一种便于清洗的液固连续配料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的液固连续配料槽，具体涉及配料槽领域，包括配料槽本体，所述配料槽本体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与电机的输出轴端部传动连接，所述电机与配料槽本体固定连接。本实用新型专利技术通过设有竖杆与移动板，与现有技术相比，通过套筒在工形杆处的转动可以让固定板以及竖杆位于移动板与挡板之间，可以通过竖杆的运动对配料槽本体的沉淀物进行清理，便于后续的工作，且通过移动板的运动让液体以及材料同时向一侧运动，并通过移动板的运动可以对配料槽本体的内壁进行全面清理，减少内壁粘连的材料，减少人工操作，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的液固连续配料槽


[0001]本技术涉及配料槽领域，更具体地说，本实用涉及一种便于清洗的液固连续配料槽。

技术介绍

[0002]配料槽是将多个配料放在配料槽中，之后让多种配料快速的混合在一起，让配料在后续进行使用。
[0003]现有技术中，仍旧存在较多缺点，如在混合的过程中，容易使得配料粘连在配料槽内部，在清洗的过程中不能全面的对配料槽的内壁进行清理，使得材料残留在配料槽中，使用不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于清洗的液固连续配料槽，本技术通过设有竖杆与移动板，与现有技术相比，对配料槽本体的内壁进行全面清理，减少内壁粘连的材料，减少人工操作，使用更加方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的液固连续配料槽，包括配料槽本体，所述配料槽本体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与电机的输出轴端部传动连接，所述电机与配料槽本体固定连接，所述配料槽本体的顶部设置有移动板，所述移动板的外表面与配料槽本体的内壁相接触。
[0006]所述移动板的顶部两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一端与移动板固定连接，以及连接杆的另一端与配料槽本体活动连接，所述移动板的一侧设置有固定板，所述固定板的底部设置有竖杆，所述竖杆的数量为多个，多个竖杆的底端均与配料槽本体的内壁相接触，所述固定板以及移动板的顶部设置有工形杆，所述工形杆的数量为两个，两个工形杆分别与固定板以及移动板固定连接，所述工形杆的中部外侧设置有套筒。
[0007]具体实施方式：通过套筒在工形杆处的转动可以让固定板以及竖杆位于移动板与挡板之间，并使得固定板以及竖杆靠近移动板，之后通过电机可以让固定板发生移动，可以通过竖杆的运动对配料槽本体的沉淀物进行清理，便于后续的工作，且通过移动板的运动让液体以及材料同时向一侧运动，并通过移动板的运动可以对配料槽本体的内壁进行全面清理，减少内壁粘连的材料，减少人工操作，使用更加方便。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述套筒与工形杆的数量相等，两个套筒之间设置有横杆，所述横杆与套筒固定连接，提高连接的稳定性。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述套筒与工形杆活动连接，所述配料槽本体的一端设置有挡板，所述挡板通过螺钉与配料槽本体固定连接，防止挡板发生移动。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述挡板的一端设置有加固杆，所述加固杆的横截面
形状为U形，所述加固杆的一端与挡板固定连接，以及加固杆的另一端与配料槽本体活动连接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述移动板的顶部设置有圆杆，所述圆杆与移动板固定连接，所述移动板的顶部设置有滑动板，可以让滑动板发生移动。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述滑动板的表面设置有滑槽，所述滑槽与圆杆活动连接，所述滑动板的两端均设置有孔洞。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述固定板的顶部设置有直板，所述直板与固定板固定连接，所述固定板的顶部设置有第二螺纹杆，所述滑槽的一端靠近直板，便于后续的使用。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述第二螺纹杆与直板螺纹连接，所述第二螺纹杆与孔洞相适配，可以提高固定板与移动板连接的稳定性。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有竖杆与移动板，与现有技术相比，通过套筒在工形杆处的转动可以让固定板以及竖杆位于移动板与挡板之间，并使得固定板以及竖杆靠近移动板，之后通过电机可以让固定板发生移动，可以通过竖杆的运动对配料槽本体的沉淀物进行清理，便于后续的工作，且通过移动板的运动让液体以及材料同时向一侧运动，并通过移动板的运动可以对配料槽本体的内壁进行全面清理，减少内壁粘连的材料，减少人工操作，使用更加方便；
[0017]2、本技术通过设有滑动板与第二螺纹杆，与现有技术相比，由于圆杆与滑动板表面的滑槽活动连接，可以让滑动板发生移动，使得滑动板端部的孔洞与第二螺纹杆对齐，通过第二螺纹杆与孔洞合并，可以提高固定板与移动板连接的稳定性，且滑槽具有一定的长度以及孔洞的数量为两个，可以对固定板的不同位置进行固定，防止固定板发生晃动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0019]图2为本技术的移动板与配料槽本体侧视图。
[0020]图3为本技术的图1中的A部放大图。
[0021]图4为本技术的竖杆与配料槽本体侧视图。
[0022]附图标记为：1配料槽本体、2电机、3第一螺纹杆、4移动板、5连接杆、6固定板、7竖杆、8工形杆、9套筒、10横杆、11挡板、12加固杆、13圆杆、14滑动板、15滑槽、16孔洞、17直板、18第二螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种便于清洗的液固连续配料槽，包括配料槽本体1，所述配料槽本体1的顶部设置有电机2，所述电机2的输出轴端部设置有第一螺纹杆3，所述第一螺纹
杆3与电机2的输出轴端部传动连接，所述电机2与配料槽本体1固定连接，所述配料槽本体1的顶部设置有移动板4，所述移动板4的外表面与配料槽本体1的内壁相接触。
[0025]参照说明书附图1
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4，该实施例的便于清洗的液固连续配料槽的移动板4的顶部两侧均设置有连接杆5，所述连接杆5的一端与移动板4固定连接，以及连接杆5的另一端与配料槽本体1活动连接，所述移动板4的一侧设置有固定板6，所述固定板6的底部设置有竖杆7，所述竖杆7的数量为多个，多个竖杆7的底端均与配料槽本体1的内壁相接触，所述固定板6以及移动板4的顶部设置有工形杆8，所述工形杆8的数量为两个，两个工形杆8分别与固定板6以及移动板4固定连接，所述工形杆8的中部外侧设置有套筒9。
[0026]进一步的，所述套筒9与工形杆8的数量相等，两个套筒9之间设置有横杆10，所述横杆10与套筒9固定连接。
[0027]进一步的，所述套筒9与工形杆8活动连接，所述配料槽本体1的一端设置有挡板11，所述挡板11通过螺钉与配料槽本体1固定连接。
[0028]进一步的，所述挡板11的一端设置有加固杆12，所述加固杆12的横截面形状为U形，所述加固杆12的一端与挡板11固定连接，以及加固杆12的另一端与配料槽本体1活动连接。
[0029]进一步的，所述移动板4的顶部设置有圆杆13，所述圆杆13与移动板4固定连接，所述移动板4的顶部设置有滑动板14。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的液固连续配料槽，包括配料槽本体(1)，其特征在于：所述配料槽本体(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴端部设置有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)与电机(2)的输出轴端部传动连接，所述电机(2)与配料槽本体(1)固定连接，所述配料槽本体(1)的顶部设置有移动板(4)，所述移动板(4)的外表面与配料槽本体(1)的内壁相接触；所述移动板(4)的顶部两侧均设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端与移动板(4)固定连接，以及连接杆(5)的另一端与配料槽本体(1)活动连接，所述移动板(4)的一侧设置有固定板(6)，所述固定板(6)的底部设置有竖杆(7)，所述竖杆(7)的数量为多个，多个竖杆(7)的底端均与配料槽本体(1)的内壁相接触，所述固定板(6)以及移动板(4)的顶部设置有工形杆(8)，所述工形杆(8)的数量为两个，两个工形杆(8)分别与固定板(6)以及移动板(4)固定连接，所述工形杆(8)的中部外侧设置有套筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的液固连续配料槽，其特征在于：所述套筒(9)与工形杆(8)的数量相等，两个套筒(9)之间设置有横杆(10)，所述横杆(10)与套筒(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的液固连续配料槽，其特征在于：所述套筒(9)与工形杆(8)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小武，
申请(专利权)人：金聚合科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：