一种混合效率高的涂料制备用分散设备制造技术

技术编号:28717406 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-06 02:30
本实用新型专利技术涉及涂料分散技术领域,具体为一种混合效率高的涂料制备用分散设备,包括固定架、分散装置和推动装置,分散装置顶部设置有进料口,进料口下方设置有第一分散室,第一分散室下方设置有第二分散室,第二分散室下方设置有储料室,储料室一侧设置有出料口,储料室内部设置有推动板,推动板一侧与推动杆连接,推动杆与第一连接杆连接,第一连接杆与滑块连接,滑块与滑板连接,滑板固定在固定架上,滑块一端设置有第二连接杆,第二连接杆连接有固定块,固定块固定在推动转盘上,固定架上设置有驱动电机,设置两组分散轮,实现了对涂料的充分分散,设置活动刷头可以很好的对分散室内壁的涂料进行很好的清理。内壁的涂料进行很好的清理。内壁的涂料进行很好的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种混合效率高的涂料制备用分散设备


[0001]本技术涉及涂料分散
,具体为一种混合效率高的涂料制备用分散设备。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层”。
[0003]现有技术的分散设备只具备一次分散,对涂料的分散不充分,对于分散完成的涂料没有很完善的储料和排料装置,针对不同的涂料可能存在依附在设备内壁的现象,现有设备很难满足对内壁涂料的刮壁和使用完成后的清洗,现提出一种混合效率高的涂料制备用分散设备,以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混合效率高的涂料制备用分散设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混合效率高的涂料制备用分散设备,包括固定架、分散装置和推动装置,所述分散装置顶部设置有进料口,所述进料口下方设置有第一分散室,所述第一分散室内部设置有第一分散轮,第一分散轮一侧设置有第一皮带轮,所述第一分散室下方设置有第二分散室,第二分散室内部设置有第二分散轮,第二分散轮一侧设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接,所述第一分散轮和第二分散轮均设置有活动刷头,所述第二分散室下方设置有储料室,储料室一侧设置有出料口,所述出料口上设置有电控阀,所述储料室底部与固定架连接,所述储料室内部设置有推动板,所述推动板一侧与推动杆连接,所述推动杆另一端延伸并贯穿储料室的一侧并与第一连接杆一端连接,第一连接杆另一端与滑块连接,所述滑块一侧与滑板连接,滑板一侧固定在固定架上,所述滑块另一端设置有第二连接杆,所述第二连接杆远离滑块一端连接有固定块,固定块固定在推动转盘上,所述固定架上设置有驱动电机,所述驱动电机通过转轴连接有第三皮带轮和推动转盘,所述第三皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接。
[0006]优选的,所述分散装置为上端开口箱体式结构构成,所述进料口向下依次贯通第一分散室、第二分散室和储料室,所述储料室上端开口处设置有挡板,挡板与开口处一侧处铰接,所述储料室底部设置有出水口,储料室底部设置有坡面,所述第一分散轮尺寸大于第二分散轮的尺寸。
[0007]优选的,所述挡板的长度大于储料室的开口长度,所述推动板运动到最大位移长度时不超过挡板的未铰接一端。
[0008]优选的,所述活动刷头底部设置有卡扣,所述第一分散轮表面的分散齿设置有第一卡块,第二分散轮表面的分散齿设置有第二卡块,所述卡扣分别与第一卡块和第二卡块卡合,所述卡扣与第一卡块和第二卡块卡合时活动刷头与分散齿之间的夹角为九十度,所述卡扣在未卡合状态时与活动刷头的夹角应大于九十度小于一百二十度。
[0009]优选的,所述固定架上设置有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有套管,套管内部设置有摩擦片,所述推动杆贯穿套管,所述滑块底部设置有滑轨,所述滑板表面设置有滑轨座,所述滑轨与滑轨座滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.通过设置两组分散轮,实现了对涂料的充分分散,通过在储料室设置推动板使对分散完成后的涂料可以很方便的排料,通过挡板的设置避免了分散完成后的涂料掉落在推动板上,避免造成推动板后方的堆积,通过在底部设置坡面更加方便出料口的出料。
[0012]2.通过设置活动刷头可以很好的对分散室内壁的涂料进行很好的清理,实现分散的同时兼备了刮壁的效果,通过在底部设置排水口,可以使得在清洗分散装置后,方便的污水的排出。
[0013]3.通过设置三组皮带轮实现了一个驱动电机即可实现对整个分散设备的驱动,减少了整个分散设备的零件,降低了成本和能耗。
附图说明
[0014]图1为本技术分散设备结构示意图;
[0015]图2为本技术推动装置运作状态结构示意图;
[0016]图3为本技术驱动电机结构示意图;
[0017]图4为本技术活动刷头与分散轮连接结构示意图图;
[0018]图5为本技术活动刷头结构示意图。
[0019]图中:固定架1、支撑杆11、套管12、分散装置2、进料口21、第一分散室22、第一分散轮221、第一皮带轮222、第一卡块223、第二分散室23、第二分散轮231、第二皮带轮232、第二卡块233、活动刷头24、卡扣241、储料室 25、出料口251、电控阀252、挡板253、排水口254、推动装置3、推动板31、推动杆32、第一连接杆33、滑块34、滑板35、第二连接杆36、驱动电机4、第三皮带轮41、推动转盘42、固定块421。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种混合效率高的涂料制备用分散设备,包括固定架1、分散装置2和推动装置3,分散装置2顶部设置有进料口21,进料口21下方设置有第一分散室22,第一分散室22内部设置有第一分散轮221,第一分散轮221一
侧设置有第一皮带轮222,第一分散室22 下方设置有第二分散室23,第二分散室23内部设置有第二分散轮231,第二分散轮231一侧设置有第二皮带轮232,第一皮带轮222和第二皮带轮232均设置在分散室的外部且与分散轮同轴转动,第一皮带轮222和第二皮带轮232通过皮带连接,第一分散轮221和第二分散轮231均设置有活动刷头24,第二分散室下方设置有储料室25,储料室25一侧设置有出料口251,出料口251上设置有电控阀252,储料室25底部与固定架1焊接,储料室25内部设置有推动板 31,推动板31一侧与推动杆32焊接,推动杆32另一端延伸并贯穿储料室25 的一侧并与第一连接杆33一端铰接,第一连接杆33另一端与滑块34铰接,滑块34一侧与滑板35连接,滑板35一侧焊接固定在固定架1上,滑块34另一端焊接有第二连接杆36,第二连接杆36远离滑块34一端铰接有固定块421,固定块421焊接固定在推动转盘42上,固定架1上设置有驱动电机4,驱动电机4通过转轴连接有第三皮带轮41和推动转盘42,第三皮带轮41通过皮带与第一皮带轮222连接。
[0022]进一步地,分散装置2为上端开口箱体式结构构成,进料口21向下依次贯通第一分散室22、第二分散室23和储料室25,储料室25上端开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合效率高的涂料制备用分散设备,包括固定架(1)、分散装置(2)和推动装置(3),其特征在于:所述分散装置(2)顶部设置有进料口(21),所述进料口(21)下方设置有第一分散室(22),所述第一分散室(22)内部设置有第一分散轮(221),第一分散轮(221)一侧设置有第一皮带轮(222),所述第一分散室(22)下方设置有第二分散室(23),第二分散室(23)内部设置有第二分散轮(231),第二分散轮(231)一侧设置有第二皮带轮(232),所述第一皮带轮(222)和第二皮带轮(232)通过皮带连接,所述第一分散轮(221)和第二分散轮(231)均设置有活动刷头(24),所述第二分散室下方设置有储料室(25),储料室(25)一侧设置有出料口(251),所述出料口(251)上设置有电控阀(252),所述储料室(25)底部与固定架(1)连接,所述储料室(25)内部设置有推动板(31),所述推动板(31)一侧与推动杆(32)连接,所述推动杆(32)另一端延伸并贯穿储料室(25)的一侧并与第一连接杆(33)一端连接,第一连接杆(33)另一端与滑块(34)连接,所述滑块(34)一侧与滑板(35)连接,滑板(35)一侧固定在固定架(1)上,所述滑块(34)另一端设置有第二连接杆(36),所述第二连接杆(36)远离滑块(34)一端连接有固定块(421),固定块(421)固定在推动转盘(42)上,所述固定架(1)上设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)通过转轴连接有第三皮带轮(41)和推动转盘(42),所述第三皮带轮(41)通过皮带与第一皮带轮(222)连接。2.根据权利要求1所述的一种混合效...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:沈阳德邦漆业有限公司
类型:新型
国别省市:

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