一种实心胎原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种实心胎原料混合装置，包括第一进料口、固定块、电机、支撑座、架体、支撑杆、底座、第二进料口、混料部件、过滤层、筛斗、出料口、筛孔以及隔板，所述第一进料口下端面安装有固定块，所述固定块右端面安装有电机，所述电机下端面安装有支撑座，所述支撑座下端面安装有支撑杆，所述支撑杆右端面安装有架体，所述第一进料口左端面安装有第二进料口，所述固定块下端面安装有混料部件，所述混料部件下端面安装有过滤层，所述过滤层下端面安装有筛斗，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：避免了装置不便于拆装的问题，解决了原有装置无法混合多种颗粒橡胶材料问题，提高了本实用新型专利技术的混合效果。提高了本实用新型专利技术的混合效果。提高了本实用新型专利技术的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实心胎原料混合装置


[0001]本技术是一种实心胎原料混合装置，属于实心胎原料混合


技术介绍

[0002]实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械。
[0003]现有技术实心胎原料混合装置中，混合后的物料质量参差不齐，且现有混合装置中无法混合多种颗粒橡胶材料，且不便于拆装，现在需要一种实心胎原料混合装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种实心胎原料混合装置，通过添加第一进料口、固定块、电机、支撑座、架体、支撑杆、底座、第二进料口、混料部件、过滤层、筛斗、出料口、筛孔以及隔板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种实心胎原料混合装置，包括第一进料口、固定块、电机、支撑座、架体、支撑杆、底座、第二进料口、混料部件、过滤层、筛斗、出料口、筛孔以及隔板，所述第一进料口下端面安装有固定块，所述固定块右端面安装有电机，所述电机下端面安装有支撑座，所述支撑座下端面安装有支撑杆，所述支撑杆右端面安装有架体，所述第一进料口左端面安装有第二进料口，所述固定块下端面安装有混料部件，所述混料部件下端面安装有过滤层，所述过滤层下端面安装有筛斗，所述筛斗下端面设有筛孔，所述筛孔下端面安装有隔板，所述隔板下端面安装有出料口；
>[0006]所述混料部件包括轴辊罩、金属轴辊、混料仓、搅拌棍、固定环以及传动轴，所述混料部件外层安装有轴辊罩，所述轴辊罩内部安装有金属轴辊，所述金属轴辊内部设有混料仓，所述混料仓内部安装有搅拌棍，所述搅拌棍下端面安装有固定环，所述固定环下端面安装有传动轴。
[0007]进一步地，所述第一进料口与固定块通过焊接固定，所述电机与支撑座通过螺栓固定，所述支撑杆与支撑座通过螺栓固定，所述支撑杆与架体通过螺栓固定，所述架体与混料部件通过螺栓固定，所述混料部件与筛斗通过螺栓固定，所述筛斗与隔板通过螺栓固定，所述隔板与出料口通过螺栓固定。
[0008]进一步地，所述轴辊罩与架体通过螺栓固定，所述传动轴与电机通过焊接固定，所述固定环与传动轴通过焊接固定，所述搅拌棍与固定环通过焊接固定。
[0009]进一步地，所述过滤层内部设有过滤网，所述过滤网有两组，且两组所述过滤网规格相同。
[0010]进一步地，所述隔板内部安装有震动马达，所述隔板左右两端安装有缓冲海绵。
[0011]进一步地，所述出料口为锥形结构，所述出料口表面设有螺栓孔。
[0012]进一步地，所述轴辊罩下端设有漏孔，所述漏孔直径大于筛孔直径。
[0013]进一步地，所述搅拌棍为金属材质制成，所述搅拌棍外表面缠绕有电加热丝。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种实心胎原料混合装置，包括第一进料口、固定块、电机、支撑座、架体、支撑杆、底座、第二进料口、混料部件、过滤层、筛斗、出料口、筛孔以及隔板，该设计方便了对装置的改进，避免了装置不便于拆装的问题，解决了原有装置无法混合多种颗粒橡胶材料问题，提高了本技术的混合效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种实心胎原料混合装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种实心胎原料混合装置中混料部件的正视剖面图；
[0018]图3为本技术一种实心胎原料混合装置中筛孔的正视剖面图；
[0019]图中：1
‑
第一进料口、2
‑
固定块、3
‑
电机、4
‑
支撑座、5
‑
架体、6
‑
支撑杆、7
‑
底座、8
‑
第二进料口、9
‑
混料部件、10
‑
过滤层、11
‑
筛斗、12
‑
出料口、13
‑
筛孔、14
‑
隔板、91
‑
轴辊罩、92
‑
金属轴辊、93
‑
混料仓、94
‑
搅拌棍、95
‑
固定环、96
‑
传动轴。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1
‑
图3，一种实心胎原料混合装置，包括第一进料口1、固定块2、电机3、支撑座4、架体5、支撑杆6、底座7、第二进料口8、混料部件9、过滤层10、筛斗11、出料口12、筛孔13以及隔板14，第一进料口1下端面安装有固定块2，固定块2右端面安装有电机3，电机3下端面安装有支撑座4，支撑座4下端面安装有支撑杆6，支撑杆6右端面安装有架体5，第一进料口1左端面安装有第二进料口8，固定块2下端面安装有混料部件9，混料部件9下端面安装有过滤层10，过滤层10下端面安装有筛斗11，筛斗11下端面设有筛孔13，筛孔13下端面安装有隔板14，隔板14下端面安装有出料口12；
[0022]混料部件9包括轴辊罩91、金属轴辊92、混料仓93、搅拌棍94、固定环95以及传动轴96，混料部件9外层安装有轴辊罩91，轴辊罩91内部安装有金属轴辊92，金属轴辊92内部设有混料仓93，混料仓93内部安装有搅拌棍94，搅拌棍94下端面安装有固定环95，固定环95下端面安装有传动轴96。
[0023]第一进料口1与固定块2通过焊接固定，电机3与支撑座4通过螺栓固定，支撑杆6与支撑座4通过螺栓固定，支撑杆6与架体5通过螺栓固定，架体5与混料部件9通过螺栓固定，混料部件9与筛斗11通过螺栓固定，筛斗11与隔板14通过螺栓固定，隔板14与出料口12通过螺栓固定。
[0024]轴辊罩91与架体5通过螺栓固定，传动轴96与电机3通过焊接固定，固定环95与传动轴96通过焊接固定，搅拌棍94与固定环95通过焊接固定。
[0025]过滤层10内部设有过滤网，过滤网有两组，且两组过滤网规格相同，方便将混料部件9中的原料渣优先排出，保证混合料的质量。
[0026]隔板14内部安装有震动马达，隔板14左右两端安装有缓冲海绵，方便原料混合后在筛斗11内部不松散，安装缓冲海绵防止筛料过程中震动过大导致机器支撑件损坏。
[0027]出料口12为锥形结构，出料口12表面设有螺栓孔，方便将混料排出。
[0028]轴辊罩91下端设有漏孔，漏孔直径大于筛孔13直径，方便将混合好的原料导入过滤层10。
[0029]搅拌棍94为金属材质制成，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心胎原料混合装置，包括第一进料口、固定块、电机、支撑座、架体、支撑杆、底座、第二进料口、混料部件、过滤层、筛斗、出料口、筛孔以及隔板，其特征在于：所述第一进料口下端面安装有固定块，所述固定块右端面安装有电机，所述电机下端面安装有支撑座，所述支撑座下端面安装有支撑杆，所述支撑杆右端面安装有架体，所述第一进料口左端面安装有第二进料口，所述固定块下端面安装有混料部件，所述混料部件下端面安装有过滤层，所述过滤层下端面安装有筛斗，所述筛斗下端面设有筛孔，所述筛孔下端面安装有隔板，所述隔板下端面安装有出料口；所述混料部件包括轴辊罩、金属轴辊、混料仓、搅拌棍、固定环以及传动轴，所述混料部件外层安装有轴辊罩，所述轴辊罩内部安装有金属轴辊，所述金属轴辊内部设有混料仓，所述混料仓内部安装有搅拌棍，所述搅拌棍下端面安装有固定环，所述固定环下端面安装有传动轴。2.根据权利要求1所述的一种实心胎原料混合装置，其特征在于：所述第一进料口与固定块通过焊接固定，所述电机与支撑座通过螺栓固定，所述支撑杆与支撑座通过螺栓固定，所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓北，
申请(专利权)人：青岛黄海特种装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：