本实用新型专利技术公开了一种PET液相增粘真空系统用交错式过滤装置，属于再生聚酯生产加工设备技术领域，解决了传统过滤装置结构设计不合理、易断裂、维修频次高、生产连续性周期短的问题。主要包括反应釜、真空冷凝器、真空过滤器、真空泵、交错式滤芯以及排污暂存容器。本实用新型专利技术结构设计稳定牢靠，耐用性强，使用寿命长，废液流通顺畅，清洗频次低，生产连续作业周期长，生产制造成本低，实用性强，能广泛应用于PET液相增粘真空系统技术领域。PET液相增粘真空系统技术领域。PET液相增粘真空系统技术领域。
【技术实现步骤摘要】
PET液相增粘真空系统用交错式过滤装置
[0001]本技术属于再生聚酯生产加工设备
，具体地说，尤其涉及一种结构设计稳固、耐用性强、沉积充分、液相废料流通顺畅、设备连续作业周期长、清洗频率大幅度下降的PET液相增粘真空系统用交错式过滤装置。
技术介绍
[0002]再生聚酯技术是以聚酯废料为主要原料、干燥后通过螺杆熔融、过滤除杂、连续缩聚增粘及均化的生产路线生产聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体，即纤维级PET 熔体，可生产聚酯长丝短纤、再生切片、打包带、聚酯薄膜等产品。利用聚酯废料生产再生聚酯纤维，可降低成本，减少石油消耗，提高经济效益，对化纤行业可持续发展具有重要意义。PET液相增粘真空系统是再生聚酯
内的重要生产加工设备。
[0003]正如专利申请号为201720479381.5、申请日为2017.05.03、专利技术创造名称为用于PET液相增粘真空系统中的过滤装置的中国专利在
技术介绍
中所介绍的：现有技术所涉及的液相增粘工艺流程是从主系统抽出系统里面的低聚物、聚氯乙烯等废料后，通过冷凝装置把废料由气相变为液相和固态小颗粒的混合物，接着通过管道和普通过滤器最后到真空泵，真空泵内不能有废料进入，否则会造成真空泵卡泵。实际运行过程中发现，现有过滤器只能阻挡部分废料，尤其在系统产生较多废料的情况下，会有废料进入真空泵。为解决上述问题，该申请案公开了一种在真空冷凝器和普通真空过滤器之间的真空管道的过滤装置，但该技术方案虽然能够阻止主系统抽出的低聚物、聚氯乙烯等废料进入真空泵，但其存在以下不足：1.结构设计不合理，上圆弧挡板仅与碳钢管的上表面连接，下圆弧挡板仅与碳钢管的下表面连接，长期在气流撞击下，使得折流阻碍件被折断的概率很高，过滤装置使用寿命短；2.气流中的液相废料因撞击逐渐沉积，当液相废料聚集得较多时，会严重影响气流的正常流通；折流阻碍件的设计已经考虑到气流的滞留时间，使气流中的液体沉积充分，气流速度过慢则严重影响了整个系统的生产效率，甚至影响到反应釜内的物料提纯度；3.清洁频率高，系统连续作业周期短，维护工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种结构设计稳固、耐用性强、沉积充分、液相废料流通顺畅、设备连续作业周期长、清洗频率大幅度下降的PET液相增粘真空系统用交错式过滤装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种PET液相增粘真空系统用交错式过滤装置，所述系统包括反应釜、与反应釜管道相连通的真空冷凝器、与真空冷凝器管道连通的真空过滤器、与真空过滤器管道相连通的真空泵，在连接真空过滤器和真空冷凝器之间的真空管道内设有交错式滤芯；
[0007]所述交错式滤芯包括与真空管道固接的盲板、至少一对折流阻碍件、固接在两折流阻碍件之间的第一连接杆、将折流阻碍件与盲板固接的第二连接杆；所述一对折流阻碍
件包括呈相对方向设置的上圆弧挡板和下圆弧挡板，上圆弧挡板、下圆弧挡板均与真空管道同圆心，并且上圆弧挡板、下圆弧挡板在轴向上的投影有重叠区域，第一连接杆、第二连接杆与折流阻碍件的固接轨迹均呈圆周状；所述下圆弧挡板下端设有缺口，该缺口与真空管道之间的空间构成液体流通通道；
[0008]所述真空管道设有与之相连通的排污暂存容器。
[0009]优选地，所述上圆弧挡板的边缘与真空管道之间的距离≤2mm；除缺口弦边以外的下圆弧挡板边缘与真空管道之间的距离≤2mm。
[0010]优选地，所述第一连接杆与第二连接杆为同一根连接杆。
[0011]优选地，所述连接杆的数量为三，分别贯穿折流阻碍件弦边的中间及两端位置处，连接杆的顶端与所述盲板固定连接。
[0012]优选地，所述第一连接杆与第二连接杆不为同一根连接杆。
[0013]优选地，所述第一连接杆的数量为三，分别贯穿折流阻碍件弦边的中间及两端位置处；第二连接杆的一端分别与位于首端位置的折流阻碍件固接，另一端则与盲板固定连接。
[0014]优选地，所述第一连接杆、第二连接杆以及折流阻碍件的材质均为碳钢。
[0015]优选地，所述排污暂存容器设有排污阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术上圆弧挡板、下圆弧挡板在竖直方向上交错设计，连接杆与折流阻碍件均能充分连接，折流阻碍件与连接杆整个周向面固接，交错式滤芯结构设计稳定牢靠，耐用性强，使用寿命长；
[0018]本技术排污暂存容器将液相废物进行收集，一方面有效避免液相废料对气流流通的影响，确保反应釜内物料的提纯度不受影响；另一方面，排污暂存容器有效延长整个系统连续作业周期，大幅度提高生产效率，清洗频率大幅度下降，维修维护成本大幅度降低低；
[0019]本技术下圆弧挡板底端位置处设有缺口，该缺口的弦边与真空管道之间构成液体流通通道，流通通道配合流动的气流，使得液相废料流通顺畅；
[0020]本技术结构设计简单，生产制造成本低，实用性强，能广泛应用于PET 液相增粘真空系统
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是本技术气流及液流方向结构示意图；
[0023]图3是本技术滤芯立体结构示意图一；
[0024]图4是本技术滤芯立体结构示意图二；
[0025]图5是本技术滤芯正视方向结构示意图；
[0026]图6是本技术俯视方向结构示意图。
[0027]图中：1.真空管道；2.滤芯；21.盲板；22.缺口；23.第一连接杆；24.第二连接杆；25.上圆弧挡板；26.下圆弧挡板；3.排污暂存容器；31.排污阀。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0029]一种PET液相增粘真空系统用交错式过滤装置，所述系统包括反应釜、与反应釜管道相连通的真空冷凝器、与真空冷凝器管道连通的真空过滤器、与真空过滤器管道相连通的真空泵，在连接真空过滤器和真空冷凝器之间的真空管道1内设有交错式滤芯2；
[0030]所述交错式滤芯2包括与真空管道1固接的盲板21、至少一对折流阻碍件、固接在两折流阻碍件之间的第一连接杆23、将折流阻碍件与盲板21固接的第二连接杆24；所述一对折流阻碍件包括呈相对方向设置的上圆弧挡板25和下圆弧挡板26，上圆弧挡板25、下圆弧挡板26均与真空管道1同圆心，并且上圆弧挡板、下圆弧挡板在轴向上的投影有重叠区域，第一连接杆23、第二连接杆24 与折流阻碍件的固接轨迹均呈圆周状；所述下圆弧挡板26下端设有缺口22，该缺口22与真空管道1之间的空间构成液体流通通道；
[0031]所述真空管道1设有与之相连通的排污暂存容器3。
[0032]优选地，所述上圆弧挡板25的边缘与真空管道1之间的距离≤2mm；除缺口22弦边以外的下圆弧挡板26边缘与真空管道1之间的距离≤2mm。小于等于 2mm的距离设计主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PET液相增粘真空系统用交错式过滤装置，所述系统包括反应釜、与反应釜管道相连通的真空冷凝器、与真空冷凝器管道连通的真空过滤器、与真空过滤器管道相连通的真空泵，其特征在于：在连接真空过滤器和真空冷凝器之间的真空管道内设有交错式滤芯；所述交错式滤芯包括与真空管道固接的盲板、至少一对折流阻碍件、固接在两折流阻碍件之间的第一连接杆、将折流阻碍件与盲板固接的第二连接杆；所述一对折流阻碍件包括呈相对方向设置的上圆弧挡板和下圆弧挡板，上圆弧挡板、下圆弧挡板均与真空管道同圆心，并且上圆弧挡板、下圆弧挡板在轴向上的投影有重叠区域，第一连接杆、第二连接杆与折流阻碍件的固接轨迹均呈圆周状；所述下圆弧挡板下端设有缺口，该缺口与真空管道之间的空间构成液体流通通道；所述真空管道设有与之相连通的排污暂存容器。2.根据权利要求1所述的PET液相增粘真空系统用交错式过滤装置，其特征在于：所述上圆弧挡板的边缘与真空管道之间的距离≤2mm；除缺口弦边以外的下圆弧挡板边缘与真空管道之间的距离≤2mm。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩扬，黄天峰，赵翔，
申请(专利权)人：扬州惠特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。