一种用于充气食品生产的智能制造设备制造技术

本发明专利技术涉及食品检测技术领域，且公开了一种用于充气食品生产的智能制造设备，包括机架，所述机架的内部固定连接有气缸，所述气缸的外壁固定连接有导轨，所述导轨的内壁活动连接有滑动仓，所述滑动仓的内部活动连接有活动磁块，所述滑动仓的外壁固定连接有电磁缓冲套筒，所述电磁缓冲套筒的相对端固定连接有压板。该用于充气食品生产的智能制造设备，通过活动磁块给予对方相背方向的斥力，带动触头啮合，限位槽内的电流变体通电后由液体转为固体，筛检磁块运行到筛检盘靠近传送带的一侧时受到收缩磁圈的斥力后无法带动剔除杆缩进筛检盘内，剔除杆将不合格的食品包装带从传送带上剔除，有效的提高了充气包装袋的检测效率。有效的提高了充气包装袋的检测效率。有效的提高了充气包装袋的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于充气食品生产的智能制造设备


[0001]本专利技术涉及食品检测
，具体为一种用于充气食品生产的智能制造设备。

技术介绍

[0002]食物是通常由碳水化合物、脂肪、蛋白质或水构成，能够进食或是饮用为人类或者生物提供营养或愉悦的物质，常见的膨化食品在生产后需要在包装袋中充入氮气、氧气和二氧化碳的混合气体，起到对食品进行保护的作用。
[0003]传统的食品包装漏气检测方法多采用人工依靠手捏及肉眼观察的方式，不仅效率低下而且检测误差较大，漏气的食品包装袋内部容易进入空气、水分等杂质，滋生细菌后导致食品快速变质，影响人们的身体健康，因此我们提出了一种用于充气食品生产的智能制造设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于充气食品生产的智能制造设备，具备检测效率高、检测误差小的优点，解决了传统食品充气包装袋漏气检测效率低下、检测误差大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述检测效率高、检测误差小的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于充气食品生产的智能制造设备，包括机架，所述机架的内部固定连接有气缸，所述气缸的外壁固定连接有导轨，所述导轨的内壁活动连接有滑动仓，所述滑动仓的内部活动连接有活动磁块，所述滑动仓的外壁固定连接有电磁缓冲套筒，所述电磁缓冲套筒的相对端固定连接有压板，所述压板的底壁活动连接有传送带，所述传送带的外壁活动连接有剔除杆，所述剔除杆的底端固定连接有筛检磁块，所述剔除杆的外壁活动连接有限位槽，所述限位槽的外壁固定连接有筛检盘，所述筛检盘的外壁固定连接有扩张磁圈，所述扩张磁圈的外壁固定连接有收缩磁圈。
[0008]优选的，所述滑动仓与导轨的连接方式为滑动连接，滑动仓的外壁固定连接有伸缩杆。
[0009]优选的，所述活动磁块的相背侧活动连接有触头，活动磁块的外壁固定连接有弹簧杆。
[0010]优选的，所述筛检磁块与限位槽的连接方式为滑动连接，筛检磁块的底端固定连接有复位弹簧。
[0011]优选的，所述限位槽的内部填充有电流变体，电流变体在通电后会由液态瞬间转换为固态。
[0012]优选的，所述扩张磁圈的极性与收缩磁圈的极性相同，扩张磁圈的极性与筛检磁块的极性相异。
[0013]优选的，所述筛检盘的运行周期与气缸的运行周期相匹配，与传送带的转速成正比。
[0014]优选的，所述机架的内部开设有与筛检盘相啮合的滑槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于充气食品生产的智能制造设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于充气食品生产的智能制造设备，通过压板在挤压包装袋时包装袋漏气，使电磁缓冲套筒发生较小形变或不发生形变，两侧的滑动仓的间距减小，即活动磁块的距离缩短，活动磁块给予对方相背方向的斥力，带动触头啮合，限位槽内的电流变体通电后由液体转为固体，筛检磁块运行到筛检盘靠近传送带的一侧时受到收缩磁圈的斥力后无法带动剔除杆缩进筛检盘内，两侧的剔除杆将不合格的食品包装带从传送带上剔除，有效的提高了充气包装袋的检测效率。
[0018]2、该用于充气食品生产的智能制造设备，通过气缸推动滑动仓沿着导轨做相对方向滑动，滑动仓带动电磁缓冲套筒向传送带滑动从而带动压板靠近传送带上的包装袋，当食品袋内部气体呈正常保有量时，压板在挤压包装袋后电磁缓冲套筒收缩，限位槽内的电流变体未通电，筛检磁块在运转到靠近传送带一侧时受到收缩磁圈给予的背向传送带方向的斥力，筛检磁块带动剔除杆收缩进筛检盘的内部，使不漏气的包装台顺利从两侧筛检盘的中间通过，无需人工手捏和肉眼观察，降低了检测误差。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术检测组件结构示意图；
[0021]图3为本专利技术筛检盘结构示意图；
[0022]图4为本专利技术剔除杆剔除状态结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图2中A区结构示意图；
[0024]图6为本专利技术图2中B区结构示意图；
[0025]图7为本专利技术图3中C区结构示意图。
[0026]图中：1、机架；2、筛检盘；3、气缸；4、传送带；5、导轨；6、滑动仓；7、活动磁块；8、压板；9、剔除杆；10、扩张磁圈；11、电磁缓冲套筒；12、触头；13、筛检磁块；14、限位槽；15、收缩磁圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，一种用于充气食品生产的智能制造设备，包括机架1，机架1的内部开设有与筛检盘2相啮合的滑槽，机架1的内部固定连接有气缸3，气缸3的外壁固定连接有导轨5，导轨5的内壁活动连接有滑动仓6，滑动仓6与导轨5的连接方式为滑动连接，滑动仓6
的外壁固定连接有伸缩杆，滑动仓6的内部活动连接有活动磁块7，活动磁块7的相背侧活动连接有触头12，活动磁块7的外壁固定连接有弹簧杆，滑动仓6的外壁固定连接有电磁缓冲套筒11，电磁缓冲套筒11的相对端固定连接有压板8，压板8的底壁活动连接有传送带4，传送带4的外壁活动连接有剔除杆9，剔除杆9的底端固定连接有筛检磁块13，筛检磁块13与限位槽14的连接方式为滑动连接，筛检磁块13的底端固定连接有复位弹簧，剔除杆9的外壁活动连接有限位槽14，限位槽14的内部填充有电流变体，电流变体在通电后会由液态瞬间转换为固态，限位槽14的外壁固定连接有筛检盘2，筛检盘2的运行周期与气缸3的运行周期相匹配，与传送带4的转速成正比，筛检盘2的外壁固定连接有扩张磁圈10，扩张磁圈10的极性与收缩磁圈15的极性相同，扩张磁圈10的极性与筛检磁块13的极性相异，扩张磁圈10的外壁固定连接有收缩磁圈15。
[0029]工作原理:在使用时，将待检测的充气包装袋通过下料机构有序放置在传送带4上，启动气缸3和筛检盘2，气缸3推动滑动仓6沿着导轨5做相对方向滑动，同步的，滑动仓6带动电磁缓冲套筒11向传送带4滑动从而带动压板8靠近传送带4上的包装袋，当食品袋内部气体呈正常保有量时，压板8在挤压包装袋后电磁缓冲套筒11收缩，限位槽14内的电流变体未通电，筛检磁块13在运转到靠近传送带4一侧时受到收缩磁圈15给予的背向传送带4方向的斥力，筛检磁块13带动剔除杆9收缩进筛检盘2的内部，使不漏气的包装台顺利从两侧筛检盘2的中间通过，当食品袋内部气体呈不正常保有量时，压板8在挤压包装袋时包装袋漏气，使电磁缓冲套筒11发生较小形变或不发生形变，两侧的滑动仓6的间距减小，即活动磁块7的距离缩短，活动磁块7给予对方相背方向的斥力，带动触头12啮合，限位槽14内的电流变体通电后由液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于充气食品生产的智能制造设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的外壁固定连接有导轨(5)，所述导轨(5)的内壁活动连接有滑动仓(6)，所述滑动仓(6)的内部活动连接有活动磁块(7)，所述滑动仓(6)的外壁固定连接有电磁缓冲套筒(11)，所述电磁缓冲套筒(11)的相对端固定连接有压板(8)，所述压板(8)的底壁活动连接有传送带(4)，所述传送带(4)的外壁活动连接有剔除杆(9)，所述剔除杆(9)的底端固定连接有筛检磁块(13)，所述剔除杆(9)的外壁活动连接有限位槽(14)，所述限位槽(14)的外壁固定连接有筛检盘(2)，所述筛检盘(2)的外壁固定连接有扩张磁圈(10)，所述扩张磁圈(10)的外壁固定连接有收缩磁圈(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于充气食品生产的智能制造设备，其特征在于：所述滑动仓(6)与导轨(5)的连接方式为滑动连接，滑动仓(6)的外壁固定连接有伸缩杆。3.根据权利要求1所述的一种用于充气食品生产的智能制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志文，
申请(专利权)人：佛山市正扬机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：