一种实心胎生产的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种实心胎生产的压合装置，包括转轮部件、电机、金属壳、传动轴、固定环、转头、橡胶层、顶梁、边柱、台面、支撑柱、压合部件、电源箱以及电线，所述转轮部件右端面安装有顶梁，所述顶梁左端面安装有边柱，所述边柱下端右侧安装有台面，所述台面下端面安装有支撑柱，所述转轮部件右端面安装有压合部件，所述顶梁上端面安装有电源箱，所述电源箱下端面安装有电线，所述转轮部件顶端安装有电机，所述电机下端面安装有金属壳，所述金属壳内部安装有传动轴，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：避免了装置笨重操作复杂的问题，解决了原有装置无法压合不同规格实心胎的问题，提高了本实用新型专利技术的压合效果。提高了本实用新型专利技术的压合效果。提高了本实用新型专利技术的压合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实心胎生产的压合装置


[0001]本技术是一种实心胎生产的压合装置，属于实心胎压合


技术介绍

[0002]实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械。
[0003]现有技术中实心胎压合装置，装置笨重且操作复杂，由于是流水线成产，只能压合同一规格的实心胎，且每次只能压合一组实心胎，现在需要一种实心胎生产的压合装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种实心胎生产的压合装置，通过添加转轮部件、顶梁、边柱、台面、支撑柱、压合部件、电源箱以及电线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种实心胎生产的压合装置，包括转轮部件、顶梁、边柱、台面、支撑柱、压合部件、电源箱以及电线，所述转轮部件右端面安装有顶梁，所述顶梁左端面安装有边柱，所述边柱下端右侧安装有台面，所述台面下端面安装有支撑柱，所述转轮部件右端面安装有压合部件，所述顶梁上端面安装有电源箱，所述电源箱下端面安装有电线；
[0006]所述转轮部件包括电机、金属壳、传动轴、固定环、转头以及橡胶层，所述转轮部件顶端安装有电机，所述电机下端面安装有金属壳，所述金属壳内部安装有传动轴，所述金属壳下端面安装有固定环，所述固定环下端面安装有转头，所述转头表面安装有橡胶层；
[0007]所述压合部件包括电动伸缩杆、固定块、固定柱、轴承、电加热网以及轴轮圈，所述压合部件左端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端面安装有固定块，所述固定块下端面安装有固定柱，所述固定柱下端面安装有轴承，所述轴承外表面安装有轴轮圈，所述轴轮圈外表面安装有电加热网。
[0008]进一步地，所述转轮部件与顶梁通过螺栓固定，所述边柱与顶梁通过螺栓固定，所述台面与边柱通过螺栓固定，所述支撑柱与台面通过螺栓固定，所述压合部件与转轮部件通过焊接固定，所述电源箱与顶梁通过螺栓固定。
[0009]进一步地，所述电机与传动轴通过焊接固定，所述金属壳与顶梁通过螺栓固定，所述固定环与金属壳通过焊接固定，所述转头与传动轴通过焊接固定。
[0010]进一步地，所述电动伸缩杆与金属壳通过焊接固定，所述电动伸缩杆与固定块通过螺栓固定，所述固定柱与轴承通过焊接固定，所述轴轮圈与轴承通过焊接固定，所述电加热网与轴轮圈通过焊接固定。
[0011]进一步地，所述台面表面设有橡胶垫，所述支撑柱内部安装有液压支杆与液压油
泵。
[0012]进一步地，所述顶梁内部开设有内槽，所述内槽内部安装有电源箱，所述内槽底部设有线孔，所述线孔内部穿有电线。
[0013]进一步地，所述固定柱内部设有电线槽，所述电线与电加热网连接。
[0014]进一步地，所述压合部件安装有两组，且两组所述压合部件规格相同，所述转轮部件安装有两组，且两组所述转轮部件规格相同。
[0015]本技术的有益效果：本技术的一种实心胎生产的压合装置，包括转轮部件、顶梁、边柱、台面、支撑柱、压合部件、电源箱以及电线，该设计方便了对装置的改进，避免了装置笨重操作复杂的问题，解决了原有装置无法压合不同规格实心胎的问题，提高了本技术的压合效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种实心胎生产的压合装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种实心胎生产的压合装置中转轮部件的正视剖面图；
[0019]图3为本技术一种实心胎生产的压合装置中压合部件的正视剖面图；
[0020]图4为本技术一种实心胎生产的压合装置中轴承、轴轮圈以及电加热网的俯视结构图；
[0021]图5本技术一种实心胎生产的压合装置中压合实心胎过程的正视剖面图；
[0022]图中：1
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转轮部件、2
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顶梁、3
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边柱、4
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台面、5
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支撑柱、6
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压合部件、7
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电源箱、8
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电线、11
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电机、12
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金属壳、13
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传动轴、14
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固定环、15
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转头、16
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橡胶层、61
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电动伸缩杆、62
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固定块、63
‑
支撑柱、64
‑
轴承、65
‑
电加热网、66
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轴轮圈。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
‑
图5，一种实心胎生产的压合装置，包括转轮部件1、顶梁2、边柱3、台面4、支撑柱5、压合部件6、电源箱7以及电线8，转轮部件1右端面安装有顶梁2，顶梁2左端面安装有边柱3，边柱3下端右侧安装有台面4，台面4下端面安装有支撑柱5，转轮部件1右端面安装有压合部件6，顶梁2上端面安装有电源箱7，电源箱7下端面安装有电线8；
[0025]转轮部件1包括电机11、金属壳12、传动轴13、固定环14、转头15以及橡胶层16，转轮部件1顶端安装有电机11，电机11下端面安装有金属壳12，金属壳12内部安装有传动轴13，金属壳12下端面安装有固定环14，固定环14下端面安装有转头15，转头15表面安装有橡胶层16；
[0026]压合部件6包括电动伸缩杆61、固定块62、固定柱63、轴承64、电加热网65以及轴轮圈66，压合部件6左端安装有电动伸缩杆61，电动伸缩杆61右端面安装有固定块62，固定块62下端面安装有固定柱63，固定柱63下端面安装有轴承64，轴承64外表面安装有轴轮圈66，轴轮圈66外表面安装有电加热网65。
[0027]转轮部件1与顶梁2通过螺栓固定，边柱3与顶梁2通过螺栓固定，台面4与边柱3通过螺栓固定，支撑柱5与台面4通过螺栓固定，压合部件6与转轮部件1通过焊接固定，电源箱7与顶梁2通过螺栓固定。
[0028]电机11与传动轴13通过焊接固定，金属壳12与顶梁2通过螺栓固定，固定环14与金属壳12通过焊接固定，转头15与传动轴13通过焊接固定。
[0029]电动伸缩杆61与金属壳12通过焊接固定，电动伸缩杆61与固定块62通过螺栓固定，固定柱63与轴承64通过焊接固定，轴轮圈66与轴承64通过焊接固定，电加热网65与轴轮圈66通过焊接固定。
[0030]台面4表面设有橡胶垫，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心胎生产的压合装置，包括转轮部件、顶梁、边柱、台面、支撑柱、压合部件、电源箱以及电线，其特征在于：所述转轮部件右端面安装有顶梁，所述顶梁左端面安装有边柱，所述边柱下端右侧安装有台面，所述台面下端面安装有支撑柱，所述转轮部件右端面安装有压合部件，所述顶梁上端面安装有电源箱，所述电源箱下端面安装有电线；所述转轮部件包括电机、金属壳、传动轴、固定环、转头以及橡胶层，所述转轮部件顶端安装有电机，所述电机下端面安装有金属壳，所述金属壳内部安装有传动轴，所述金属壳下端面安装有固定环，所述固定环下端面安装有转头，所述转头表面安装有橡胶层；所述压合部件包括电动伸缩杆、固定块、固定柱、轴承、电加热网以及轴轮圈，所述压合部件左端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端面安装有固定块，所述固定块下端面安装有固定柱，所述固定柱下端面安装有轴承，所述轴承外表面安装有轴轮圈，所述轴轮圈外表面安装有电加热网。2.根据权利要求1所述的一种实心胎生产的压合装置，其特征在于：所述转轮部件与顶梁通过螺栓固定，所述边柱与顶梁通过螺栓固定，所述台面与边柱通过螺栓固定，所述支撑柱与台面通过螺栓固定，所述压合部件与转轮部件通过焊接固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓北，
申请(专利权)人：青岛黄海特种装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：