本实用新型专利技术涉及弯折装置技术领域，公开了一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置，包括底座，所述底座上方的一端设置有安装座，所述底座上方的另一端前后均设置有第二侧板，所述底座上靠近第二侧板的一侧均设置有第一侧板，所述底座的内部靠近第二侧板和第一侧板的下方均设置有滑槽，所述安装座的上方设置有液压缸，所述液压缸的前端设置有连接板。通过在底座上靠近第一侧板第二侧板均设置刻度线，在液压缸的前端设置连接板，通过刻度线和连接板的配合，可以在弯折的过程中，根据玻璃幕墙的需求对支撑梁的弯折程度进行调节，避免支撑梁的弯折程度受到偏差，同时在推杆的前端设置橡胶垫，便于在弯折过程中对支撑梁的表面进行保护，防止受到磨损。防止受到磨损。防止受到磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置
[0001]本技术涉及弯折装置
，具体是一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置。
技术介绍
[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，由于玻璃幕墙具有美观，自重轻，透光性良好等优点广泛应用于建筑装饰行业，尤其是高层建筑物的外墙面，有些高层建筑的造型独特，所以一些玻璃幕墙使用的支撑梁，需要对其进行弯折来完成建筑的造型。
[0003]目前，在对支撑梁进行弯折时，不能根据不同大小的支撑梁进行调节固定，对于支撑梁的弯折角度不可控，导致支撑梁的安装会产生危险，因此，本领域技术人员提供了一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置，包括底座，所述底座上方的一端设置有安装座，所述底座上方的另一端前后均设置有第二侧板，所述底座上靠近第二侧板的一侧均设置有第一侧板，所述底座的内部靠近第二侧板和第一侧板的下方均设置有滑槽，所述安装座的上方设置有液压缸，所述液压缸的前端设置有连接板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一侧板和第二侧板上方之间均设置有螺栓，所述螺栓的尾端均贯穿第一侧板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一侧板内靠近螺栓上均设置有固定块，所述螺栓上靠近第一侧板的一侧均设置有螺母。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一侧板和第二侧板的下方均设置有滑块，所述滑块均位于滑槽内，所述第二侧板一侧的底端均设置有定位板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座上靠近滑槽的一侧均设置有若干固定孔，所述固定孔的一侧均设置有刻度线，所述刻度线的尾端均和液压缸的对齐。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接板的前端设置有推杆，所述推杆的前端设置有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在底座上方的前后均设置第一侧板和第二侧板，在第一侧板和第二侧板下方均设置滑块，便于滑块在滑槽内滑动调节中间支撑梁的大小，然后通过第一侧板和第二侧板之间的螺栓，通过转动螺母，推动第一侧板向第二侧板的靠近，对中间的支撑梁进行固定，然后通过第二侧板底端一侧的定位板，将定位板和底座上的固定孔对准进行固定，确保
了支撑梁固定的牢固性，同时也便于该装置能适用于不同直径的支撑梁，提高了弯折装置的适用性。
[0014]2、通过在底座上靠近第一侧板和第二侧板均设置刻度线，在液压缸的前端设置连接板，通过刻度线和连接板的配合，可以在弯折的过程中，根据玻璃幕墙的需求对支撑梁的弯折程度进行调节，避免支撑梁的弯折程度受到偏差，同时在推杆的前端设置橡胶垫，便于在弯折过程中对支撑梁的表面进行保护，防止受到磨损。
附图说明
[0015]图1为一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置的结构示意图；
[0016]图2为一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置的俯视图；
[0017]图3为一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置的正视剖面图。
[0018]图中：1、底座；2、液压缸；3、安装座；4、连接板；5、第一侧板；6、螺栓；7、螺母；8、固定孔；9、定位板；10、滑槽；11、第二侧板；12、刻度线；13、推杆；14、橡胶垫；15、固定块；16、滑块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置，包括底座1，底座1上方的一端设置有安装座3，底座1上方的另一端前后均设置有第二侧板11，底座1上靠近第二侧板11的一侧均设置有第一侧板5，底座1的内部靠近第二侧板11和第一侧板5的下方均设置有滑槽10，安装座3的上方设置有液压缸2，液压缸2的前端设置有连接板4。
[0020]在图1和3中：第一侧板5和第二侧板11上方之间均设置有螺栓6，螺栓6的尾端均贯穿第一侧板5，便于连接第一侧板5和第二侧板11。
[0021]在图3中：第一侧板5内靠近螺栓6上均设置有固定块15，螺栓6上靠近第一侧板5的一侧均设置有螺母7，便于通过转动螺母，对第一侧板5和第二侧板11之间的支撑梁进行收紧。
[0022]在图3中：第一侧板5和第二侧板11的下方均设置有滑块16，滑块16均位于滑槽10内，便于滑动第一侧板5和第二侧板11，第二侧板11一侧的底端均设置有定位板9，便于对第一侧板5进行固定，从而对第一侧板5和第二侧板11之间的支撑梁进行固定。
[0023]在图2中：底座1上靠近滑槽10的一侧均设置有若干固定孔8，固定孔8的一侧均设置有刻度线12，刻度线12的尾端均和液压缸2的对齐，便于弯折的程度通过刻度线12进行准确的控制。
[0024]在图2和3中：连接板4的前端设置有推杆13，推杆13的前端设置有橡胶垫14，便于对进行弯折的支撑梁进行保护，防止支撑梁表面受到损伤。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，将支撑梁放进底座1前后第一侧板5和第二侧板11之间，第一侧板5和第二侧板11下方均设置滑块16，便于滑块16在滑槽10内滑动调节中间支撑梁的大小，然后通过第一侧板5和第二侧板11之间的螺栓6，通过转动螺母7，推动第一侧板5向第二侧板11的靠近，对中间的支撑梁进行固定，然后将第二侧板11底端一侧的定位板9和底座上的固定孔8对准进行固定，确保了支撑梁固定的牢固性，通过在底
座1上靠近第一侧板5和第二侧板11均设置刻度线12，在液压缸2的前端设置连接板4，通过刻度线12和连接板4的配合，可以在弯折的过程中，根据玻璃幕墙的需求对支撑梁的弯折程度进行调节，避免支撑梁的弯折程度受到偏差，同时在推杆13的前端设置橡胶垫14，便于在弯折过程中对支撑梁的表面进行保护，防止受到磨损。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方的一端设置有安装座(3)，所述底座(1)上方的另一端前后均设置有第二侧板(11)，所述底座(1)上靠近第二侧板(11)的一侧均设置有第一侧板(5)，所述底座(1)的内部靠近第二侧板(11)和第一侧板(5)的下方均设置有滑槽(10)，所述安装座(3)的上方设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的前端设置有连接板(4)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置，其特征在于，所述第一侧板(5)和第二侧板(11)上方之间均设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)的尾端均贯穿第一侧板(5)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙生产用支撑梁弯折装置，其特征在于，所述第一侧板(5)内靠近螺栓(6)上均设置有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文杰，
申请(专利权)人：浙江金鹭集团装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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