本实用新型专利技术属于涂料生产技术领域，尤其是一种用于涂料生产的投料装置，针对现有的涂料拌和投料时，需要工人手托住包装袋缓慢向拌和箱内倾倒涂料，避免涂料堵塞住投料管，过程比较繁琐的问题，现提出如下方案，其包括拌和箱，所述拌和箱的顶部固定连接有投料平台，投料平台上固定连接有两个投料管，投料管内固定连接有十字网格，位于十字网格下方的投料管内固定连接有滤网，滤网上转动设置有第一滚轴，第一滚轴的顶端固定连接有梳料杆，梳料杆与滤网相配合，第一滚轴的底端转动套设有护罩，本实用新型专利技术通过投料平台可以支撑住包装袋，并通过第一滚轴上的梳料杆可以避免滤网被堵塞，同时可以达到缓慢下料的目的，方便有效。方便有效。方便有效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料生产的投料装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种用于涂料生产的投料装置。
技术介绍
[0002]随着建筑业的不断发展，涂料在建筑业中的应用越来越来广泛，涂料不仅能够起到保护、装饰的作用，同时也可以实现绝缘、防锈、防霉、耐热等需求，不同特性的涂料是通过多种不同原料组份以及添加剂配制混合而成，同时也需要进行一定的处理，例如研磨、搅拌和过滤等，涂料在生产拌和时，进行会将多种涂料进行混合，为了能让涂料混合均匀，通常会由工人手托住包装袋，缓慢向拌和箱内倾倒涂料，同时可以避免涂料堵塞住投料管，过程比较繁琐。
[0003]现有的涂料拌和投料时，需要工人手托住包装袋缓慢向拌和箱内倾倒涂料，避免涂料堵塞住投料管，过程比较繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的涂料拌和投料时，需要工人手托住包装袋缓慢向拌和箱内倾倒涂料，避免涂料堵塞住投料管，过程比较繁琐的缺点，而提出的一种用于涂料生产的投料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于涂料生产的投料装置，包括拌和箱，所述拌和箱的顶部固定连接有投料平台，投料平台上固定连接有两个投料管，投料管内固定连接有十字网格，位于十字网格下方的投料管内固定连接有滤网，滤网上转动设置有第一滚轴，第一滚轴的顶端固定连接有梳料杆，梳料杆与滤网相配合，第一滚轴的底端转动套设有护罩，护罩的一侧固定连接有定位杆，定位杆固定连接在投料管的内壁上，第一滚轴的底部固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第二滚轴的一端。
[0007]优选的，所述第二滚轴的另一端固定连接有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮上啮合设置有同一个第四锥齿轮，第四锥齿轮上固定套设有第三滚轴，第三滚轴的顶端延伸至投料平台的上方并固定连接有电机。
[0008]优选的，所述第三滚轴的底部固定连接有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合设置有第六锥齿轮，第六锥齿轮上固定套设有第四滚轴。
[0009]优选的，所述第四滚轴转动连接在拌和箱的侧面内壁上，第四滚轴上固定套设有多个搅拌扇。
[0010]优选的，所述拌和箱的一侧内壁上固定连接有出料管，出料管上固定设置有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1.本方案通过投料平台可以支撑住包装袋，并通过第一滚轴上的梳料杆可以避免滤网被堵塞，同时可以达到缓慢下料的目的，方便有效。
[0013]2.本方案通过电机可以转动第三滚轴，通过第三滚轴上的第四锥齿轮可以转动第
三锥齿轮与第二滚轴，通过第二滚轴上的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第一滚轴，进而转动梳料杆，同时第三滚轴上的第五锥齿轮可以转动第六锥齿轮与第四滚轴，通过第四滚轴上的搅拌扇可以将涂料搅拌混合，方便有效。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于涂料生产的投料装置侧视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于涂料生产的投料装置图1中A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于涂料生产的投料装置图1中B部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种用于涂料生产的投料装置图1中C部分的结构示意图。
[0018]图中：1拌和箱、2投料平台、3投料管、4十字网格、5滤网、6第一滚轴、7梳料杆、8护罩、9定位杆、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12第二滚轴、13第三锥齿轮、14第四锥齿轮、15第三滚轴、16电机、17第五锥齿轮、18第六锥齿轮、19第四滚轴、20搅拌扇、21出料管、22阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
4，一种用于涂料生产的投料装置，包括拌和箱1，拌和箱1的顶部固定连接有投料平台2，投料平台2上固定连接有两个投料管3，投料管3内固定连接有十字网格4，位于十字网格4下方的投料管3内固定连接有滤网5，滤网5上转动设置有第一滚轴6，第一滚轴6的顶端固定连接有梳料杆7，梳料杆7与滤网5相配合，第一滚轴6的底端转动套设有护罩8，护罩8的一侧固定连接有定位杆9，定位杆9固定连接在投料管3的内壁上，第一滚轴6的底部固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10上啮合设置有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的一侧固定连接有第二滚轴12的一端，通过设置梳料杆7，可以避免涂料堵塞住滤网5。
[0022]本实施例中，第二滚轴12的另一端固定连接有第三锥齿轮13，两个第三锥齿轮13上啮合设置有同一个第四锥齿轮14，第四锥齿轮14上固定套设有第三滚轴15，第三滚轴15的顶端延伸至投料平台2的上方并固定连接有电机16，通过设置电机16，可以转动第三滚轴15。
[0023]本实施例中，第三滚轴15的底部固定连接有第五锥齿轮17，第五锥齿轮17上啮合设置有第六锥齿轮18，第六锥齿轮18上固定套设有第四滚轴19，通过设置第五锥齿轮17与第六锥齿轮18，可以通过第三滚轴15来转动第四滚轴19。
[0024]本实施例中，第四滚轴19转动连接在拌和箱1的侧面内壁上，第四滚轴19上固定套设有多个搅拌扇20，通过设置搅拌扇20，可以对涂料搅拌混合。
[0025]本实施例中，拌和箱1的一侧内壁上固定连接有出料管21，出料管21上固定设置有阀门22，通过设置出料管21，方便将涂料倒出。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
4，一种用于涂料生产的投料装置，包括拌和箱1，拌和箱1的顶部固定焊接有投料平台2，投料平台2上固定焊接有两个投料管3，投料管3内固定焊接有十字网格4，位于十字网格4下方的投料管3内固定焊接有滤网5，滤网5上转动设置有第一滚轴6，第一滚轴6的顶端固定焊接有梳料杆7，梳料杆7与滤网5相配合，第一滚轴6的底端转动套设有护罩8，护罩8的一侧固定焊接有定位杆9，定位杆9固定焊接在投料管3的内壁上，第一滚轴6的底部固定焊接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10上啮合设置有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的一侧固定焊接有第二滚轴12的一端，通过设置梳料杆7，可以避免涂料堵塞住滤网5。
[0028]本实施例中，第二滚轴12的另一端固定焊接有第三锥齿轮13，两个第三锥齿轮13上啮合设置有同一个第四锥齿轮14，第四锥齿轮14上固定套设有第三滚轴15，第三滚轴15的顶端延伸至投料平台2的上方并固定焊接有电机16，通过设置电机16，可以转动第三滚轴15。
[0029]本实施例中，第三滚轴15的底部固定焊接有第五锥齿轮17，第五锥齿轮17上啮合设置有第六锥齿轮18，第六锥齿轮18上固定套设有第四滚轴19，通过设置第五锥齿轮17与第六锥齿轮18，可以通过第三滚轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂料生产的投料装置，包括拌和箱(1)，其特征在于，所述拌和箱(1)的顶部固定连接有投料平台(2)，投料平台(2)上固定连接有两个投料管(3)，投料管(3)内固定连接有十字网格(4)，位于十字网格(4)下方的投料管(3)内固定连接有滤网(5)，滤网(5)上转动设置有第一滚轴(6)，第一滚轴(6)的顶端固定连接有梳料杆(7)，梳料杆(7)与滤网(5)相配合，第一滚轴(6)的底端转动套设有护罩(8)，护罩(8)的一侧固定连接有定位杆(9)，定位杆(9)固定连接在投料管(3)的内壁上，第一滚轴(6)的底部固定连接有第一锥齿轮(10)，第一锥齿轮(10)上啮合设置有第二锥齿轮(11)，第二锥齿轮(11)的一侧固定连接有第二滚轴(12)的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的投料装置，其特征在于，所述第二滚轴(12)的另一端固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨术国，
申请(专利权)人：沈阳德邦漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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