本实用新型专利技术公开了一种自动上料的涂料装置，包括底座，底座的上端安装有箱体，箱体的内部安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴上安装有第一螺旋刀片，第一搅拌轴与第一旋转电机的输出端轴连接，箱体内部安装有隔网，隔网的下端设有集料斗，集料斗的下端连接有出料管，出料管的一侧连接有管道，管道另一端与驱动泵相连接，驱动泵输出端与第一连接管相连通，第一连接管的另一端通过橡胶软管与第二连接管相连通，第二连接管另一端与滚筒活动连接，滚筒的一端安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴上安装有第二螺旋刀片，滚筒上开设有若干个通孔，滚筒上安装有毛刷。本实用新型专利技术那个自动上料，涂料均匀效果好。涂料均匀效果好。涂料均匀效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的涂料装置
[0001]本技术涉及涂料设备
，特别涉及一种自动上料的涂料装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。随着涂料的使用越来越广，家居装修改装饰时，需要将各种涂料混合，然后再使用，在装修的过程中，为墙体涂料是必不可少的装修程序，墙面涂料是指用于建筑墙面起装饰和保护，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用。
[0003]现有的墙面涂料装置多为滚筒刷，又称滚筒，需搭配漆盘使用的滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，可轻易粉刷墙面高处，但缺点是滚筒沾涂料频繁，在粉饰过程中容易造成涂料使用不均匀，涂料粉饰不美观。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动上料的涂料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种自动上料的涂料装置，包括底座，所述底座的上端安装有箱体，所述箱体的内部安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上安装有第一螺旋刀片，且所述第一搅拌轴的一端贯穿箱体的侧壁延伸至箱体的外侧，且所述第一搅拌轴与第一旋转电机的输出端轴连接，且所述箱体的内部安装有隔网，所述隔网的下端设有集料斗，所述集料斗的下端连接有出料管，所述出料管的一侧连接有管道，所述管道的另一端与驱动泵相连接，所述驱动泵的输出端与第一连接管相连通，所述第一连接管的另一端通过橡胶软管与第二连接管相连通，所述第二连接管的另一端与滚筒活动连接，所述滚筒的一端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上安装有第二螺旋刀片，且所述滚筒上开设有若干个通孔，所述滚筒上安装有毛刷。
[0007]优选的，所述第一旋转电机的外侧安装有第一防护框，第二旋转电机的外侧安装有第二防护框。
[0008]优选的，所述箱体的上端安装有进料管。
[0009]优选的，所述底座的下端呈矩形固定安装有四个万向轮。
[0010]优选的，所述第二连接管的外侧设有防滑套。
[0011]优选的，所述第一搅拌轴与箱体的连接处安装有轴承，所述第二搅拌轴与滚筒的连接处安装有轴承。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种自动上料的涂料装置，使用时，涂料从进料管进入到箱体内，启动第一旋转电机，第一旋转电机带动第一搅拌轴旋转，
第一搅拌轴带动第一螺旋刀片旋转，对涂料进行搅拌，便于涂料均匀，搅拌好的涂料通过隔网进入到集料斗内，隔网将涂料中的块状物隔离，启动驱动泵，驱动泵将涂料从集料斗运输到出料管，从出料管运输到管道，从管道通过驱动泵运送到第一连接管，涂料从第一连接管运输到橡胶软管，从橡胶软管运输到第二连接管，从第二连接管运送到滚筒，进入到滚筒的内部，启动第二旋转电机，第二旋转电机带动第二搅拌轴旋转，第二搅拌轴带动第二螺旋刀片旋转，对滚筒内的涂料进行搅拌，便于涂料均匀，同时滚筒内的涂料从通孔出来附在毛刷上，工人手持在第二连接管，将滚筒放置在需要进行涂料的墙面上，带动滚筒转动，毛刷对墙面进行涂料，毛刷上的涂料自动上料不间断，涂料均匀，效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种自动上料的涂料装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种自动上料的涂料装置A部分的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、箱体；3、第一搅拌轴；4、第一螺旋刀片；5、第一旋转电机；6、第一防护框；7、隔网；8、集料斗；9、出料管；10、管道；11、驱动泵；12、第一连接管；13、橡胶软管；14、第二连接管；15、进料管；16、万向轮；17、滚筒；18、第二旋转电机；19、第二搅拌轴；20、第二螺旋刀片；21、第二防护框；22、通孔；23、毛刷。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
2所示，一种自动上料的涂料装置，包括底座1，所述底座1的上端安装有箱体2，所述箱体2的内部安装有第一搅拌轴3，所述第一搅拌轴3上安装有第一螺旋刀片4，且所述第一搅拌轴3的一端贯穿箱体1的侧壁延伸至箱体2的外侧，且所述第一搅拌轴3与第一旋转电机5的输出端轴连接，且所述箱体1的内部安装有隔网7，所述隔网7的下端设有集料斗8，所述集料斗8的下端连接有出料管9，所述出料管9的一侧连接有管道10，所述管道10的另一端与驱动泵11相连接，所述驱动泵11的输出端与第一连接管12相连通，所述第一连接管12的另一端通过橡胶软管13与第二连接管14相连通，所述第二连接管14的另一端与滚筒17活动连接，所述滚筒17的一端安装有第二旋转电机18，所述第二旋转电机18的输出端连接有第二搅拌轴19，所述第二搅拌轴19上安装有第二螺旋刀片20，且所述滚筒17上开设有若干个通孔22，所述滚筒17上安装有毛刷23。
[0018]本实施例中，优选的，所述第一旋转电机5的外侧安装有第一防护框6，第二旋转电机18的外侧安装有第二防护框21，第一防护框6便于防护第一旋转电机5，第二防护框21便于防护第二旋转电机18。
[0019]本实施例中，优选的，所述箱体1的上端安装有进料管15，便于涂料进行到箱体1内进行搅拌均匀。
[0020]本实施例中，优选的，所述底座1的下端呈矩形固定安装有四个万向轮16，万向轮16便于涂料装置的移动，便于将涂料装置移动到需要进行涂料的墙面附近，便于墙面的涂料。
[0021]本实施例中，优选的，所述第二连接管14的外侧设有防滑套，便于手持第二连接管
14进行涂料，防止打滑。
[0022]本实施例中，优选的，所述第一搅拌轴3与箱体2的连接处安装有轴承，所述第二搅拌轴19与滚筒17的连接处安装有轴承，便于第一搅拌轴3在箱体2内旋转，便于第二搅拌轴19在滚筒17内旋转。
[0023]需要说明的是，本技术为一种自动上料的涂料装置，使用时，涂料从进料管15进入到箱体1内，启动第一旋转电机5，第一旋转电机5带动第一搅拌轴3旋转，第一搅拌轴3带动第一螺旋刀片4旋转，对涂料进行搅拌，便于涂料均匀，搅拌好的涂料通过隔网7进入到集料斗8内，隔网将涂料中的块状物隔离，启动驱动泵11，驱动泵11将涂料从集料斗8运输到出料管9，从出料管9运输到管道10，从管道10通过驱动泵11运送到第一连接管12，涂料从第一连接管12运输到橡胶软管13，从橡胶软管13运输到第二连接管14，从第二连接管14运送到滚筒17，进入到滚筒17的内部，启动第二旋转电机18，第二旋转电机18带动第二搅拌轴19旋转，第二搅拌轴19带动第二螺旋刀片20旋转，对滚筒17内的涂料进行搅拌，便于涂料均匀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的涂料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内部安装有第一搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(3)上安装有第一螺旋刀片(4)，且所述第一搅拌轴(3)的一端贯穿箱体(2)的侧壁延伸至箱体(2)的外侧，且所述第一搅拌轴(3)与第一旋转电机(5)的输出端轴连接，且所述箱体(2)的内部安装有隔网(7)，所述隔网(7)的下端设有集料斗(8)，所述集料斗(8)的下端连接有出料管(9)，所述出料管(9)的一侧连接有管道(10)，所述管道(10)的另一端与驱动泵(11)相连接，所述驱动泵(11)的输出端与第一连接管(12)相连通，所述第一连接管(12)的另一端通过橡胶软管(13)与第二连接管(14)相连通，所述第二连接管(14)的另一端与滚筒(17)活动连接，所述滚筒(17)的一端安装有第二旋转电机(18)，所述第二旋转电机(18)的输出端连接有第二搅拌轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：曺桂庆，
申请(专利权)人：沈阳德邦漆业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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