一种废弃锂电池处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废弃锂电池处理设备，包括工作台、支脚、拆解装置；所述拆解装置包括开设于所述工作台上的送料凹槽、设于所述送料凹槽侧壁上的第一传送结构、设于所述工作台一侧的输料通道、套设于所述工作台上用于检测电池内残留电量的分选结构、设于所述工作台上的第一支架、设于所述第一支架上的第一气缸、设于所述第一气缸下方的挡块、设于所述工作台上用于切开电池的破皮结构；本发明专利技术通过通过分选结构，有效将仍然含有电量的电池分选出来，避免在电池分解时，发生爆炸火花等现象，导致工作人员或者器械的损伤，同时通过破皮结构的设置，将电池外皮破开，方便电池外皮与内芯之间的脱离，方便了后续的外皮与内芯的区别处理。方便了后续的外皮与内芯的区别处理。方便了后续的外皮与内芯的区别处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃锂电池处理设备


[0001]本专利技术属于废弃物处理
，尤其是涉及一种废弃锂电池处理设备。

技术介绍

[0002]在锂电池的处理过程中，通常需要对锂电池进行放电的步骤，使其内部的电量流失殆尽，对于锂电池内部的残留电量的测试，一般需要的人工的方式进行测试，人工成本较高，效率不高，将没有电的电池通过破碎的方式将电池进行处理，但破碎的方式使得电池的外表皮与内部的材质混合在一起，增加了后续回收再利用的难度，导致最终提取出来的再利用物内部杂质较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种的废弃锂电池处理设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种废弃锂电池处理设备，包括工作台、设于所述工作台下方的支脚、设于所述工作台上的拆解装置；所述拆解装置包括开设于所述工作台上的送料凹槽、设于所述送料凹槽侧壁上的第一传送结构、设于所述工作台一侧的输料通道、套设于所述工作台上用于检测电池内残留电量的分选结构、设于所述工作台上的第一支架、设于所述第一支架上的第一气缸、设于所述第一气缸下方的挡块、设于所述工作台上用于切开电池的破皮结构；电池将顺着输料通道的输送，随后通过分选结构的筛选，从而将电池内仍然残留有过高电量的电池和电量排空的电池进行分选，将电量排空的电池送入送料凹槽内，通过第一传送结构进行输送，通过该结构的设置将有效保证了电池在进行破皮之前将进行有效的分选，从而将电量过高的电池排出，避免对该类电池进行破碎的时候锂电池发生爆炸燃烧等情况发生，避免对人体造成伤害或对器械造成损伤，发生火灾的可能，保证了工作的安全，随后将电量放空的电池输送到破皮结构下方的时候，电池将受到挡块的阻挡，从而止动，随后通过破皮结构在电池上进行破皮，从而方便了后续的电池的外壳的剥离，从而将材质不同的外壳与内芯进行分离处理，从而减少了回收物中的杂质，最终提取出来的金属更加纯净，将破皮完成后的物料继续输送，送出，此时破皮的开口仍然竖直朝上，一方面方便了下一步的剥离，另一方面避免了电池内部残留有液体物的流出，在空气中进行挥发对人体造成损伤的可能，从而保证了工人的健康。
[0005]所述送料凹槽包括开设于所述工作台上的底槽、设于所述底槽上方的第一传送槽、设于所述第一传送槽上方的第二传送槽、设于所述第二传送槽上方的平槽；所述底槽、第一传送槽和第二传送槽上均设置有摩擦块；当电池进入送料凹槽内的时候，此时将根据电池的大小从而落入相对应的位置，此处的限位槽将与电池的表面相贴合，从而增加了电池与侧壁的接触面积，从而减小了压强，当破皮结构对电池进行一定程度的挤压时，避免了由于电池受到压力，从而变形，通过该结构的设置将对对应形状的电池进行对应的支撑，减少其受到的压强，避免了电池的变形，导致破皮效果不完整，或者底部破裂导致的内部的液体泄漏的可能，从而保证了工人的安全，并且通过摩擦块的设置，当电池与摩擦块相互接触
的时候，此时摩擦块将起到了止动电池的作用，从而保证了电池在受到切刀装置破皮的时候，不会由于挤压从而发生移动的情况发生，从而保证了破皮效果。
[0006]所述第一传送结构包括开设于所述底槽、第一传送槽和第二传送槽侧壁上的第一腔体、设于所述第一腔体内的传动轮、设于所述传动轮上的第一凹槽、套设于所述第一凹槽上的传送带；所述传送带设置为软性材质；第一腔体开设有多个，从而第一腔体内伸出部分，从而将电池向上架其，使其处于半悬空的状态，通过两侧的传送带进行移动，该输送方式，一方面保证了电池将始终处于两侧的传送带的中间位置，从而方便了后续的切刀的定位，另一方面增加了电池的输送稳定性，将电池架空的方式从而将电池与摩擦块之间进行分离，从而避免了摩擦块对电池的摩擦，保证了电池的输送，当切刀结构向下挤压的时候，此时切刀结构将推动电池向下移动，由于传送带设置为软质结构，故此时传送带将被挤压从而向内缩，此时电池与摩擦块之间进行接触，电池受到摩擦块的固定，从而保证了电池在破皮的过程中能够保证稳定固定的状态，保证了破皮的效果，当切刀结构向上抬起，不再对电池进行挤压的时候，此时电池受到传送带的抬升，从而再次远离摩擦块，通过该结构的设置，保证了电池输送的稳定性，从而保证了电池运送的稳定性，同时保证了电池在破皮状态时的稳定性，保证了电池的最终破皮效果，使电池的剥离分离更加完整。
[0007]所述分选结构包括底座、设于所述底座上的立板、设于所述立板上的套环、可旋转套设于所述工作台上的第一转块、设于所述第一转块两侧穿设于所述套环内的延伸块、设于所述套环内的多个支撑轮、设于所述延伸块上的第一凸齿、与所述第一凸齿相啮合的第一齿轮、用于驱动所述第一齿轮的第一电机、设于所述工作台上的接料斗、设于所述底座上的接料斜坡、开设于所述底座上的第一落料口、设于所述第一落料口处的溶液箱、设于所述第一转块上的多个电池检测结构；通过第一电机的转动，从而带动第一齿轮进行转动，第一齿轮与第一凸齿之间相互配合，从而第一凸齿将带动延伸块进行转动，从而第一转块进行转动，第一转块的转动，将使电池落入设置在第一转块上的的电池检测结构内进行检测，电量较少的电池将落入接料斗内，随后电池将顺着接料斗进入送料凹槽内，而电量较多的电池将最终落在接料斜坡上，随后顺着斜坡向下滑动，随后通过第一落料口落入溶液箱内，进行去电处理，通过该结构的设置，将有效对内部电量剩余量不同的电池进行分类选择，从而保证了电池能够得到良好的筛分，保证了电池后续的破皮处理，有效加快了筛分效率减少了人工成本，结构更加稳定。
[0008]所述电池检测结构包括开设于所述第一转块上的第二腔体、开设于所述第二腔体侧壁上的第二落料口、设于所述第二腔体一侧的第一旋转件、设于所述第一旋转件上的第一块体、设于所述第一块体上的挡壁、设于所述第一块体上的配重块、开设于所述第二腔体另一侧与所述配重块相对应的嵌口、设于所述挡壁上第一连接片、设于所述第二腔体一侧侧壁上的第二连接片、设于所述第二腔体另一侧侧壁上与所述第一连接片相对应的连接点、设于所述第一转块内的电压检测器、开设于所述挡壁上的第一滑槽、可在所述第一滑槽内来回移动的挡板、用于抬升所述挡板的抬升结构；第一块体为一个可绕着第一旋转件，向外翻出或者嵌入第二腔体内的结构，其上设置有配重块，当转块旋转到不同位置使，由于配重块的设置将控制第一块体向外翻出或者嵌入第二腔体内，当第一块体位于旋块最上方的时候第一块体嵌入第二腔体，当第一块体位于旋块最下方的时候，第一块体从第二腔体内向外翻出，以第一块体从下向上旋转的过程为例，第一块体将保持外翻的状态向上移动，随
后通过输料通道位置，随后电池将进入第一块体上，并且电池的一端将抵在挡壁上，并且与挡壁上的第二连接片相接触，随后第一块体将继续向上移动，移动过程中将逐渐靠近最高点，在靠近的过程中第一块体将受到配重块的带动，绕着第一旋转件进行旋转，并最终将第一块体嵌入第二腔体内，在此过程中，电池受到挡板的限位从而无法移动，而第一块体的移动将带动电池的另一端顺着第一连接片进行接触，当第一块体完全嵌入第二腔体内后此时电池的两端分别接触第一连接片和第二连接片，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃锂电池处理设备，包括工作台(1)、设于所述工作台(1)下方的支脚(11)、设于所述工作台(1)上的拆解装置(2)；其特征在于：所述拆解装置(2)包括开设于所述工作台(1)上的送料凹槽(21)、设于所述送料凹槽(21)侧壁上的第一传送结构(22)、设于所述工作台(1)一侧的输料通道(23)、套设于所述工作台(1)上用于检测电池内残留电量的分选结构(3)、设于所述工作台(1)上的第一支架(24)、设于所述第一支架(24)上的第一气缸(25)、设于所述第一气缸(25)下方的挡块(26)、设于所述工作台(1)上用于切开电池的破皮结构(4)。2.根据权利要求1所述的废弃锂电池处理设备，其特征在于：所述送料凹槽(21)包括开设于所述工作台(1)上的底槽(211)、设于所述底槽(211)上方的第一传送槽(212)、设于所述第一传送槽(212)上方的第二传送槽(213)、设于所述第二传送槽(213)上方的平槽(214)；所述底槽(211)、第一传送槽(212)和第二传送槽(213)上均设置有摩擦块。3.根据权利要求1所述的废弃锂电池处理设备，其特征在于：所述第一传送结构(22)包括开设于所述底槽(211)、第一传送槽(212)和第二传送槽(213)侧壁上的第一腔体(221)、设于所述第一腔体(221)内的传动轮(222)、设于所述传动轮(222)上的第一凹槽(223)、套设于所述第一凹槽(223)上的传送带(224)；所述传送带(224)设置为软性材质。4.根据权利要求1所述的废弃锂电池处理设备，其特征在于：所述分选结构(3)包括底座(31)、设于所述底座(31)上的立板(32)、设于所述立板(32)上的套环(33)、可旋转套设于所述工作台(1)上的第一转块(34)、设于所述第一转块(34)两侧穿设于所述套环(33)内的延伸块(35)、设于所述套环(33)内的多个支撑轮(36)、设于所述延伸块(35)上的第一凸齿(37)、与所述第一凸齿(37)相啮合的第一齿轮(38)、用于驱动所述第一齿轮(38)的第一电机(39)、设于所述工作台(1)上的接料斗(310)、设于所述底座(31)上的接料斜坡(311)、开设于所述底座(31)上的第一落料口(312)、设于所述第一落料口(312)处的溶液箱(313)、设于所述第一转块(34)上的多个电池检测结构(5)。5.根据权利要求4所述的废弃锂电池处理设备，其特征在于：所述电池检测结构(5)包括开设于所述第一转块(34)上的第二腔体(51)、开设于所述第二腔体(51)侧壁上的第二落料口(52)、设于所述第二腔体(51)一侧的第一旋转件(53)、设于所述第一旋转件(53)上的第一块体(54)、设于所述第一块体(54)上的挡壁(55)、设于所述第一块体(54)上的配重块(56)、开设于所述第二腔体(51)另一侧与所述配重块(56)相对应的嵌口(57)、设于所述挡壁(55)上第一连接片(58)、设于所述第二腔体(51)一侧侧壁上的第二连接片(59)、设于所述第二腔体(51)另一侧侧壁上与所述第一连接片(58)相对应的连接点(510)、设于所述第一转块(34)内的电压检测器(511)、开设于所述挡壁(55)上的第一滑槽(512)、可在所述第一滑槽(512)内来回移动的挡板(513)、用于抬升所...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠赛飞，谢海燕，俞文君，阮少烽，王炜，
申请(专利权)人：杭州震弘环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：