塑料件热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料件热熔装置，该方案包括底座、可拆卸设于底座上的机架、设于底座上的工件台、设于工件台左右两侧的夹紧机构、设于工件台上方的热熔机构、用于驱动热熔机构沿机架高度方向上下移动的竖直驱动件；所述热熔机构与机架滑动连接，且所述竖直驱动件可拆卸设于机架顶部；所述热熔机构上设有多个热熔头；所述底座上设有至少两个控制开关，该装置具有结构简单，操作方便，通过夹紧机构对工件夹紧，防止工人受到伤害的效果。防止工人受到伤害的效果。防止工人受到伤害的效果。

【技术实现步骤摘要】
塑料件热熔装置


[0001]本技术涉及一种热熔装置，具体涉及一种塑料件热熔装置。

技术介绍

[0002]目前，工业生产中的塑料产品之间的连接通常采用焊接连接、胶水连接等。这些方法的通常需要先进行溶胶才能热熔，浪费大量人力，热熔效率低。同时，在塑料工件生产过程中通常需要多个点热熔固定，依靠人工逐个点进行热熔，熔接操作时间长，效率低。在热熔过程中，操作人员与工件相接触的手部容易受到高温、压力等损伤，操作人员的人身安全得不到保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种塑料件热熔装置。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种塑料件热熔装置包括底座、可拆卸设于底座上的机架、设于底座上的工件台、设于工件台左右两侧的夹紧机构、设于工件台上方的热熔机构、用于驱动热熔机构沿机架高度方向上下移动的竖直驱动件；所述热熔机构与机架滑动连接，且所述竖直驱动件可拆卸设于机架顶部；所述热熔机构上设有多个热熔头；所述底座上设有至少两个控制开关。
[0005]工作原理及有益效果：使用时，将工件放置于工件台上，然后通过夹紧机构将工件夹住，通过控制开关来控制竖直驱动件和热熔机构启动，其中两个控制开关的设置，可以有效防止工人误操作造成工人手部受伤的情况发生，同时操作方便，无需人工将工件固定住，保证了工人的手部安全。
[0006]进一步的，所述底座内设有控制主板、电源及温控器，所述温控器、热熔机构、竖直驱动件及控制开关均与控制主板电连接。采用上述设置，将主要的电器设备安装在底座内部，可以有效地保护这些电器设备，同时，通过控制主板可以方便地控制各个电器，通过电源可以在设备外接线路断电的时候，仍然可以工作一段时间，有效防止突然断电导致工件加工报废的情况发生，通过温控器能够精确地控制热熔机构内的热熔温度，保证原料始终处于熔融状态。
[0007]进一步的，所述底座底部设有与底座可拆卸连接的移动座，所述移动座底部设有多个移动轮，所述底座上设有拉环。移动座和底座之间通过常见的螺丝固定，拆装方便，且通过拉环和移动座可以方便地移动本装置，通过拉环还可以方便地从移动座上取下底座。
[0008]进一步的，每个所述夹紧机构包括水平驱动件和设于水平驱动件上的夹持块。水平驱动件采用常见的电缸，可以免去常规的气源站，节省工厂的空间，且能够快速和精确地将工件夹住，无需人工将工件固定住，操作方便，更加安全。
[0009]进一步的，所述热熔机构包括固定板、可拆卸设于固定板上的加热装置、设于加热装置内的温度传感器、设于加热装置外的保温罩及设于固定板底部的多个顶柱。通过常见
的加热装置和温度传感器配合，能够实现对原料更好地熔融，使得原料不会堵塞热熔头，保温罩的设置，可以有效地减少热量散失，从而减少能源浪费。
[0010]进一步的，所述底座上设有与顶柱配合的缓冲柱，每个缓冲柱上可拆卸设有一柔性垫。缓冲柱与顶柱接触的时候，通过柔性垫可以有效地减少撞击力，相比采用弹簧的结构，本结构更加简单，拆装也更为方便，其中柔性垫可以采用常见的气垫、硅胶垫、乳胶垫及橡胶垫等，柔性垫通过过盈配合的方式与缓冲柱顶端固定。
[0011]进一步的，所述机架上设有至少两个竖直设置的直线导轨，所述固定板可拆卸设于直线导轨的滑块上，且所述固定板顶部设有与竖直驱动件可拆卸连接的固定块。采用上述设置，利用直线导轨摩擦系数小、直线运动精度高的优点，可以有效地减少竖直驱动件的负担，且配合竖直驱动件可以实现0.1mm运动精度，因此可以更好地对工件进行加工，使得工件的加工质量更好。
[0012]进一步的，每个所述直线导轨均为双滑块直线导轨，且至少其中一个直线导轨的滑块上设有传感器挡片，所述机架上设有与传感器挡片配合的限位传感器。采用上述设置，当传感器挡片穿过限位传感器的时候，限位传感器将光信号转换成电信号发送给控制主板，通过控制主板将竖直驱动件关闭，从而实现对竖直驱动件的行程限位作用，其中限位传感器为常见的光电传感器。
[0013]进一步的，所述保温罩内壁设有保温材料。可采用膨胀珍珠岩、硬泡聚氨酯等材料，来进一步增强保温罩的保温效果。
[0014]进一步的，所述竖直驱动件为电缸。采用电缸，其原理为将电机的旋转运动转换成直线运动，相比传统气缸可以省去气源站，维护更加简单且成本更低，只需要按时添加机油即可。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是图2中A
‑
A的等轴侧剖视图；
[0018]图4是图2中B
‑
B的剖视图；
[0019]图5是图1中A的放大图。
[0020]图中，1、底座；2、机架；3、工件台；4、夹紧机构；5、热熔机构；6、竖直驱动件；7、控制开关；8、移动座；9、移动轮；10、固定块；11、控制主板；12、电源；13、温控器；14、电源插口；15、拉环；16、缓冲柱；17、柔性垫；18、限位传感器；41、水平驱动件；42、夹持块；51、固定板；52、加热装置；53、温度传感器；54、保温罩；56、热熔头；21、直线导轨；211、滑块；212、传感器挡片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
5所示，本塑料件热熔装置包括底座1、通过螺丝安装在底座1上的机架2、设于底座1上的工件台3、设于工件台3左右两侧的夹紧机构4、设于工件台3上方的热熔机构5、用于驱动热熔机构5沿机架2高度方向上下移动的竖直驱动件6，所述竖直驱动件6为电缸。采用电缸，其原理为将电机的旋转运动转换成直线运动，相比传统气缸可以省去气源站，维护更加简单且成本更低，只需要按时添加机油即可。
[0024]具体的，所述热熔机构5与机架2滑动连接，且所述竖直驱动件6通过螺丝安装在机架2顶部；所述热熔机构5上设有多个热熔头56；
[0025]具体的，所述底座1上设有至少两个控制开关7，在本实施例中，为两个控制开关7，两个控制开关7分别安装在底座1的左右两侧，方便左右手分别进行控制，此设置，使得工人必须两只手同时放在控制开关7上才能运行设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件热熔装置，包括底座、可拆卸设于底座上的机架、设于底座上的工件台、设于工件台左右两侧的夹紧机构、设于工件台上方的热熔机构、用于驱动热熔机构沿机架高度方向上下移动的竖直驱动件；所述热熔机构与机架滑动连接，且所述竖直驱动件可拆卸设于机架顶部；所述热熔机构上设有多个热熔头；所述底座上设有至少两个控制开关，其特征在于，所述底座内设有控制主板、电源及温控器，所述温控器、热熔机构、竖直驱动件及控制开关均与控制主板电连接；所述热熔机构包括固定板、可拆卸设于固定板上的加热装置、设于加热装置内的温度传感器、设于加热装置外的保温罩及设于固定板底部的多个顶柱。2.根据权利要求1所述的一种塑料件热熔装置，其特征在于，所述底座底部设有与底座可拆卸连接的移动座，所述移动座底部设有多个移动轮，所述底座上设有拉环。3.根据权利要求1所述的一种塑料件热熔装置，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：金毅春，卜延翔，
申请(专利权)人：苏州智翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：