一种动态循环链码升降结构制造技术

本实用新型专利技术涉及循环链码技术领域，公开了一种动态循环链码升降结构，包括输送机本体和循环链码本体，循环链码本体位于输送机本体的正上方，输送机本体与循环链码本体之间通过升降机构相连接；升降机构包括螺纹管，螺纹管通过两个对称设置轴承座连接在输送机本体的下端，且螺纹管内对称螺纹连接有两根螺纹杆，且两根螺纹杆的螺纹方向相反设置，螺纹管通过驱动件连接在输送机本体的下端，两根螺纹杆的相背端穿过螺纹管的对应管口并均铰接有一根联动杆，联动杆的另一端铰接有传动板。本实用新型专利技术通过控制驱动电机的转动方向，可以根据需要，便捷的对循环链码本体进行竖直方向的升降操作，调整输送机本体和循环链码本体之间的距离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种动态循环链码升降结构


[0001]本技术涉及循环链码
，尤其涉及一种动态循环链码升降结构。

技术介绍

[0002]自动化(Automation)是指研制系统代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务，减少和减轻，人的体力和脑力劳动，提高工作效率、效益和效果。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
[0003]循环链码是对安装在皮带输送机上的电子皮带秤进行动态校验的设备，广泛用于电力，冶金，码头，矿业等使用电子皮带秤计量散散状物料的场合。动态循环链码安装在电子皮带秤现场附近，位于电子皮带秤秤体处的输送机上方，能在带式输送空载运转中，自动平静地落放在皮带秤体上方的的皮带上，由带式输送机拖动通过皮带秤的称量段，闭环的循环链码圈装置机械传动，由带式输送机的拖动实现周而复始的循环运转，满足模拟输送物料的状态，以完成电子皮带秤准确度的动态校验，但是目前动态循环链码其在使用过程中不方便根据使用需求对其进行升降操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中动态循环链码其在使用过程中不方便根据使用需求对其进行升降操作的问题，而提出的一种动态循环链码升降结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种动态循环链码升降结构，包括输送机本体和循环链码本体，所述循环链码本体位于输送机本体的正上方，所述输送机本体与循环链码本体之间通过升降机构相连接；
[0007]所述升降机构包括螺纹管，所述螺纹管通过两个对称设置轴承座连接在输送机本体的下端，且螺纹管内对称螺纹连接有两根螺纹杆，且两根螺纹杆的螺纹方向相反设置，所述螺纹管通过驱动件连接在输送机本体的下端，两根所述螺纹杆的相背端穿过螺纹管的对应管口并均铰接有一根联动杆，所述联动杆的另一端铰接有传动板，所述输送机本体的两端对称连接有支撑架，所述传动板与支撑架相铰接，所述循环链码本体靠近两块传动板的两端对称铰接有传动杆，两根所述传动杆远离循环链码本体的一端与两块传动板相铰接。
[0008]优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在输送机本体的下端，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述螺纹管的外管壁上固定套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述输送机本体的下端四角处均固定连接有支撑腿。
[0010]优选的，所述驱动电机上连接有散热片，且散热片上涂有散热涂料。
[0011]优选的，所述支撑腿的下端连接有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种动态循环链码升降结构，具备以下有益效果：
[0013]该动态循环链码升降结构，通过设置升降机构，启动驱动件带动螺纹管做相应方向的转动，两根螺纹杆根据螺纹管的转动方向做相应方向的相背或相向运动，从而使得两块传动板也随之做相应的同步运动，再通过传动杆的传动，使得输送机本体正上方的循环链码本体进行同步的竖直方向位置调整，可以根据需要，便捷的对循环链码本体进行竖直方向的升降操作，调整输送机本体和循环链码本体之间的距离。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过控制驱动电机的转动方向，可以根据需要，便捷的对循环链码本体进行竖直方向的升降操作，调整输送机本体和循环链码本体之间的距离。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种动态循环链码升降结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种动态循环链码升降结构的传动板和输送机本体连接部分的结构示意图。
[0017]图中：1输送机本体、2循环链码本体、3螺纹管、4轴承座、5 螺纹杆、6联动杆、7传动板、8支撑架、9传动杆、10驱动电机、11主动齿轮、12从动齿轮、13支撑腿、14散热片、15防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种动态循环链码升降结构，包括输送机本体1和循环链码本体2，循环链码本体2位于输送机本体1的正上方，输送机本体1与循环链码本体2之间通过升降机构相连接；
[0021]升降机构包括螺纹管3，螺纹管3通过两个对称设置轴承座4连接在输送机本体1的下端，且螺纹管3内对称螺纹连接有两根螺纹杆 5，且两根螺纹杆5的螺纹方向相反设置，螺纹管3通过驱动件连接在输送机本体1的下端，两根螺纹杆5的相背端穿过螺纹管3的对应管口并均铰接有一根联动杆6，联动杆6的另一端铰接有传动板7，输送机本体1的两端对称连接有支撑架8，传动板7与支撑架8相铰接，循环链码本体2靠近两块传动板7的两端对称铰接有传动杆9，两根传动杆9远离循环链码本体2的一端与两块传动板7相铰接，启动驱动件带动螺纹管3在两根轴承座4内做相应方向的转动，两根螺纹杆5根据螺纹管3的转动方向做相应方向的相背或相向运动，螺纹杆5在进行水平方向运动时，通过铰接的联动杆6带动对应的传动板 7在支撑架8内发生转动，从而使得两块传动板7也随之做相应的同步转动，两块
传动板7在转动时，再通过传动杆9的传动，使得输送机本体1正上方的循环链码本体2进行同步的竖直方向位置调整，可以根据需要，便捷的对循环链码本体2进行竖直方向的升降操作，调整输送机本体1和循环链码本体2之间的距离。
[0022]驱动件包括驱动电机10，驱动电机10固定连接在输送机本体1 的下端，驱动电机10的输出端通过联轴器连接有主动齿轮11，螺纹管3的外管壁上固定套接有从动齿轮12，且主动齿轮11与从动齿轮 12相啮合，驱动电机10带动主动齿轮11转动，通过与主动齿轮11 相啮合的从动齿轮12带动螺纹管3同步转动，通过控制驱动电机10 的驱动方向即可带动螺纹管3做相应方向的转动。
[0023]输送机本体1的下端四角处均固定连接有支撑腿13，对输送机本体1进行支撑。
[0024]驱动电机10上连接有散热片14，且散热片14上涂有散热涂料，提高了驱动电机10的散热效果。
[0025]支撑腿13的下端连接有防滑垫15，增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态循环链码升降结构，包括输送机本体(1)和循环链码本体(2)，其特征在于，所述循环链码本体(2)位于输送机本体(1)的正上方，所述输送机本体(1)与循环链码本体(2)之间通过升降机构相连接；所述升降机构包括螺纹管(3)，所述螺纹管(3)通过两个对称设置轴承座(4)连接在输送机本体(1)的下端，且螺纹管(3)内对称螺纹连接有两根螺纹杆(5)，且两根螺纹杆(5)的螺纹方向相反设置，所述螺纹管(3)通过驱动件连接在输送机本体(1)的下端，两根所述螺纹杆(5)的相背端穿过螺纹管(3)的对应管口并均铰接有一根联动杆(6)，所述联动杆(6)的另一端铰接有传动板(7)，所述输送机本体(1)的两端对称连接有支撑架(8)，所述传动板(7)与支撑架(8)相铰接，所述循环链码本体(2)靠近两块传动板(7)的两端对称铰接有传动杆(9)，两根所述传动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩同，杜长洧，郭力川，张杰，王元昕，岳彬，
申请(专利权)人：徐州市申克测控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：