一种用于电子产品加工的物料托盘制造技术

一种用于电子产品加工的物料托盘，涉及电子产品的自动化生产技术领域，用于解决用于解决现现有的物料托盘不利于有序地排放大量螺钉件的问题。一种用于电子产品加工的物料托盘，包括托盘主体，所述托盘主体呈矩形，所述托盘主体上设有若干的物料盘，所述物料盘呈矩形，所述物料盘包括隔离块和两个物料区，每个物料区中各设有若干的插孔。位于同一个所述物料盘中，两个物料区关于隔离块对称分布，位于两个所述物料区中的插孔关于所述隔离块对称分布。所述托盘主体上连接有限位板，限位板呈长方形，所述托盘主体的宽边关于所述限位板对称。有益效果是，在承载物料之后有利于维持重心位置的稳定性。心位置的稳定性。心位置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子产品加工的物料托盘


[0001]本技术涉及电子产品的自动化生产
，具体地说是一种用于电子产品加工的物料托盘。

技术介绍

[0002]电子产品的自动化加工过程中，需要为生产线配送螺钉件或是螺栓件。螺钉件或螺栓件放置在物料托盘上，当需要向生产线配送物料的时候，通过机械手将位于物料托盘上的物料或者将位于物料托盘上用于盛放物料的其他容器投放至生产线中。
[0003]通常会使用摩天轮循环料架来摆放物料托盘。物料托盘在摩天轮料架上通常依靠物料托盘的自重来维持平衡。现有技术中用于摆放螺钉的物料托盘不利于有序的排放螺钉件，因而在螺钉件放置到物料托盘上之后，会导致物料托盘的重心位置不稳定，也就不利于物料托盘在摩天轮上位置平衡。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供环形输送系统，用于解决现现有的物料托盘不利于有序地排放大量螺钉件的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种用于电子产品加工的物料托盘，包括托盘主体，所述托盘主体呈矩形，所述托盘主体上设有若干的物料盘，所述物料盘呈矩形，所述物料盘包括隔离块和两个物料区，每个物料区中各设有若干的插孔；
[0007]位于同一个所述物料盘中，两个物料区关于隔离块对称分布，位于两个所述物料区中的插孔关于所述隔离块对称分布；
[0008]所述托盘主体上连接有限位板，限位板呈长方形，所述托盘主体的宽边关于所述限位板对称，所述隔离块的下侧设有插槽，插槽沿左右方向贯穿所述隔离块，所述插槽下侧开口，所述插槽插接在限位板上，限位板上固连有若干的卡块，各卡块沿限位板的长度方向分布，每个所述插槽的顶部的左右两侧各设有卡槽，卡槽用于与卡块配合，各所述卡槽下侧开口，每个所述隔离块的左右两侧各分布有一个所述卡块。
[0009]进一步地，所述托盘主体上设有螺钉孔组，螺钉孔组螺纹连接有螺钉组，螺钉组将所述限位板可拆卸地连接在托盘主体上。
[0010]进一步地，所述卡槽和所述卡块分别呈半圆柱形，位于所述隔离块左侧的卡槽左侧开口，位于所述隔离块右侧的卡槽右侧开口。
[0011]进一步地，每个所述隔离块上各连接有标签板，标签板与对应的隔离块之间设有标签槽。
[0012]进一步地，所述标签板可拆卸地连接在所述隔离块上。
[0013]进一步地，所述限位板上固连有若干的限位条，各限位条沿限位板的长度方向分布，每个限位条的左右两侧各设有一个所述卡块，限位条用于对相邻的两个所述物料盘进
行隔离。
[0014]有益效果
[0015]本技术有利于均匀、有序地放置若干的螺钉件或者螺栓件，进而有利于本技术在摩天轮输送架上维持同一个物料盘用于承载一种型号的螺钉件。若干的螺钉件在物料盘上的放置方式是，将螺钉件插放在插孔中，各螺钉件在两个物料区上的布置方位关于隔离块对称。本技术通过插槽与限位板之间的配合、卡槽与卡块之间的配合，能够避免物料盘在托盘主体上发生滑动，进而有利于将物料维持在相对固(相对于托盘主体)的位置处，进而有利于维持重心的稳定，进而有利于在摩天轮物料机构上使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图；
[0017]图2为限位板在托盘主体上的连接示意图；
[0018]图3为图2的俯视图；
[0019]图4为托盘主体的示意图；
[0020]图5为物料盘的立体示意图；
[0021]图6为图5的俯视图；
[0022]图7为图5的左视图；
[0023]图中：1托盘主体，11螺钉孔，2物料盘，21隔离块，22物料区，23插孔，24插槽，25卡槽，3限位板，31限位条，32卡块，4螺钉，5标签板，51标签槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1和图5所示，本技术包括托盘主体1，托盘主体1呈矩形，托盘主体1上设有若干的物料盘2。物料盘2呈矩形，物料盘2包括隔离块21和两个物料区22，每个物料区22中各设有若干的插孔23。插孔23用于插放螺钉件，每个插孔23中用于插放一个螺钉件。
[0026]如图5所示，位于同一个物料盘2中，两个物料区22关于隔离块21对称分布，位于两个物料区22中的插孔23关于隔离块21对称分布。
[0027]如图1至图7所示，托盘主体1上连接有限位板3。限位板3呈长方形，托盘主体1的宽边关于限位板3对称。隔离块21的下侧设有插槽24，插槽24沿左右方向贯穿隔离块21，插槽24下侧开口，插槽24插接在限位板3上。限位板3上固连有若干的卡块32，各卡块32沿限位板3的长度方向分布。每个插槽24的顶部的左右两侧各设有卡槽25，卡槽25用于与卡块32配合，各卡槽25下侧开口，每个隔离块21的左右两侧各分布有一个卡块32。
[0028]如图1至图7所示，本技术有利于均匀、有序地放置若干的螺钉件或者螺栓件，进而有利于本技术在摩天轮输送架上维持同一个物料盘2用于承载一种型号的螺钉件。若干的螺钉件在物料盘上的放置方式是，将螺钉件插放在插孔23中，各螺钉件在两个物
料区22上的布置方位关于隔离块21对称。本技术通过插槽24与限位板3之间的配合、卡槽25与卡块32之间的配合，能够避免物料盘2在托盘主体1上发生滑动，进而有利于将物料维持在相对固(相对于托盘主体)的位置处，进而有利于维持重心的稳定，进而有利于在摩天轮物料机构上使用。
[0029]如图1至图4所示，托盘主体1上设有螺钉孔组，设置多个螺钉孔11构成螺钉孔组。螺钉孔组螺纹连接有螺钉组，设置至少两个螺钉4作为螺钉组。螺钉组将限位板3可拆卸地连接在托盘主体1上；这方便在托盘主体1上拆卸更换限位板3，不同的限位板的卡块的间距也不同，更换不同的限位板3用于调整卡块的间距，进而适用于不同尺寸的物料盘2，不同尺寸的物料盘2用于放置不同的螺钉件或螺栓件。
[0030]如图2至图7所示，卡槽25和卡块32分别呈半圆柱形，位于隔离块21左侧的卡槽25左侧开口，位于隔离块21右侧的卡槽25右侧开口，进而便于卡块32与卡槽25进行插接配合，也有利于对物料盘2形成有效的限位工作。
[0031]如图1和图5所示，每个隔离块21上各连接有标签板5，标签板5与对应的隔离块21之间设有标签槽51。标签板5采用亚克力材质。通过设置标签板5与标签槽51，有利于放置或更换标签，进而便于对物料进行识别。当需要从托盘主体1上将物料盘2取下的时候，通过吸盘类机械手吸附在标签板5上，进而通过吸盘来机械手将物料盘2提起。所以，本技术设置标签板5便于通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子产品加工的物料托盘，其特征是，包括托盘主体，所述托盘主体呈矩形，所述托盘主体上设有若干的物料盘，所述物料盘呈矩形，所述物料盘包括隔离块和两个物料区，每个物料区中各设有若干的插孔；位于同一个所述物料盘中，两个物料区关于隔离块对称分布，位于两个所述物料区中的插孔关于所述隔离块对称分布；所述托盘主体上连接有限位板，限位板呈长方形，所述托盘主体的宽边关于所述限位板对称，所述隔离块的下侧设有插槽，插槽沿左右方向贯穿所述隔离块，所述插槽下侧开口，所述插槽插接在限位板上，限位板上固连有若干的卡块，各卡块沿限位板的长度方向分布，每个所述插槽的顶部的左右两侧各设有卡槽，卡槽用于与卡块配合，各所述卡槽下侧开口，每个所述隔离块的左右两侧各分布有一个所述卡块。2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品加工的物料托盘，其特征是，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔智，胡成满，徐强，李明帅，
申请(专利权)人：莱茵科斯特智能科技青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：