
[0028](4)本专利技术中，三元乙丙注胶机的焊接过程通过显示控制器调节参数后自动控制，通过显示控制器调节参数后，三元乙丙注胶机的焊接产品的质量稳定，焊接产品无明显胶缝和胶片痕迹，焊接成功率高，有效保证产品的强度和美观程度。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机的结构示意图。
[0030]附图中：1、底部支架；2、工作台；3、气缸；4、显示控制器；5、储料斗；6、加热圈；7、油箱；8、电柜。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0032]请参照图1所示，示出了一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其中，包括：底部支架1、工作台2、气缸3、显示控制器4、储料斗5、加热圈6、油箱7、电柜8和模具。
[0033]底部支架1具有上框架、下框架和支杆，下框架呈矩形，下框架具有上表面的每一角部和一支杆连接，上框架呈矩形，上框架具有下表面的每一角部和一支杆连接，上框架和下框架相互平行设置。
[0034]工作台2设于底部支架1上，工作台2包括：第一板、第二板、第三板、滑移杆、固定架和立杆，第一板、第二板和第三板通过四滑移杆依次连接，第一板、第二板、第三板和固定架相互平行，第三板具有上表面和固定架通过至少两立杆可操作地活动连接，第一板设于上框架和下框架之间，第二板具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗角部焊接用三元乙丙注胶机，其特征在于，包括：底部支架(1)，所述底部支架(1)具有上框架、下框架和支杆，所述下框架呈矩形，所述下框架具有上表面的每一角部和一所述支杆连接，所述上框架呈矩形，所述上框架具有下表面的每一角部和一所述支杆连接，所述上框架和所述下框架相互平行设置；工作台(2)，所述工作台(2)设于所述底部支架(1)上，所述工作台(2)包括：第一板、第二板、第三板、滑移杆、固定架和立杆，所述第一板、所述第二板和所述第三板通过四所述滑移杆依次连接，所述第一板、所述第二板、所述第三板和所述固定架相互平行，所述第三板具有上表面和所述固定架通过至少两立杆可操作地活动连接，所述第一板设于所述上框架和所述下框架之间，所述第二板具有下表面和所述上框架连接，所述固定架具有中部设有圆形孔；气缸(3)，所述上框架和所述第一板通过所述气缸(3)可操作地活动连接；显示控制器(4)，所述第三板具有上表面和所述显示控制器(4)连接；储料斗(5)，所述储料斗(5)和所述固定架连接，所述储料斗(5)包括：储料仓和注料管，所述储料仓具有下部呈倒椎体，所述储料仓具有底端和所述注料管连接，所述注料管和所述圆形孔相匹配，所述注料管具有中部和所述固定架连接，所述注料管具有上部设有放料口，所述注料口具有底端设有注料口；加热圈(6)，所述储料斗(5)的所述注料管具有下部套设有至少一所述加热圈(6)；油箱(7)，所述底部支架(1)具有一侧设有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽良，鹿德顺，王元博，马宏佳，李珂，
申请(专利权)人：森鹰窗业南京有限公司，
类型：发明
国别省市：