板材覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材覆膜机，包括开卷机、气动剪切机构、恒温加热箱、覆膜机构、循环水冷却机构和收卷机，收卷机与循环水冷却机构之间设置有张力机构；气动剪切机构与开卷机之间设置有第一导向送料机构，第一导向送料机构、气动剪切机构、恒温加热箱、覆膜机构和循环水冷却机构从前至后依次固定在架体上；架体的底端设置有复合膜开卷机构，复合膜开卷机构上连接有第二导向送料机构，第二导向送料机构设置在覆膜机构的前端，且固定在架体上。本实用新型专利技术采用高温熔化的方式覆膜，解决了膜老化的问题，同时膜与板材形成一体，不易脱落，同时不会存在胶内甲醛的挥发，且毒性小。且毒性小。且毒性小。

【技术实现步骤摘要】
板材覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，尤其是涉及一种板材覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在各种板材上的设备，用于防止板材的磨损，覆膜机一般包括工作板，在工作板上方设置转动的压辊以及放置薄膜放置辊，板材通过压辊带动运行，薄膜通过压辊被贴合到板材上。目前在板材生产线及贴保护膜的生产线上，都是采用胶将薄膜粘贴在板材上，一般使用的胶都会存在甲醛的挥发，如果将其板材应用在养殖业上，会对牲畜的造成影响，毒性较大，另外使用胶粘的容易造成薄膜老化，而且生产模式效率低，覆膜的质量不高，容易造成膜料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种板材覆膜机，采用高温熔化的方式覆膜，解决了膜老化的问题，同时膜与板材形成一体，不易脱落，同时不会存在胶内甲醛的挥发，且毒性小。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了板材覆膜机，包括开卷机、设置在所述开卷机后端的气动剪切机构、设置在所述气动剪切机构后端的恒温加热箱、设置在所述恒温加热箱后端的覆膜机构、设置在所述覆膜机构后端的循环水冷却机构和设置在所述循环水冷却机构后端的收卷机，所述收卷机与所述循环水冷却机构之间设置有张力机构；
[0005]所述气动剪切机构与所述开卷机之间设置有第一导向送料机构，所述第一导向送料机构、所述气动剪切机构、所述恒温加热箱、所述覆膜机构和所述循环水冷却机构从前至后依次固定在架体上；
[0006]所述架体的底端设置有复合膜开卷机构，所述复合膜开卷机构上连接有第二导向送料机构，所述第二导向送料机构设置在所述覆膜机构的前端，且固定在所述架体上。
[0007]优选的，所述第一导向送料装置包括固定在所述架体前端部的第一导向通道、设置在所述第一导向通道上的第一导向驱动电机、与所述第一导向驱动电机连接的第一导向主动辊和设置在所述第一导向主动辊上的第一导向从动辊，所述第一导向从动辊和所述第一导向主动辊的后端设置有若干对第一导向张紧辊，若干对所述第一导向张紧辊均固定在所述第一导向通道内，所述第一导向通道的后端设置有第一水平导向架，所述第一水平导向架上设置有第一水平导向支撑辊。
[0008]优选的，所述第一水平导向架通过螺栓固定在所述架体上，所述架体与所述第一导向通道通过螺栓连接，所述第一导向通道设置为弧形结构。
[0009]优选的，所述气动剪切机构包括固定在所述架体上的剪切架、设置在所述剪切架上的下刀架、设置在所述下刀架上方的上刀架和与所述上刀架连接的气缸，所述气缸固定在所述剪切架上，所述上刀架上设置有上刀，所述上刀与所述下刀架上的下刀相对设置。
[0010]优选的，所述气缸的两侧设置有与所述气缸上的活塞一同运动的齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮固定在轴承座上，所述轴承座固定在所述剪切架上。
[0011]优选的，所述恒温加热箱内设置有上加热板和下加热板，所述下加热板固定在下加热箱上，所述上加热板固定在所述上加热箱上，所述下加热箱通过U型钢固定在所述架体上。
[0012]优选的，所述覆膜机构包括固定在所述架体上的覆膜架、设置在所述覆膜架上的覆膜电机、与所述覆膜电机连接的覆膜主动辊和设置在所述覆膜主动辊下方的覆膜从动辊，所述覆膜从动辊固定在所述覆膜架上，所述覆膜架的后端设置有支撑辊。
[0013]优选的，所述循环水冷却机构包括固定在所述架体上的水箱、设置在所述水箱内部的冷却压辊和设置在所述冷却压辊后端的冷却支撑辊，所述冷却支撑辊固定在所述水箱内侧壁上，所述冷却支撑辊的设置高度高于所述冷却压辊的设置高度。
[0014]优选的，所述第二导向送料机构包括固定在所述架体上的第二导向通道、设置在所述第二导向通道上的第二导向电机、与所述第二导向电机连接的第二导向主动辊和设置在所述第二导向主动辊上的第二导向从动辊，所述第二导向从动辊固定在所述第二导向通道内，所述第二导向通道内设置有若干个第二导向支撑辊，所述第二导向支撑辊设置在所述第二导向主动辊的前端。
[0015]优选的，所述张力机构包括张力架、设置在所述张力架上的张力电机、与所述张力电机连接的张力主动辊和设置在所述张力主动辊下方的张力从动辊，所述张力从动辊固定在所述张力架上。
[0016]因此，本技术采用上述结构的板材覆膜机，采用高温熔化的方式覆膜，解决了膜老化的问题，同时膜与板材形成一体，不易脱落，同时不会存在胶内甲醛的挥发，且毒性小。
[0017]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]图1为本技术一种板材覆膜机实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种板材覆膜机实施例的第一导向送料机构示意图；
[0020]图3为本技术一种板材覆膜机实施例的气动剪切机构示意图；
[0021]图4为本技术一种板材覆膜机实施例的恒温加热箱示意图；
[0022]图5为本技术一种板材覆膜机实施例的局部放大图；
[0023]图6为本技术一种板材覆膜机实施例的张力机构示意图。
具体实施方式
[0024]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0025]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该
相对位置关系也可能相应地改变。
[0026]实施例
[0027]图1为本技术一种板材覆膜机实施例的结构示意图，如图所示，本技术提供了板材覆膜机，包括开卷机1、设置在开卷机1后端的气动剪切机构2、设置在气动剪切机构2后端的恒温加热箱3、设置在恒温加热箱3后端的覆膜机构4、设置在覆膜机构4后端的循环水冷却机构5和设置在循环水冷却机构5后端的收卷机6，收卷机6与循环水冷却机构5之间设置有张力机构7；气动剪切机构2与开卷机1之间设置有第一导向送料机构8，第一导向送料机构8、气动剪切机构2、恒温加热箱3、覆膜机构4和循环水冷却机构5从前至后依次固定在架体9上；架体9的底端设置有复合膜开卷机构10，复合膜开卷机构10上连接有第二导向送料机构11，第二导向送料机构11设置在覆膜机构4的前端，且固定在架体9上。本技术在使用时将板材放置在开卷机上，通过开卷机输送板材，板材经过第一导向送料机构进入到气动剪切机构处进行剪切，剪切出合适长度的板材，剪切后的板材进入到恒温加热箱内进行加热，加热温度达到300摄氏度左右，加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材覆膜机，其特征在于：包括开卷机、设置在所述开卷机后端的气动剪切机构、设置在所述气动剪切机构后端的恒温加热箱、设置在所述恒温加热箱后端的覆膜机构、设置在所述覆膜机构后端的循环水冷却机构和设置在所述循环水冷却机构后端的收卷机，所述收卷机与所述循环水冷却机构之间设置有张力机构；所述气动剪切机构与所述开卷机之间设置有第一导向送料机构，所述第一导向送料机构、所述气动剪切机构、所述恒温加热箱、所述覆膜机构和所述循环水冷却机构从前至后依次固定在架体上；所述架体的底端设置有复合膜开卷机构，所述复合膜开卷机构上连接有第二导向送料机构，所述第二导向送料机构设置在所述覆膜机构的前端，且固定在所述架体上。2.根据权利要求1所述的板材覆膜机，其特征在于：所述第一导向送料装置包括固定在所述架体前端部的第一导向通道、设置在所述第一导向通道上的第一导向驱动电机、与所述第一导向驱动电机连接的第一导向主动辊和设置在所述第一导向主动辊上的第一导向从动辊，所述第一导向从动辊和所述第一导向主动辊的后端设置有若干对第一导向张紧辊，若干对所述第一导向张紧辊均固定在所述第一导向通道内，所述第一导向通道的后端设置有第一水平导向架，所述第一水平导向架上设置有第一水平导向支撑辊。3.根据权利要求2所述的板材覆膜机，其特征在于：所述第一水平导向架通过螺栓固定在所述架体上，所述架体与所述第一导向通道通过螺栓连接，所述第一导向通道设置为弧形结构。4.根据权利要求3所述的板材覆膜机，其特征在于：所述气动剪切机构包括固定在所述架体上的剪切架、设置在所述剪切架上的下刀架、设置在所述下刀架上方的上刀架和与所述上刀架连接的气缸，所述气缸固定在所述剪切架上，所述上刀架上设置有上刀，所述上刀与所述下刀架上的下刀相对设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连星，
申请(专利权)人：沧州中拓冷弯成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：