一种高气密性保温幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高气密性保温幕墙，包括：墙体，所述墙体的前侧面设置有外保温层，所述外保温层的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有预埋钢件；固定钢架，焊接于所述预埋钢件的前端面，所述固定钢架的内侧连接有安装钢架；立梁一，安装于所述安装钢架的内部左侧，所述安装钢架的内部右侧连接有立梁二；不锈钢幕墙板，安装于所述横梁的前侧，所述不锈钢幕墙板的前侧设置有钢化玻璃幕墙板，左右两个所述钢化玻璃幕墙板的连接缝前侧安装有铝型材装饰架。该保温幕墙设置幕墙模块的连接缝隙均用密封垫条和密封胶条进行封堵连接，避免了缝隙漏风的情况，增强其气密性，进而大大提高了整个保温幕墙的保温效果。大提高了整个保温幕墙的保温效果。大提高了整个保温幕墙的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高气密性保温幕墙


[0001]本技术涉及保温幕墙
，具体为一种高气密性保温幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施，同时减少建筑物室内热量向室外散发。目前市场上的保温幕墙多为模块化装配，然而各个模块之间连接紧密性较差，使得整体幕墙保温的气密性不强，热量容易从幕墙模块之间的缝隙散开，导致保温性不强的问题，为此，我们提出一种高气密性保温幕墙。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高气密性保温幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的保温幕墙多为模块化装配，然而各个模块之间连接紧密性较差，使得整体幕墙保温的气密性不强，热量容易从幕墙模块之间的缝隙散开，导致保温性不强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高气密性保温幕墙，包括：
[0005]墙体，所述墙体的前侧面设置有外保温层，所述外保温层的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有预埋钢件，且所述预埋钢件贯穿于所述墙体的内部；
[0006]固定钢架，焊接于所述预埋钢件的前端面，所述固定钢架的内侧连接有安装钢架，所述安装钢架的内部横向贯穿有螺杆紧固件；
[0007]立梁一，安装于所述安装钢架的内部左侧，所述安装钢架的内部右侧连接有立梁二，所述立梁一与所述立梁二相互卡接，所述立梁一的左侧和所述立梁二的右侧均连接有横梁；
[0008]不锈钢幕墙板，安装于所述横梁的前侧，所述不锈钢幕墙板的前侧设置有钢化玻璃幕墙板，左右两个所述钢化玻璃幕墙板的连接缝前侧安装有铝型材装饰架。
[0009]优选的，还包括有：
[0010]铝型架，其安装在上下两个所述横梁之间，且所述铝型架的前端面与所述不锈钢幕墙板的内侧面紧密贴合；
[0011]缓冲填充层，其填充在所述铝型架的内部。
[0012]优选的，所述立梁一还包括有：
[0013]第一密封垫条，其安装在所述立梁一与所述立梁二的连接处；
[0014]伸出条，其一端连接在所述立梁一的前端内侧，且所述伸出条的另一端伸出钢化玻璃幕墙板。
[0015]优选的，所述不锈钢幕墙板还包括有：
[0016]第一密封胶条，其填充在所述不锈钢幕墙板与所述立梁一和所述立梁二的连接处；
[0017]第二密封垫条，其粘接在所述第一密封胶条的外侧。
[0018]优选的，所述钢化玻璃幕墙板还包括有：
[0019]第二密封胶条，其粘接在所述不锈钢幕墙板与所述钢化玻璃幕墙板的连接处；
[0020]缓冲条，其填充在左右两个所述钢化玻璃幕墙板的连接狭缝内部；
[0021]第三密封胶条，其粘接在所述缓冲条的外侧。
[0022]优选的，所述铝型材装饰架还包括有：
[0023]连接架，其安装在所述铝型材装饰架靠近所述钢化玻璃幕墙板的右端，且所述连接架与所述铝型材装饰架一体成型；
[0024]扣条，其分别卡接在所述连接架的左右两侧；
[0025]第三密封垫条，其填充在所述连接架与所述钢化玻璃幕墙板的连接处；
[0026]第四密封胶条，其粘接在所述第三密封垫条的外侧。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]该高气密性保温幕墙设置缓冲填充层填充在外保温层与不锈钢幕墙板之间，以便于提高整个幕墙的缓冲效果，有利于增强其抗风能力，设置幕墙模块的连接缝隙均用密封垫条和密封胶条进行封堵连接，避免了缝隙漏风的情况，增强其气密性，进而大大提高了整个保温幕墙的保温效果，并且幕墙模块之间多用螺栓紧固连接，装配简单方便，有利于提高安装工人的装配效率。
附图说明
[0029]图1为本技术俯视截面局部结构示意图；
[0030]图2为本技术左侧视截面局部结构示意图；
[0031]图3为本技术图1中立梁、不锈钢幕墙板、钢化玻璃幕墙板以及铝型材装饰架安装局部结构示意图。
[0032]图中：1、墙体；2、外保温层；3、安装槽；4、预埋钢件；5、固定钢架；6、安装钢架；7、螺杆紧固件；8、立梁一；81、第一密封垫条；82、伸出条；9、立梁二；10、横梁；11、不锈钢幕墙板；111、第一密封胶条；112、第二密封垫条；12、钢化玻璃幕墙板；121、第二密封胶条；122、缓冲条；123、第三密封胶条；13、铝型材装饰架；131、连接架；132、扣条；133、第三密封垫条；134、第四密封胶条；14、铝型架；15、缓冲填充层。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高气密性保温幕墙，包括：墙体1，墙体1的前侧面设置有外保温层2，外保温层2的外表面开设有安装槽3，安装槽3的内部设置有预埋钢件4，且预埋钢件4贯穿于墙体1的内部；固定钢架5，焊接于预埋钢件4的前端面，固定钢架5的内侧连接有安装钢架6，安装钢架6的内部横向贯穿有螺杆紧固件7；立梁一8，安装于安装钢架6的内部左侧，安装钢架6的内部右侧连接有立梁二9，立梁一8与立梁二9相互卡接，立梁一8的左侧和立梁二9的右侧均连接有横梁10；不锈钢幕墙板11，安装于横梁10
的前侧，不锈钢幕墙板11的前侧设置有钢化玻璃幕墙板12，左右两个钢化玻璃幕墙板12的连接缝前侧安装有铝型材装饰架13，铝型架14，其安装在上下两个横梁10之间，且铝型架14的前端面与不锈钢幕墙板11的内侧面紧密贴合；缓冲填充层15，其填充在铝型架14的内部。
[0035]请参阅图3，一种高气密性保温幕墙，立梁一8还包括有：第一密封垫条81，其安装在立梁一8与立梁二9的连接处；伸出条82，其一端连接在立梁一8的前端内侧，且伸出条82的另一端伸出钢化玻璃幕墙板12，不锈钢幕墙板11还包括有：第一密封胶条111，其填充在不锈钢幕墙板11与立梁一8和立梁二9的连接处；第二密封垫条112，其粘接在第一密封胶条111的外侧，钢化玻璃幕墙板12还包括有：第二密封胶条121，其粘接在不锈钢幕墙板11与钢化玻璃幕墙板12的连接处；缓冲条122，其填充在左右两个钢化玻璃幕墙板12的连接狭缝内部；第三密封胶条123，其粘接在缓冲条122的外侧，铝型材装饰架13还包括有：连接架131，其安装在铝型材装饰架13靠近钢化玻璃幕墙板12的右端，且连接架131与铝型材装饰架13一体成型；扣条132，其分别卡接在连接架131的左右两侧；第三密封垫条133，其填充在连接架131与钢化玻璃幕墙板12的连接处；第四密封胶条134，其粘接在第三密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高气密性保温幕墙，其特征在于，包括：墙体（1），所述墙体（1）的前侧面设置有外保温层（2），所述外保温层（2）的外表面开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部设置有预埋钢件（4），且所述预埋钢件（4）贯穿于所述墙体（1）的内部；固定钢架（5），焊接于所述预埋钢件（4）的前端面，所述固定钢架（5）的内侧连接有安装钢架（6），所述安装钢架（6）的内部横向贯穿有螺杆紧固件（7）；立梁一（8），安装于所述安装钢架（6）的内部左侧，所述安装钢架（6）的内部右侧连接有立梁二（9），所述立梁一（8）与所述立梁二（9）相互卡接，所述立梁一（8）的左侧和所述立梁二（9）的右侧均连接有横梁（10）；不锈钢幕墙板（11），安装于所述横梁（10）的前侧，所述不锈钢幕墙板（11）的前侧设置有钢化玻璃幕墙板（12），左右两个所述钢化玻璃幕墙板（12）的连接缝前侧安装有铝型材装饰架（13）。2.根据权利要求1所述的一种高气密性保温幕墙，其特征在于，还包括有：铝型架（14），其安装在上下两个所述横梁（10）之间，且所述铝型架（14）的前端面与所述不锈钢幕墙板（11）的内侧面紧密贴合；缓冲填充层（15），其填充在所述铝型架（14）的内部。3.根据权利要求1所述的一种高气密性保温幕墙，其特征在于，所述立梁一（8）还包括有：第一密封垫条（81），其安装在所述立梁一（8）与所述立梁二（9）的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩利庆，曹伟强，於洪涛，
申请(专利权)人：浙江金鹭集团装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：