一种超声波流沙分离器制造技术

本发明专利技术公开了一种超声波流沙分离器，其结构包括进入管、护板、分离装置、排水管、支撑架，进入管固定安装在分离装置顶部并且相贯通，通过分离罐顶部的超声波发生器进行超声波工作，从而使得流沙和河水进行分离，流沙进行下沉，立杆外侧的在滑球导向杆外侧进行导向弧形滑动，漏板装置进行全面的四周摆动，摆动过程中，通过摆动的漏板装置提高流沙中的杂质与沙子的分离度，杂质往上浮起，通过三层的圆盘对流沙进行三次分离，提高流沙内部杂质的分离效果，接着流沙在透孔槽内部进行流动，通过倾斜环板和导流槽对流沙往下进行导向流动，通过三层的磁环对流沙中的铁砂与其他金属进行磁性吸附，提高将流沙中含有铁砂与其他金属的分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波流沙分离器


[0001]本专利技术涉及率测试仪领域，更具体地说，尤其是涉及到一种超声波流沙分离器。

技术介绍

[0002]超声波是一种特殊形式的能量，其在溶液中形成的冲击波和微射流可以快速地击活反应分子，从而能较大幅度地提高反应活性，将超声波应用于流沙分离，能够将流沙中的水分和杂质进行去除，分离出纯净的沙子，但是由于从河床内部打捞出来的沙子是由整块的石头逐渐的冲刷而成的，而石头里头含有铁和其他的金属，石头变成沙子之后，沙子里头有部分的铁砂，在进行超声波分离的过程中，铁砂、其他的金属和沙子的质量相近，随着超声波的分离，均会往下进行沉淀，难以将铁砂、其他的金属和沙子进行分离，造成分离后的流沙中含有较多的铁砂与其他的金属，只将流沙中的水分进行分离，降低流沙分离的纯净度。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种超声波流沙分离器，其结构包括进入管、护板、分离装置、排水管、支撑架，所述进入管固定安装在分离装置顶部并且相贯通，所述排水管与分离装置相贯通，并且护板焊接于排水管上端外侧表面，所述分离装置底部与支撑架内部相焊接，所述分离装置包括分离罐、超声波发生器、下漏装置、收集箱，所述分离罐上端设有进入管并且相贯通，所述超声波发生器固定安装在分离罐内侧顶部，所述超声波发生器下端与下漏装置顶部相连接，所述下漏装置设在分离罐内部，所述分离罐下端设有收集箱，并且收集箱焊接于支撑架内部。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述下漏装置包括摆杆装置、防偏移装置、漏板装置，所述摆杆装置采用间隙配合贯穿于漏板装置内部，并且漏板装置外侧与漏板装置内侧相连接，所述摆杆装置顶部与超声波发生器下端相固定，所述防偏移装置外侧表面焊接于分离罐内壁，所述防偏移装置共设有四个，分别设在三个漏板装置外侧端四个方位上。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述摆杆装置包括立杆、滑球、导向杆、伸缩管套，所述立杆上端与超声波发生器下端相固定，所述立杆采用间隙配合贯穿于漏板装置内部中端，所述立杆外侧设有滑球，所述导向杆采用间隙配合贯穿于滑球内部，所述导向杆外部设有伸缩管套，所述伸缩管套固定安装在漏板装置内部，所述滑球和导向杆均设有十二个，四个为一组，分别设在三个漏板装置内部中端的四个方位上，并且导向杆为弧形结构。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述防偏移装置包括撑板、滑块、弹簧杆，所述撑板外侧表面焊接于分离罐内壁，所述撑板内部滑动安装有滑块，所述弹簧杆采用间隙配合贯穿于滑块内部，所述弹簧杆固定安装在撑板内部，所述滑块与漏板装置外侧端相焊接，所述弹簧杆与滑块上下两端连接处均设有弹簧。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述漏板装置包括圆盘、连接孔、磁吸装置，所述圆盘外侧端与滑块相焊接，所述圆盘内部中端贯穿有连接孔，所述磁吸装置嵌固安装在圆盘内
部，所述连接孔呈空腔圆槽型结构，并且连接孔的直径大于立杆的直径，所述磁吸装置共设有二十八个，分布在圆盘内部。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述磁吸装置包括透孔槽、倾斜环板、导流槽、磁环，所述透孔槽嵌固安装在圆盘内部，并且透孔槽内壁设有倾斜环板，所述倾斜环板上端内部嵌有导流槽，所述倾斜环板下端设有磁环，并且磁环设在透孔槽内壁，所述透孔槽呈进口宽出口窄的结构，并且内部设有三个倾斜环板，所述磁环采用永磁体材质，具有一定的磁性吸附，并且设有三个。
[0009]本专利技术的有益效果在于：1.通过分离罐顶部的超声波发生器进行超声波工作，从而使得流沙和河水进行分离，流沙进行下沉，立杆外侧的在滑球导向杆外侧进行导向弧形滑动，漏板装置进行全面的四周摆动，摆动过程中，通过摆动的漏板装置提高流沙中的杂质与沙子的分离度，杂质往上浮起，通过排水管排出。
[0010]2.通过三层的圆盘对流沙进行三次分离，提高流沙内部杂质的分离效果，接着流沙在透孔槽内部进行流动，通过倾斜环板和导流槽对流沙往下进行导向流动，通过三层的磁环对流沙中的铁砂与其他金属进行磁性吸附，提高将流沙中含有铁砂与其他金属的分离。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种超声波流沙分离器的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术一种分离装置的内部结构示意图。
[0013]图3为本专利技术一种下漏装置的立体结构示意图。
[0014]图4为本专利技术一种下漏装置的内部结构示意图。
[0015]图5为本专利技术一种摆杆装置的A处局部放大结构示意图。
[0016]图6为本专利技术一种防偏移装置的B处局部放大结构示意图。
[0017]图7为本专利技术一种漏板装置的俯视结构示意图。
[0018]图8为本专利技术一种磁吸装置的半剖立体结构示意图。
[0019]图中：进入管
‑
1、护板
‑
2、分离装置
‑
3、排水管
‑
4、支撑架
‑
5、分离罐
‑
31、超声波发生器
‑
32、下漏装置
‑
33、收集箱
‑
34、摆杆装置
‑
331、防偏移装置
‑
332、漏板装置
‑
333、立杆
‑
31a、滑球
‑
31b、导向杆
‑
31c、伸缩管套
‑
31d、撑板
‑
32a、滑块
‑
32b、弹簧杆
‑
32c、圆盘
‑
33a、连接孔
‑
33b、磁吸装置
‑
33c、透孔槽
‑
c1、倾斜环板
‑
c2、导流槽
‑
c3、磁环
‑
c4。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术一种超声波流沙分离器，其结构包括进入管1、护板2、分离装置3、排水管4、支撑架5，所述进入管1固定安装在分离装置3顶部并且相贯通，所述排水管4与分离装置3相贯通，并且护板2焊接于排水管4上端外侧表面，所述分离装置3底部与支撑架5内部相焊接，所述分离装置3包括分离罐31、超声波发生器32、下漏装置33、收集箱34，所述分离罐31上端
设有进入管1并且相贯通，所述超声波发生器32固定安装在分离罐31内侧顶部，所述超声波发生器32下端与下漏装置33顶部相连接，所述下漏装置33设在分离罐31内部，所述分离罐31下端设有收集箱34，并且收集箱34焊接于支撑架5内部。
[0021]其中，所述下漏装置33包括摆杆装置331、防偏移装置332、漏板装置333，所述摆杆装置331采用间隙配合贯穿于漏板装置333内部，并且漏板装置333外侧与漏板装置333内侧相连接，所述摆杆装置331顶部与超声波发生器32下端相固定，所述防偏移装置332外侧表面焊接于分离罐31内壁，所述防偏移装置332共设有四个，分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波流沙分离器，其结构包括进入管（1）、护板（2）、分离装置（3）、排水管（4）、支撑架（5），所述进入管（1）固定安装在分离装置（3）顶部并且相贯通，所述排水管（4）与分离装置（3）相贯通，并且护板（2）焊接于排水管（4）上端外侧表面，所述分离装置（3）底部与支撑架（5）内部相焊接，其特征在于：所述分离装置（3）包括分离罐（31）、超声波发生器（32）、下漏装置（33）、收集箱（34），所述分离罐（31）上端设有进入管（1）并且相贯通，所述超声波发生器（32）固定安装在分离罐（31）内侧顶部，所述超声波发生器（32）下端与下漏装置（33）顶部相连接，所述下漏装置（33）设在分离罐（31）内部，所述分离罐（31）下端设有收集箱（34），并且收集箱（34）焊接于支撑架（5）内部。2.根据权利要求1所述的一种超声波流沙分离器，其特征在于：所述下漏装置（33）包括摆杆装置（331）、防偏移装置（332）、漏板装置（333），所述摆杆装置（331）采用间隙配合贯穿于漏板装置（333）内部，并且漏板装置（333）外侧与漏板装置（333）内侧相连接，所述摆杆装置（331）顶部与超声波发生器（32）下端相固定，所述防偏移装置（332）外侧表面焊接于分离罐（31）内壁。3.根据权利要求2所述的一种超声波流沙分离器，其特征在于：所述摆杆装置（331）包括立杆（31a）、滑球（31b）、导向杆（31c）、伸缩管套（31d），所述立杆（31a）上端与超声波发生器（32）下端相固定，所述立杆（31a）采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：明宗峰，
申请(专利权)人：圆角科技发展佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：