一种废旧锂电池回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:28463127 阅读:49 留言:0更新日期:2021-05-15 21:28
本发明专利技术公开了一种废旧锂电池回收处理装置,包括:支撑座和脱膜机构,脱膜机构包括给料槽,给料槽一端设有导料板,导料板尾端下方设若第一转轴,第一转轴一端端部设有从动轮,给料槽另一侧侧壁上开设有第一通孔,第一通孔内均固定设有若干刀片,刮膜组件包括上刀架和下刀架,上刀架和下刀架对合处开设有刮膜孔,刮膜孔端部倒角设置形成刮膜刀,给料槽侧壁上开设有第二通孔,给料槽内部设有推板,推板上设有推头,推板另一侧设有第一电动气缸,给料槽两侧上方均设有第一电动丝杆滑台,第一电动丝杆滑台上设有滑块,滑块下表面设有连接杆,连接杆底部之间设有横杆,本方案具有将锂电池外面包覆的热塑膜与锂电池芯进行分离的特点。面包覆的热塑膜与锂电池芯进行分离的特点。面包覆的热塑膜与锂电池芯进行分离的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池回收处理装置


[0001]本专利技术涉及废旧锂电池回收领域,特别涉及一种废旧锂电池回收处理装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。
[0003]由于锂电池可以重复充电的特性已被广泛的应用于各行各业,但随之带来的是锂电池也是消耗品,每一节锂电池虽然可以重复充电,但受电解质和正负极材料的影响,锂电池也是具有一定的使用寿命,当使用寿命达到时,锂电池的蓄电能力也会不断的缩减,直至无法蓄电,此时即需对锂电池进行更换,更换下来的锂电池则会给生活环境带来非常大的负面影响,如果不能有效地回收处理废弃或不合格的锂电池,则会对环境造成了巨大的压力,废旧电池中通常都含有铁、钴、镍等金属资源,随意丢弃不仅污染环境,也造成了大量金属资源的浪费,目前对锂电池的回收都是直接对电池进行破碎,从而使得锂电池外侧包覆的热塑膜也会被直接混合在粉碎料内,从而给后续的分类回收带来了不便,因此,急需提供一种废旧锂电池回收处理装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为此,需要提供一种可以有效将锂电池外面包覆的热塑膜与锂电池芯进行分离,从而有效便于后期锂电池分类处理的废旧锂电池回收处理装置。
[0005]为实现上述目的,专利技术人提供了一种废旧锂电池回收处理装置,包括:支撑座和脱膜机构,所述脱膜机构设于支撑座上,所述脱膜机构包括给料槽,所述给料槽一端顶部设有倾斜向下延伸至给料槽内的导料板,所述导料板尾端下方设有若干处于同一平面的第一转轴,所述第一转轴两端分别与给料槽两侧侧壁转动连接,各所述第一转轴一端端部间隔延伸出给料槽侧壁,延伸出给料槽侧壁的第一转轴一端端部分别设有从动轮,所述从动轮与驱动机构传动连接,远离从动轮一侧的给料槽另一侧侧壁上开设有若干贯穿给料槽侧壁的第一通孔,所述第一通孔分别设于相邻两个第一转轴之间的正上方,所述第一通孔内均固定设有沿着第一通孔长度方向延伸的若干刀片,位于第一通孔同侧的给料槽外侧壁上固定设有刮膜组件,所述刮膜组件包括上刀架和下刀架,所述上刀架和下刀架对合处开设有与第一通孔相对应的若干刮膜孔,所述刮膜孔中分别设有贯穿上刀架顶部和贯穿下刀架底部的下料口,远离第一通孔一侧的刮膜孔端部直径小于第一通孔直径,远离第一通孔一侧的刮膜孔端部朝向下料口一侧的端口处倒角设置形成刮膜刀,所述上刀架和下刀架两端通过固定板固定连接,靠近从动轮一侧给料槽侧壁上开设有第二通孔,所述第二通孔设于第一转轴上方,靠近第二通孔的给料槽内部设有推板,所述推板朝向第一通孔的一侧固定设有若干与第一通孔相对应的推头,所述推板另一侧设有第一电动气缸,所述第一电动气缸穿过第二通孔与支撑座固定连接,所述给料槽两侧上方均设有沿着给料槽长度方向延伸的第
一电动丝杆滑台,所述第一电动丝杆滑台上均设有滑块,所述滑块下表面均固定向下竖直设有连接杆,所述连接杆底部之间设有横杆,所述横杆位于第一通孔上方。
[0006]区别于现有技术,上述技术方案所达到的有益效果有:
[0007](1)给料槽内第一转轴的设置,以及第一转轴通过从动轮与驱动机构传动连接的设置,使得圆柱形的锂电池进入给料槽内之后,可以很快的在第一转轴的转动下横向排列在相邻两个第一转轴之间,从而有效的提高锂电池的排列效率,便于后期与锂电池进行脱膜处理;
[0008](2)第一通孔内刀片的设置,可以有效的将通过第一通孔的锂电池的外侧包覆的热塑膜进行切割分离,从而进一步的便于了对锂电池进行脱膜;
[0009](3)脱膜组件上刀架和下刀架的设置,以及上刀架和下刀架之间形成的刮膜孔不仅可以便于锂电池通过,而且远离第一通孔一侧的刮膜孔端部直径小于第一通孔直径的设置,便于了刮膜刀形成,不仅结构简单,而且可以有效且快速的将切割开的热塑膜从废旧锂电池上刮下来,刮下来的热塑膜通过下料口自动排出;
[0010](4)推板、推头以及第二通孔和第一电动气缸的设置则可以有效的将锂电池从给料槽内推到第一通孔内进行热塑膜的切割分离以及脱膜处理;
[0011](5)第一电动丝杆滑台以及滑块、连接杆和横杆的设置则可以有效的将导入给料槽内的锂电池铺设开,避免锂电池在给料槽内堆积。
[0012]作为本专利技术的一种优选结构,所述第一通孔包括小、中、大三种型号,三种型号的第一通孔按照从小到大的顺序依次从导料板的一端向给料槽另一端排列设置,位于第一通孔上方的给料槽两侧侧壁上开设有滑道,所述滑道包括低、中、高三段,低滑道设于相对应的第一通孔小的型号上方,中滑道设于相对应的第一通孔中等型号的上方,高滑道设于相对应的第一通孔大的型号上方,低滑道、中滑道和高滑道连接处圆弧过渡设置,所述横杆两端分别滑动设于滑道内,所述连接杆包括固定部、连接部和滑动部,固定部顶端与滑块下表面固定连接,固定部底端与连接部顶端固定连接,连接部的底部空心设置,所述滑动部顶端套设于连接部的底部内,滑动部的底端与横杆固定连接。本结构中,第一通孔小中大三种型号的设置,则可以有效的对不同型号的锂电池进行热塑膜的切割分离以及脱膜处理,此外,低、中、高三段不同滑道的设置,则是为了便于对横杆的高度进行调整,型号小的电池被推到型号小的第一通孔相对应的第一转轴之间,型号中等的锂电池则被推到中等孔的第一通孔相对应的第一转轴之间,型号大的锂电池则被推到大型号的第一通孔相对应的第一转轴之间,这样不仅结构简单,而且可以有效的对不同型号的锂电池进行脱膜处理,此外,连接杆的滑动部顶端套设于连接部的底部内的设置,则可以有效的避免横杆在滑道内滑动的过程中由于无法伸缩导致连接杆弯曲断裂的问题。
[0013]作为本专利技术的一种优选结构,所述连接部的底部内设有弹簧,所述弹簧顶端与连接部的空心顶端固定连接,弹簧底端与滑动部顶端固定连接。本结构中,弹簧的设置,则可以有效的减少连接杆的滑动部顶端在滑动的过程中的应力,减小摩擦,延长使用寿命。
[0014]作为本专利技术的一种优选结构,远离导料板一侧的横杆上开设有截面呈扇形的缺口,所述缺口底端位于横杆横截面圆的圆心正下方,所述缺口顶端和缺口底端与横截面圆的圆心形成的夹角大于90度小于180度。本结构中,缺口的设置,以及缺口顶端和缺口底端与横截面圆的圆心形成的夹角角度的设置,可以进一步有效的便于横杆推动锂电池向前滚
动。
[0015]作为本专利技术的一种优选结构,位于推头端部正上方的给料槽内竖直设有挡料板,所述推板下表面两端分别设有支撑块,所述支撑块下表面设有与第一转轴相适配的弧形槽口。本结构中,挡料板的设置则是为了避免锂电池落到推板和推头上;支撑块的设置则是为了进一步提高推板在运动过程中的稳定性。
[0016]作为本专利技术的一种优选结构,所述驱动机构包括齿条,所述齿条与从轮动传动连接,所述齿条下表面滑动设于底座上表面,所述齿条一端与主动轮齿合,所述主动轮与驱动电机传动连接,所述驱动电机固定设于支撑座上。本结构中齿条的设置,不仅结构简单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池回收处理装置,其特征在于,包括:支撑座和脱膜机构,所述脱膜机构设于支撑座上,所述脱膜机构包括给料槽,所述给料槽一端顶部设有倾斜向下延伸至给料槽内的导料板,所述导料板尾端下方设有若干处于同一平面的第一转轴,所述第一转轴两端分别与给料槽两侧侧壁转动连接,各所述第一转轴一端端部间隔延伸出给料槽侧壁,延伸出给料槽侧壁的第一转轴一端端部分别设有从动轮,所述从动轮与驱动机构传动连接,远离从动轮一侧的给料槽另一侧侧壁上开设有若干贯穿给料槽侧壁的第一通孔,所述第一通孔分别设于相邻两个第一转轴之间的正上方,所述第一通孔内均固定设有沿着第一通孔长度方向延伸的若干刀片,位于第一通孔同侧的给料槽外侧壁上固定设有刮膜组件,所述刮膜组件包括上刀架和下刀架,所述上刀架和下刀架对合处开设有与第一通孔相对应的若干刮膜孔,所述刮膜孔中分别设有贯穿上刀架顶部和贯穿下刀架底部的下料口,远离第一通孔一侧的刮膜孔端部直径小于第一通孔直径,远离第一通孔一侧的刮膜孔端部朝向下料口一侧的端口处倒角设置形成刮膜刀,所述上刀架和下刀架两端通过固定板固定连接,靠近从动轮一侧给料槽侧壁上开设有第二通孔,所述第二通孔设于第一转轴上方,靠近第二通孔的给料槽内部设有推板,所述推板朝向第一通孔的一侧固定设有若干与第一通孔相对应的推头,所述推板另一侧设有第一电动气缸,所述第一电动气缸穿过第二通孔与支撑座固定连接,所述给料槽两侧上方均设有沿着给料槽长度方向延伸的第一电动丝杆滑台,所述第一电动丝杆滑台上均设有滑块,所述滑块下表面均固定向下竖直设有连接杆,所述连接杆底部之间设有横杆,所述横杆位于第一通孔上方。2.根据权利要求1所述的废旧锂电池回收处理装置,其特征在于:所述第一通孔包括小、中、大三种型号,三种型号的第一通孔按照从小到大的顺序依次从导料板的一端向给料槽另一端排列设置,位于第一通孔上方的给料槽两侧侧壁上开设有滑道,所述滑道包括低、中、高三段,低滑道设于相对应的第一通孔小的型号上方,中滑道设于相对应的第一通孔中等型号的上方,高滑道设于相对应的第一通孔大的型号上方,低滑道、中滑道和高滑道连接处圆弧过渡设置,所述横杆两端分别滑动设于滑道内,所述连接杆包括固定部、连接部和滑动部,固定部顶端与滑块下表面固定连接,固定部底端与连接部顶端固定连接,连接部的底部空心设置,所述滑动部顶端套设于连接部的底部内,滑动部的底端与横杆固定连接。3.根据权利要求2所述的废旧锂电池回收处理装置,其特征在于:所述连接部的底部内设有弹簧,所述弹簧顶端与连接部的空心顶端固定连接,弹簧底端与滑动部顶端固定连接。4.根据权利要求2所述的废旧锂电池回收处理装置,其特征在于:远离导料板一侧的横杆上开设有截面呈扇形的缺口,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恒
申请(专利权)人:江苏科耐尔新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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