本发明专利技术公开了一种色母粒加工高效混合装置，属于色母粒加工机械技术领域。一种色母粒加工高效混合装置，包括搅拌箱，搅拌箱顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴从上到下依次固定连接有第一齿轮、搅拌杆、第一涡轮片和第二涡轮片，搅拌箱底部固定连接有干燥箱，干燥箱内固定连接有输送筒，第二涡轮片转动连接在输送筒内，安装箱内固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴上固定连接有叶片，叶片转动连接在烘干箱内，干燥箱上固定连接有除尘管；本发明专利技术搅拌效率高，搅拌均匀，不需要将混合后的色母粒转移至其他设备进行烘干，直接搅拌后进行烘干，提高加工效果。提高加工效果。提高加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒加工高效混合装置
[0001]本专利技术涉及色母粒加工机械
，尤其涉及一种色母粒加工高效混合装置。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]在利用原料制备色母粒时需要对其进行混合，现有的色母粒原料混合装置通常只设有单向的搅拌装置对原料进行混合，容易导致原料搅拌不均匀，且效率不高，从而影响产品质量和加工效率，且混合后还需要将色母粒原料输送到其他的设备上进行干燥，如此一来消耗了时间，增加了工作的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有装置搅拌不均匀，混合后还需要移动至其他设备进行干燥，费时费力的问题，而提出的一种色母粒加工高效混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种色母粒加工高效混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上从上到下依次固定连接有第一齿轮、搅拌杆、第一涡轮片和第二涡轮片，所述搅拌箱上固定连接有第一圆环，所述第一圆环上滑动连接有转轴，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述搅拌箱内固定连接有齿环，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与齿环啮合，所述转轴上固定连接有矩形板，所述矩形板与搅拌箱的内壁贴合，所述搅拌箱内固定连接有第二圆环，所述转轴底部滑动连接在第二圆环上，所述搅拌杆转动连接在搅拌箱内，所述第一涡轮片与搅拌箱的内壁贴合，所述搅拌箱底部固定连接有干燥箱，所述干燥箱内固定连接有输送筒，所述第二涡轮片转动连接在输送筒内，所述第二涡轮片与输送筒内壁贴合，所述干燥箱上固定连接有烘干箱，所述烘干箱上固定连接有滤网，所述烘干箱上固定连接有安装箱，所述安装箱内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有叶片，所述叶片转动连接在烘干箱内，所述烘干箱通过通孔与安装箱相连通，所述干燥箱上固定连接有除尘管。
[0007]优选的，所述搅拌箱上转动连接有投料门，所述干燥箱上转动连接有排料门。
[0008]优选的，所述转轴顶部固定连接有第一转环，所述转轴底部固定连接有第二转环，所述第一圆环上开设有与第一转环配合的环形滑槽，所述第二圆环上开设有与第二转环配合的环形滑槽。
[0009]优选的，所述搅拌箱内固定连接有安装架，所述驱动轴转动连接在安装架上。
[0010]优选的，所述干燥箱内固定连接有安装杆，所述输送筒固定连接在安装杆上。
[0011]优选的，所述烘干箱的数量具体为两组，且两组所述烘干箱对称分布在干燥箱两侧。
[0012]优选的，所述转轴的数量具体为两组，且两组所述转轴对称转动连接在驱动轴两侧。
[0013]优选的，所述第一涡轮片的直径大于第二涡轮片的直径，所述第一涡轮片的旋向与第二涡轮片的旋向相反。
[0014]优选的，所述干燥箱底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有座板。
[0015]优选的，所述支撑柱、干燥箱和搅拌箱位于同一轴线上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种色母粒加工高效混合装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该色母粒加工高效混合装置，通过打开投料门，将原料投入至搅拌箱内，关闭投料门启动第一电机正向转动，此时驱动轴顺时针转动，固定连接在驱动轴上的搅拌杆对投入的原料进行搅拌，驱动轴上的第一齿轮转动，此时第一齿轮便会带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时转轴也发生转动，并且转轴围绕驱动轴再作转动，此时转轴上固定连接的矩形板也跟随转动，矩形板在转动时不仅将粘附在搅拌箱内壁的原料刮掉，同时与搅拌杆转动的方向相反，对搅拌箱内的原料进行扰动混合，增加混合效果，在进行混合过程中第一涡轮片始终进行转动，当驱动轴正向转动时第一涡轮片的传送方向向上，从而正在搅拌的原料不会出现搅拌不均匀就掉落的现象发生。
[0018]2、该色母粒加工高效混合装置，通过搅拌至固定时间之后控制第一电机反转，此时固定连接在驱动轴上的第一涡轮片传送方向向下，从而搅拌完成的色母粒被传送到干燥箱内，在控制第一电机反转的同时启动第二电机，此时第二电机控制连接轴转动，从而叶片也开始转动，此时掉落的色母粒被叶片吹动进行干燥，之后色母粒掉落至干燥箱底部，驱动轴反转的同时第二涡轮片跟随共同转动，在驱动轴反转时第二涡轮片的传送方向向上，从而掉落在干燥箱底部的色母粒被第二涡轮片经输送筒向上输送，当色母粒输送至输送筒顶部掉落之后又被叶片吹动进行干燥，依此循环对色母粒进行干燥，不需要在将混合完成的色母粒取出转移设备进行烘干，从而节约了时间，而色母粒在被不断推送并掉落吹动的过程中产生出粉尘，在除尘管处接入抽风装置，从而产生的粉尘也被收集走，既简便又高效，干燥完成之后打开排料门并且控制第一电机正转，此时色母粒便被排出，驱动轴正转时第一涡轮片传送方向向上，第二涡轮片传送方向向下，从而输送筒内的色母粒也被排出，此时打开投料门继续添加原料进行搅拌原料也不会从搅拌箱内掉落至干燥箱内。
[0019]3、该色母粒加工高效混合装置，通过烘干箱通过通孔与安装箱相连通，烘干箱的数量具体为两组，且两组烘干箱对称分布在干燥箱两侧，转轴的数量具体为两组，且两组转轴对称转动连接在驱动轴两侧，两组烘干箱能提升对色母粒的吹风范围，从而提升烘干效果，且两组烘干箱能产生更大的风量，使得粉尘与色母粒分离，同时烘干箱与安装箱相连通，在叶片转动时将第二电机产生的热量吸附并传送至干燥箱内，加强干燥效果，两组转轴上均固定连接有矩形板，加强扰流混合效果，同时使得搅拌箱的内壁刮的更干净。
[0020]4、该色母粒加工高效混合装置，通过搅拌箱内固定连接有安装架，驱动轴转动连接在安装架上，干燥箱内固定连接有安装杆，输送筒固定连接在安装杆上，第一涡轮片的直径大于第二涡轮片的直径，第一涡轮片的旋向与第二涡轮片的旋向相反，干燥箱底部固定
连接有支撑柱，支撑柱底部固定连接有座板，支撑柱、干燥箱和搅拌箱位于同一轴线上，支撑柱将干燥箱和搅拌箱垫高，从而使得排料门能打开足够的大，促进排料，座板增加与地面的接触面积，增加设备运行时的稳定性，支撑柱、干燥箱和搅拌箱在同一轴线上，从而在设备运行时减轻设备的摆动。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种色母粒加工高效混合装置主视的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种色母粒加工高效混合装置图1中A部分的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种色母粒加工高效混合装置图1中B部分的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种色母粒加工高效混合装置中搅拌箱的立体图。
[0025]图中：1、搅拌箱；101、第一圆环；102、齿环；103、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒加工高效混合装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有驱动轴(201)，所述驱动轴(201)上从上到下依次固定连接有第一齿轮(2011)、搅拌杆(2012)、第一涡轮片(2013)和第二涡轮片(2014)，所述搅拌箱(1)上固定连接有第一圆环(101)，所述第一圆环(101)上滑动连接有转轴(3)，所述转轴(3)上固定连接有第二齿轮(302)，所述搅拌箱(1)内固定连接有齿环(102)，所述第一齿轮(2011)与第二齿轮(302)啮合，所述第二齿轮(302)与齿环(102)啮合，所述转轴(3)上固定连接有矩形板(301)，所述矩形板(301)与搅拌箱(1)的内壁贴合，所述搅拌箱(1)内固定连接有第二圆环(103)，所述转轴(3)底部滑动连接在第二圆环(103)上，所述搅拌杆(2012)转动连接在搅拌箱(1)内，所述第一涡轮片(2013)与搅拌箱(1)的内壁贴合，所述搅拌箱(1)底部固定连接有干燥箱(4)，所述干燥箱(4)内固定连接有输送筒(403)，所述第二涡轮片(2014)转动连接在输送筒(403)内，所述第二涡轮片(2014)与输送筒(403)内壁贴合，所述干燥箱(4)上固定连接有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)上固定连接有滤网(503)，所述烘干箱(5)上固定连接有安装箱(501)，所述安装箱(501)内固定连接有第二电机(5011)，所述第二电机(5011)的输出端固定连接有连接轴(502)，所述连接轴(502)上固定连接有叶片(5021)，所述叶片(5021)转动连接在烘干箱(5)内，所述烘干箱(5)通过通孔(5012)与安装箱(501)相连通，所述干燥箱(4)上固定连接有除尘管(401)。2.根据权利要求1所述的一种色...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，
申请(专利权)人：罗杰，
类型：发明
国别省市：
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