一种装配式建筑用钢柱构件制造技术

本实用新型专利技术涉及装配建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑用钢柱构件，包括固定机构，所述固定机构包括安装壳和连接架，所述安装壳的内腔中部固连有隔板，所述安装壳的四个外壁靠下的位置均固连有连接块，所述连接块的内腔底面关于其竖直中心面对称固连有两个下卡块。本实用新型专利技术中，通过在连接架的外壁开设有圆形通孔，当滑块滑至滑槽的底端时，定位孔与圆形通孔相通，通过使用螺柱由圆形通孔旋入定位孔，从而将连接架与安装壳牢固地固定在一起，四个支梁也同时被夹持住，减少了传统方法中支梁与主梁固定时所花费的时间，提高了施工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用钢柱构件


[0001]本技术涉及装配建筑
，具体涉及一种装配式建筑用钢柱构件。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，特别是针对一些使用时间不长，使用结束后需要拆除的建筑而言，使用装配式建筑不仅大大节省了建造时间，在使用完成后还可以将钢材等有用物料进行回收；
[0003]现有的装配式建筑的骨架常使用钢制主梁和钢制支梁装配组成，在对主梁和支梁进行连接时，现有的方法是使用焊接进行连接，虽然焊接较为可靠，但是也给随后的拆除带来了麻烦，已经焊接的主梁和支梁若无法分离，只能运至炼钢厂进行融化再铸，当下次需要使用时，只能重新构筑，而无法重复使用。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种装配式建筑用钢柱构件，通过在连接架的四个外壁下端均开设有矩形缺口，矩形缺口的两内腔壁之间固连有固定轴，固定轴的外壁转动套接有挡板的一端，并在固定轴与挡板转动套接的位置设置有扭转弹簧，当支梁的一端被吊装着压入连接块的内腔时，支梁的一端与挡板接触，挡板受力翻转，当支梁底面的卡槽与下卡块相卡时，挡板翻转回其初始位置，然后可以转动撑杆至矩形凹槽内，连接架沿着滑槽下压，支梁顶面的卡槽与上卡块相卡，从而牢固地将支梁固定在连接块的内腔，不需要通过焊接即可实现支梁的固定，结构简单，拆解时也较为轻松，不会损伤支梁，便于下一次使用。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种装配式建筑用钢柱构件，包括固定机构，所述固定机构包括安装壳和连接架，所述安装壳的内腔中部固连有隔板，所述安装壳的四个外壁靠下的位置均固连有连接块，所述连接块的内腔底面关于其竖直中心面对称固连有两个下卡块，所述安装壳的四个外壁中部均开设有滑槽，所述安装壳的外部设置有连接架，所述连接架的四个内壁中部对应滑槽的位置均固连有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述连接架底面的四侧关于与其相邻的滑块均对称开设有两个矩形凹槽，所述矩形凹槽内转动连接有撑杆，所述连接架的四个外壁下端均开设有矩形缺口，所述矩形缺口的两内腔壁之间固连有固定轴，所述固定轴的外壁转动套接有挡板的一端，所述挡板的底面关于其竖直中心面对称固连有两个上卡块，通过上卡块和下卡块将支梁夹紧，避免其发生晃动，同时又便于拆除。
[0007]进一步在于，所述安装壳的四个外壁关于与其相邻的滑槽均对称开设有定位孔，增加主梁与支梁之间的稳定性。
[0008]进一步在于，所述挡板绕固定轴转动90
°
后，所述撑杆与上卡块之间间隙为0.5cm，避免当挡板转动时，所述上卡块与撑杆发生抵触。
[0009]进一步在于，所述固定轴与挡板转动套接的位置设置有扭转弹簧，当停止对挡板施加压力，挡板会自动翻转，并在接触到矩形缺口的内壁时止住转动。
[0010]进一步在于，所述上卡块和下卡块的位置相对且尺寸相同，相同的尺寸可以减轻工厂的铸造成本，便于大量生产。
[0011]进一步在于，所述连接架的四个外壁关于与其相邻的挡板均对称开设有两个圆形通孔，当滑块滑至滑槽的底端时，所述定位孔与圆形通孔相通，从而将连接架与安装壳牢固地固定在一起。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过在连接架的四个外壁下端均开设有矩形缺口，矩形缺口的两内腔壁之间固连有固定轴，固定轴的外壁转动套接有挡板的一端，并在固定轴与挡板转动套接的位置设置有扭转弹簧，当支梁的一端被吊装着压入连接块的内腔时，支梁的一端与挡板接触，挡板受力翻转，当支梁底面的卡槽与下卡块相卡时，挡板翻转回其初始位置，然后可以转动撑杆至矩形凹槽内，连接架沿着滑槽下压，支梁顶面的卡槽与上卡块相卡，从而牢固地将支梁固定在连接块的内腔，不需要通过焊接即可实现支梁的固定，结构简单，拆解时也较为轻松，不会损伤支梁，便于下一次使用；
[0014]2、通过在连接架的外壁开设有圆形通孔，当滑块滑至滑槽的底端时，定位孔与圆形通孔相通，通过使用螺柱由圆形通孔旋入定位孔，从而将连接架与安装壳牢固地固定在一起，四个支梁也同时被夹持住，减少了传统方法中支梁与主梁固定时所花费的时间，提高了施工效率。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大图；
[0018]图3是本技术中主梁的结构示意图；
[0019]图4是本技术中支梁的结构示意图；
[0020]图5是本技术中固定机构的结构示意图；
[0021]图6是本技术中安装壳的结构示意图；
[0022]图7是本技术中连接架的结构示意图；
[0023]图8是本技术中挡板的结构示意图；
[0024]图9是本技术中连接架的底部结构示意图；
[0025]图10是本技术中矩形凹槽的结构示意图。
[0026]图中：100、固定机构；110、安装壳；111、隔板；112、连接块；1121、下卡块；113、滑槽；114、定位孔；120、连接架；121、滑块；122、矩形凹槽；1221、撑杆；123、矩形缺口；1231、固定轴；124、挡板；1241、上卡块；1242、扭转弹簧；125、圆形通孔；200、支梁；210、卡槽；300、主梁。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
10所示，一种装配式建筑用钢柱构件，包括固定机构100、支梁200和主梁300，支梁200一端的顶面和底面均开设有与上卡块1241和下卡块1121相对应的卡槽210，固定机构100包括安装壳110和连接架120，主梁300的顶端套接固定有安装壳110，安装壳110的内腔中部固连有隔板111，安装壳110的四个外壁靠下的位置均固连有连接块112，连接块112的内腔底面关于其竖直中心面对称固连有两个下卡块1121，安装壳110的四个外壁中部均开设有滑槽113，安装壳110的外部设置有连接架120，连接架120的四个内壁中部对应滑槽113的位置均固连有滑块121，滑块121在滑槽113内滑动，连接架120底面的四侧关于与其相邻的滑块121均对称开设有两个矩形凹槽122，矩形凹槽122内转动连接有撑杆1221，连接架120的四个外壁下端均开设有矩形缺口123，矩形缺口123的两内腔壁之间固连有固定轴1231，固定轴1231的外壁转动套接有挡板124的一端，挡板124的底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用钢柱构件，其特征在于，包括固定机构(100)，所述固定机构(100)包括安装壳(110)和连接架(120)，所述安装壳(110)的内腔中部固连有隔板(111)，所述安装壳(110)的四个外壁靠下的位置均固连有连接块(112)，所述连接块(112)的内腔底面关于其竖直中心面对称固连有两个下卡块(1121)，所述安装壳(110)的四个外壁中部均开设有滑槽(113)，所述安装壳(110)的外部设置有连接架(120)，所述连接架(120)的四个内壁中部对应滑槽(113)的位置均固连有滑块(121)，所述滑块(121)在滑槽(113)内滑动，所述连接架(120)底面的四侧关于与其相邻的滑块(121)均对称开设有两个矩形凹槽(122)，所述矩形凹槽(122)内转动连接有撑杆(1221)，所述连接架(120)的四个外壁下端均开设有矩形缺口(123)，所述矩形缺口(123)的两内腔壁之间固连有固定轴(1231)，所述固定轴(1231)的外壁转动套接有挡板(124)的一端，所述挡板(124)的底面关于其竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐民振，黄承浪，周光泽，黄源，林德桂，
申请(专利权)人：广西建筑产业化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：