一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置制造方法及图纸

技术编号:28487677 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 22:09
本申请涉及一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置,属于钻孔灌注桩的领域,其包括竖直滑动连接于护筒内的导向筒,导向筒外侧壁抵接于护筒内侧壁,导向筒内侧壁抵接于钢筋笼,钢筋笼内沿钢筋笼轴向设置有多组支撑机构,支撑机构穿过导向筒抵接于护筒内壁。导向筒对钢筋笼起导向作用,钢筋笼抵接于导向筒内侧壁,可以有效减少钢筋笼在下放过程中的偏位,支撑机构抵接于护筒内壁,随着钢筋笼不断下降,支撑机构与桩孔壁抵接,本申请具有有效减少钢筋笼下放过程中的偏位,从而减少钢筋笼偏位对上部结构施工的影响,减少桩基返工和资源浪费的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置


[0001]本申请涉及钻孔灌注桩的领域,尤其是涉及一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置。

技术介绍

[0002]近几十年来随着我国对基础建设的投入逐步增加,无数条公路、铁路建成通车。而这些公路、铁路中桥梁工程占了相当大一部分,尤其是高铁项目基本都是桥梁工程构成。
[0003]现在的桥梁基础大部分都是钻孔灌注桩施工,钻孔桩施工工艺已经相当成熟,现在通常的做法是,参照图1,在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成初孔11,将护筒12放置于初孔11内,从护筒12内继续向下钻孔形成桩孔13,在护筒12和桩孔13内放置钢筋笼14、灌注混凝土,其中护筒12与钢筋笼14均为圆筒形,混凝土桩柱成型后将护筒12取出并将护筒12所在空位进行充填。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为桩基钢筋笼在放入护筒内时,钢筋笼偏位过大会给上部结构施工带来很大麻烦,导致桩基需要返工,造成资源大量浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少钢筋笼偏位对上部结构施工的影响,减少桩基返工和资源浪费,本申请提供一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置。
[0006]本申请提供的一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置采用如下的技术方案:
[0007]一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置,包括竖直滑动连接于护筒内的导向筒,所述导向筒外侧壁抵接于护筒内侧壁,所述导向筒内侧壁抵接于钢筋笼,钢筋笼内沿钢筋笼轴向设置有多组支撑机构,所述支撑机构穿过导向筒抵接于护筒内壁。r/>[0008]通过采用上述技术方案,导向筒对钢筋笼起导向作用,钢筋笼抵接于导向筒内侧壁,可以有效减少钢筋笼在下放过程中的偏位,支撑机构抵接于护筒内壁,随着钢筋笼不断下降,支撑机构与桩孔壁抵接,有效减少钢筋笼下放过程中的偏位,从而减少钢筋笼偏位对上部结构施工的影响,减少桩基返工和资源浪费。
[0009]可选的,所述支撑机构包括四根水平设置的支撑杆,所述支撑杆以钢筋笼轴线为圆心周向设置,其中一根支撑杆朝向钢筋笼轴线一端与另外三根支撑杆朝向钢筋笼轴线一端焊接,所述支撑杆远离钢筋笼轴线一端与钢筋笼焊接,所述支撑杆内沿支撑杆长度方向滑动连接有抵接杆,所述支撑杆上设置有驱动抵接杆同时滑移的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案,四根支撑杆焊接组成十字型支撑架,抵接杆在驱动组件驱动下同时向远离钢筋笼轴线方向滑移,从而穿过导向筒抵接于护筒内壁,抵接杆在钢筋笼下放过程中始终与桩孔壁抵接,有效减少钢筋笼下放过程中的偏位。
[0011]可选的,所述驱动组件包括固定连接于支撑杆上的螺纹杆,所述螺纹杆轴线与钢筋笼轴线共线,所述螺纹杆上螺纹连接有支撑套,所述支撑套上同轴转动连接有连接套,所述支撑套带动连接套竖直滑动连接于螺纹杆上,所述连接套周侧壁铰接有四根连接杆,所
述连接杆以螺纹杆轴线为圆心周向设置,所述连接杆远离连接套一端铰接于抵接杆朝向连接套一侧。
[0012]通过采用上述技术方案,支撑套转动带动连接套向靠近支撑杆方向滑移,从而带动连接杆转动滑移,连接杆转动滑移从而将抵接杆从支撑杆内推出,操作简单方便。
[0013]可选的,所述支撑套外周侧壁同轴固定连接有两个限位环,两个所述限位环分别抵接于连接套两端。
[0014]通过采用上述技术方案,限位环对连接套起限位作用,使连接套能随支撑套滑移而滑移。
[0015]可选的,所述导向筒一端同轴固定连接有挂载环,所述挂载环内径等于导向筒内径,所述挂载环外径大于护筒外径。
[0016]通过采用上述技术方案,通过挂载环将导向筒挂置在护筒上,方便拆卸安装导向筒。
[0017]可选的,所述导向筒侧壁沿导向筒轴向开设有四条让位槽,所述抵接杆滑动连接于让位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,让位槽对抵接杆在竖直方向上滑移起导向作用,有效减少钢筋笼仔下放过程中的偏位。
[0019]可选的,所述抵接杆朝向护筒一端转动连接有滚轮,所述滚轮周侧壁抵接于护筒内壁。
[0020]通过采用上述技术方案,滚轮可以减少抵接杆与桩孔壁之间的摩擦,从而减少抵接杆在下放过程中损伤桩孔壁的情况。
[0021]可选的,所述支撑杆内沿支撑杆长度方向均开设有导向槽,所述抵接杆滑动连接于导向槽内。
[0022]通过采用上述技术方案,导向槽对抵接杆滑移起导向作用。
[0023]可选的,所述抵接杆沿长度方向两侧固定连接有限位块,所述导向槽侧壁沿导向槽长度方向开设有限位槽,所述限位槽两端未开通,所述限位块滑动连接于限位槽内。
[0024]通过采用上述技术方案,限位块和限位槽限制抵接杆滑移距离,从而有效减少在钢筋笼下放过程中抵接杆继续向远离钢筋笼轴线方向滑移,导致抵接杆插入桩孔壁内而影响钢筋笼下放的情况。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.导向筒对钢筋笼起导向作用,钢筋笼抵接于导向筒内侧壁,可以有效减少钢筋笼在下放过程中的偏位,支撑机构抵接于护筒内壁,随着钢筋笼不断下降,支撑机构与桩孔壁抵接,有效减少钢筋笼下放过程中的偏位,从而减少钢筋笼偏位对上部结构施工的影响,减少桩基返工和资源浪费;
[0027]2.四根支撑杆焊接组成十字型支撑架,抵接杆在驱动组件驱动下同时向远离钢筋笼轴线方向滑移,从而穿过导向筒抵接于护筒内壁,抵接杆在钢筋笼下放过程中始终与桩孔壁抵接,有效减少钢筋笼下放过程中的偏位;
[0028]3.限位块和限位槽限制抵接杆滑移距离,从而有效减少在钢筋笼下放过程中抵接杆继续向远离钢筋笼轴线方向滑移,导致抵接杆插入桩孔壁内而影响钢筋笼下放的情况。
附图说明
[0029]图1是相关技术示意图;
[0030]图2是本实施例整体结构示意图;
[0031]图3是本实施例部分结构剖视示意图;
[0032]图4是本实施例部分结构示意图;
[0033]图5是本实施例部分结构剖视示意图;
[0034]图6是本实施例部分结构剖视示意图;
[0035]图7是图6中B部分的局部放大示意图。
[0036]附图标记说明:11、初孔;12、护筒;13、桩孔;14、钢筋笼;2、导向筒;21、挂载环;22、让位槽;3、支撑机构;31、支撑杆;311、导向槽;312、限位槽;32、抵接杆;321、限位块;33、驱动组件;331、螺纹杆;332、支撑套;333、连接套;334、连接杆;335、限位环;34、滚轮。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0038]本申请实施例公开一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置。参照图2,一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置包括竖直滑动连接于护筒12内的导向筒2,导向筒2外侧壁抵接于护筒12内侧壁,导向筒2内侧壁抵接于钢筋笼14,钢筋笼14内设置有多组支撑机构3,支撑机构3穿过导向筒2抵接于护筒12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置,其特征在于:包括竖直滑动连接于护筒(12)内的导向筒(2),所述导向筒(2)外侧壁抵接于护筒(12)内侧壁,所述导向筒(2)内侧壁抵接于钢筋笼(14),钢筋笼(14)内沿钢筋笼(14)轴向设置有多组支撑机构(3),所述支撑机构(3)穿过导向筒(2)抵接于护筒(12)内壁。2.根据权利要求1所述的一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括四根水平设置的支撑杆(31),所述支撑杆(31)以钢筋笼(14)轴线为圆心周向设置,其中一根支撑杆(31)朝向钢筋笼(14)轴线一端与另外三根支撑杆(31)朝向钢筋笼(14)轴线一端焊接,所述支撑杆(31)远离钢筋笼(14)轴线一端与钢筋笼(14)焊接,所述支撑杆(31)内沿支撑杆(31)长度方向滑动连接有抵接杆(32),所述支撑杆(31)上设置有驱动抵接杆(32)同时滑移的驱动组件(33)。3.根据权利要求2所述的一种防倾斜灌注桩钢筋笼精准定位装置,其特征在于:所述驱动组件(33)包括固定连接于支撑杆(31)上的螺纹杆(331),所述螺纹杆(331)轴线与钢筋笼(14)轴线共线,所述螺纹杆(331)上螺纹连接有支撑套(332),所述支撑套(332)上同轴转动连接有连接套(333),所述支撑套(332)带动连接套(333)竖直滑动连接于螺纹杆(331)上,所述连接套(333)周侧壁铰接有四根连接杆(334),所述连接杆(334)以螺纹杆(331)轴线为圆心周向设置,所述连接杆(334)远离连接套...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘性帅任德生张振马士强王震李道辉田晓阳张印崔全胜王龙飞
申请(专利权)人:山东鲁桥建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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