一种铝镁合金熔炼用细化搅拌器制造技术

本发明专利技术公开了一种铝镁合金熔炼用细化搅拌器，铝镁合金熔体通过所述进料管进入至所述壳体内，之后所述驱动件转动，带动所述转轴转动，从而所述搅拌组件旋转，进而对铝镁合金熔体进行细化搅拌，其中，通过两个所述搅动部件对称设置，能够使得铝镁合金熔体之搅拌更加均匀，并且通过所述横杆、所述斜杆和所述支杆之间的相互配合，能够增加所述搅拌组件与熔体之间的接触面积，继而对增加搅动紊流效果，使得熔体混合更加充分均匀，另外所述转动条的设置，能够进一步提高对熔体的搅动效果，使得熔体混合更加充分均匀。体混合更加充分均匀。体混合更加充分均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金熔炼用细化搅拌器


[0001]本专利技术涉及铝镁合金加工
，尤其涉及一种铝镁合金熔炼用细化搅拌器。

技术介绍

[0002]为了使铝镁合金熔体的浓度场均匀分布，促进晶粒细化，搅拌是熔炼过程中非常关键的工序。目前通过搅拌器对铝镁合金熔体进行搅拌，但是现有的搅拌器搅拌不均匀。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种铝镁合金熔炼用细化搅拌器，旨在解决现有技术中的搅拌器搅拌不均匀的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的一种铝镁合金熔炼用细化搅拌器，包括壳体、进料管、出料管、驱动件、转轴和搅拌组件，所述进料管和所述出料管分别与所述壳体连通，并分别位于所述壳体的两端，所述驱动件与所述壳体固定连接，所述转轴的一端与所述驱动件的输出端固定连接，所述转轴的另一端插入至所述壳体内，并与所述搅拌组件固定连接，所述搅拌组件的数量为多个，多个所述搅拌组件均匀分布在所述转轴的外部；
[0005]每个所述搅拌组件包括两个对称设置的搅动部件，以及设置在两个所述搅动部件之间的连接块，每个所述搅动部件包括横杆、斜杆、支杆和转动条，所述横杆的一端与所述转轴固定连接，所述横杆的另一端与所述斜杆的一端固定连接，所述斜杆的另一端与所述支杆固定连接，且所述支杆的轴向中心线与所述横杆的轴向中心线平行设置，所述转动条与所述支杆固定连接，并位于所述支杆远离所述斜杆的一端，且所述转动条呈弧形结构设置。
[0006]其中，每个所述搅拌组件还包括加固杆，所述加固杆的两端分别与两个所述支杆固定连接，并位于两个所述支杆之间。
[0007]其中，每个所述转动条上设置有多个贯穿孔，所述贯穿孔内设置有第一搅动杆。
[0008]其中，所述第一搅动杆呈圆柱形结构设置。
[0009]其中，所述进料管和所述出料管上均设置有阀门。
[0010]其中，所述铝镁合金熔炼用细化搅拌器还包括支架，所述支架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的底部。
[0011]本专利技术的有益效果体现在：铝镁合金熔体通过所述进料管进入至所述壳体内，之后所述驱动件转动，带动所述转轴转动，从而所述搅拌组件旋转，进而对铝镁合金熔体进行细化搅拌，其中，通过两个所述搅动部件对称设置，能够使得铝镁合金熔体之搅拌更加均匀，并且通过所述横杆、所述斜杆和所述支杆之间的相互配合，能够增加所述搅拌组件与熔体之间的接触面积，继而对增加搅动紊流效果，使得熔体混合更加充分均匀，另外所述转动条的设置，能够进一步提高对熔体的搅动效果，使得熔体混合更加充分均匀。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术的铝镁合金熔炼用细化搅拌器的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术的铝镁合金熔炼用细化搅拌器的主视图。
[0015]图3是本专利技术的图2的A
‑
A线结构剖视图。
[0016]图4是本专利技术的图3的B处局部结构放大图。
[0017]图5是本专利技术的铝镁合金熔炼用细化搅拌器的部分结构示意图。
[0018]1‑
壳体、2
‑
进料管、3
‑
出料管、4
‑
驱动件、5
‑
转轴、6
‑
搅拌组件、7
‑
搅动部件、8
‑
连接块、9
‑
横杆、10
‑
斜杆、11
‑
支杆、12
‑
转动条、13
‑
加固杆、14
‑
贯穿孔、15
‑
第一搅动杆、17
‑
阀门、18
‑
支架、19
‑
定位杆、20
‑
竖杆、21
‑
固定杆、22
‑
丝杆电机、23
‑
丝杆套、24
‑
刮环、25
‑
环体、26
‑
刮块、27
‑
通孔、28
‑
凹陷纹。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1至图5，本专利技术提供了一种铝镁合金熔炼用细化搅拌器，包括壳体1、进料管2、出料管3、驱动件4、转轴5和搅拌组件6，所述进料管2和所述出料管3分别与所述壳体1连通，并分别位于所述壳体1的两端，所述驱动件4与所述壳体1固定连接，所述转轴5的一端与所述驱动件4的输出端固定连接，所述转轴5的另一端插入至所述壳体1内，并与所述搅拌组件6固定连接，所述搅拌组件6的数量为多个，多个所述搅拌组件6均匀分布在所述转轴5的外部；
[0022]每个所述搅拌组件6包括两个对称设置的搅动部件7，以及设置在两个所述搅动部件7之间的连接块8，每个所述搅动部件7包括横杆9、斜杆10、支杆11和转动条12，所述横杆9的一端与所述转轴5固定连接，所述横杆9的另一端与所述斜杆10的一端固定连接，所述斜杆10的另一端与所述支杆11固定连接，且所述支杆11的轴向中心线与所述横杆9的轴向中心线平行设置，所述转动条12与所述支杆11固定连接，并位于所述支杆11远离所述斜杆10的一端，且所述转动条12呈弧形结构设置。
[0023]在本实施方式中，所述连接块8的设置，能够增加两个所述搅动部件7之间的连接强度，铝镁合金熔体通过所述进料管2进入至所述壳体1内，之后所述驱动件4转动，带动所述转轴5转动，从而所述搅拌组件6旋转，进而对铝镁合金熔体进行细化搅拌，其中，通过两
个所述搅动部件7对称设置，能够使得铝镁合金熔体之搅拌更加均匀，并且通过所述横杆9、所述斜杆10和所述支杆11之间的相互配合，能够增加所述搅拌组件6与熔体之间的接触面积，继而对增加搅动紊流效果，使得熔体混合更加充分均匀，另外所述转动条12的设置，能够进一步提高对熔体的搅动效果，使得熔体混合更加充分均匀，以此提升所述铝镁合金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金熔炼用细化搅拌器，其特征在于，包括壳体、进料管、出料管、驱动件、转轴和搅拌组件，所述进料管和所述出料管分别与所述壳体连通，并分别位于所述壳体的两端，所述驱动件与所述壳体固定连接，所述转轴的一端与所述驱动件的输出端固定连接，所述转轴的另一端插入至所述壳体内，并与所述搅拌组件固定连接，所述搅拌组件的数量为多个，多个所述搅拌组件均匀分布在所述转轴的外部；每个所述搅拌组件包括两个对称设置的搅动部件，以及设置在两个所述搅动部件之间的连接块，每个所述搅动部件包括横杆、斜杆、支杆和转动条，所述横杆的一端与所述转轴固定连接，所述横杆的另一端与所述斜杆的一端固定连接，所述斜杆的另一端与所述支杆固定连接，且所述支杆的轴向中心线与所述横杆的轴向中心线平行设置，所述转动条与所述支杆固定连接，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义，
申请(专利权)人：江苏捷晖电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：