一种铝镁合金加工用热处理炉制造技术

本发明专利技术公开了一种铝镁合金加工用热处理炉，所述箱体上设置有投放口，所述底座设置于所述箱体内部，所述支撑杆设置于所述底座的上方，所述支撑块设置于所述支撑杆的上方，所述离心风扇设置于所述箱体的顶部，所述放置架设置于所述离心风扇的下方，所述热处理箱设置于所述箱体的内部，且与所述转动组件相配合，所述移动组件设置于所述支撑块的上方，所述加热组件的数量为两组，所述移动组件和所述放置架的上方均设置有所述加热组件，通过上述结构设计，能够使得热处理箱内部的铝镁合金能够均匀快速的加热进行热处理，且提高热处理炉的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金加工用热处理炉


[0001]本专利技术涉及金属热处理炉
，尤其涉及一种铝镁合金加工用热处理炉。

技术介绍

[0002]热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理，特别是化学热处理，工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。
[0003]但是现有的铝镁合金热处理炉存在了大量的缺点，比如现有的铝镁合金热处理炉不能快速对铝镁合金进行加热，以至于铝镁合金温度升高非常缓慢，并且现有的铝镁合金热处理炉不能全方位的对铝镁合金进行热处理加工，以至于铝镁合金的受热不均匀，从而大大的降低了铝镁合金热处理后的质量，严重的降低了热处理炉的实用性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝镁合金加工用热处理炉，旨在解决现有技术中的热处理炉无法对铝镁合金快速且均匀的进行热处理，降低了铝镁合金热处理后的质量，严重的降低了热处理炉的实用性的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种铝镁合金加工用热处理炉，包括箱体、底座、支撑杆、支撑块、离心风扇、放置架、热处理箱、转动组件、加热组件和移动组件，所述箱体上设置有投放口，所述底座设置于所述箱体的内部，所述支撑杆设置于所述底座的上方，所述支撑块设置于所述支撑杆的上方，所述离心风扇设置于所述箱体的顶部，所述放置架设置于所述离心风扇的下方，所述热处理箱设置于所述箱体的内部，且与所述转动组件相配合，所述移动组件设置于所述支撑块的上方，所述加热组件的数量为两组，所述移动组件和所述放置架的上方均设置有所述加热组件，所述转动组件包括第一电机、第一转轴、连接杆和活动块，所述第一电机设置于所述箱体的侧壁，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述箱体，所述热处理箱的两端分别与所述第一转轴和所述连接杆固定连接，所述活动块设置于所述箱体的侧壁，并与所述连接杆活动连接。
[0006]其中，所述加热组件包括加热块、加热板、导热杆和加热丝，所述加热块上设置有加热槽，所述加热板的数量为两个，每个所述加热板分别设置于所述加热槽的内部两侧，所述导热杆的数量为两根，每根所述导热杆分别设置于所述加热槽的内部，所述加热丝设置于所述导热杆的外表面。
[0007]其中，所述铝镁合金加工用热处理炉还包括柜门，所述柜门设置于所述投放口处。
[0008]其中，所述移动组件包括滑块、移动块、第二电机、第二转轴、固定块、转动杆和活
动杆，所述滑块设置于所述支撑块的上方，所述移动块设置于所述滑块的上方，所述第二电机设置于所述箱体的侧边，所述第二转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端贯穿所述固定块，并与所述转动杆的一端活动连接，所述转动杆的另一端与所述移动块活动连接。
[0009]其中，所述移动组件还包括立柱，所述立柱的数量为两根，每根所述立柱分别设置于所述转动杆和所述移动块上。
[0010]其中，所述移动组件还包括套筒，所述套筒的数量为两个，每个所述套筒分别套设于所述立柱的外部。
[0011]本专利技术的有益效果体现在：通过所述热处理箱位于所述移动组件的上方，且与所述箱体的侧边设置的投放口相对应，所述转动组件让所述热处理箱进行转动，将铝镁合金从所述箱体侧边设置的投放口处投入，投入到所述热处理箱中，再将设置在所述箱体上的柜门关闭，将所述投放口盖住，启动所述转动组件的所述第一电机，所述第一电机带动所述第一转轴进行转动，由于所述热处理箱的两端分别与所述第一转轴和所述连接杆固定连接，所述第一电机便带动所述热处理箱进行转动，所述活动块设置于所述箱体的内部侧壁，且与所述连接杆活动连接，便能够辅助所述热处理箱进行转动，所述放置架设置于所述热处理箱的上方，所述加热组件的数量为两组，分别设置于所述放置架和所述移动组件的上方，能够将所述热处理箱均匀加热，让其能够快速的达到熔点，所述加热组件的上方设有所述加热组件，能够将所述加热组件在所述支撑块上进行左右移动，能够扩大范围对所述热处理箱进行加热，使热处理箱的受热范围扩大，进行快速加热，所述离心风扇设置于所述箱体的顶部，所述离心风扇在导流的作用下，能够使得热气在所述箱体内部循环，能够使得所述箱体内部处于一个恒温的状态，提高箱体内部的保温性能，能够使得装有铝镁合金材质的所述热处理箱内部的铝镁合金能够均匀快速的加热进行热处理，提高热处理炉的实用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术的一种铝镁合金加工用热处理炉的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术的一种铝镁合金加工用热处理炉的正视图。
[0015]图3是本专利技术的一种铝镁合金加工用热处理炉的侧视图。
[0016]图4是本专利技术的图3的A
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A线的结构剖视图。
[0017]图5是本专利技术的图2的B
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B线的结构剖视图。
[0018]1‑
箱体、2
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底座、3
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支撑杆、4
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支撑块、5
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离心风扇、6
‑
放置架、7
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热处理箱、8
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转动组件、81
‑
第一电机、82
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第一转轴、83
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连接杆、84
‑
活动块、9
‑
加热组件、91
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加热块、92
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加热板、93
‑
导热杆、94
‑
加热丝、95
‑
加热槽、10
‑
移动组件、101
‑
滑块、102
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移动块、103
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第二电机、104
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第二转轴、105
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固定块、106
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转动杆、107
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活动杆、11
‑
投放口、12
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柜门、13
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立柱、14
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套筒、15
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限位块、16
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透气板、17
‑
加热管。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金加工用热处理炉，其特征在于，包括箱体、底座、支撑杆、支撑块、离心风扇、放置架、热处理箱、转动组件、加热组件和移动组件，所述箱体上设置有投放口，所述底座设置于所述箱体的内部，所述支撑杆设置于所述底座的上方，所述支撑块设置于所述支撑杆的上方，所述离心风扇设置于所述箱体的顶部，所述放置架设置于所述离心风扇的下方，所述热处理箱设置于所述箱体的内部，且与所述转动组件相配合，所述移动组件设置于所述支撑块的上方，所述加热组件的数量为两组，所述移动组件和所述放置架的上方均设置有所述加热组件，所述转动组件包括第一电机、第一转轴、连接杆和活动块，所述第一电机设置于所述箱体的侧壁，所述第一转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿所述箱体，所述热处理箱的两端分别与所述第一转轴和所述连接杆固定连接，所述活动块设置于所述箱体的侧壁，并与所述连接杆活动连接。2.如权利要求1所述的一种铝镁合金加工用热处理炉，其特征在于，所述加热组件包括加热块、加热板、导热杆和加热丝，所述加热块上设置有加热槽，所述加热板的数量为两个，每个所述加热板分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义，
申请(专利权)人：江苏捷晖电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：