一种方便清灰的锅炉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清灰的锅炉结构，属于锅炉结构领域，包括壳体，壳体的内部下端开设有腔室，腔室的下端面一侧固定安装有电机，电机的轴端固定安装有第一齿轮，腔室的上端面中部通过轴承固定安装有转轴，转轴的下端侧面固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，转轴的上端面固定安装有横板，横板的下端面接触连接于壳体内部开设的炉腔的下端面，横板的上端面两侧均固定安装有刮板。该方便清灰的锅炉结构，通过电机带动第一齿轮转动，在第二齿轮的作用下可带动转轴转动，从而可使得横板与刮板将粘附在炉腔底部和水管侧壁上的灰尘刮除，在通过排渣口排出，无需人工清灰，清灰较为方便。清灰较为方便。清灰较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清灰的锅炉结构


[0001]本技术涉及锅炉结构领域，更具体地说，涉及一种方便清灰的锅炉结构。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。
[0003]传统的锅炉在使用过程中通过鼓风机向炉腔内充入空气时，空气充入面积较小，不能与燃料充分接触，燃料燃烧不够充分，使用效果较差，且传统的锅炉在使用完成后，为了避免灰尘影响热传递效率，需要员工手动将粘附在炉腔和水管侧壁上的灰尘清除，清灰较为不便

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种方便清灰的锅炉结构，通过电机带动第一齿轮转动，在第二齿轮的作用下可带动转轴转动，从而可使得横板与刮板将粘附在炉腔底部和水管侧壁上的灰尘刮除，再通过排渣口排出，无需人工清灰，清灰较为方便，通过风机可将外界的空气输送到输气腔的内部，在通过出气孔排放到炉腔的内部，可增加炉腔内的空气，使得燃料与空气中的氧气接触充分，燃料燃烧充分，提高使用效果。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种方便清灰的锅炉结构，包括壳体，所述壳体的内部下端开设有腔室，所述腔室的下端面一侧固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装有第一齿轮，所述腔室的上端面中部通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的下端侧面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述转轴的上端面固定安装有横板，所述横板的下端面接触连接于壳体内部开设的炉腔的下端面，所述横板的上端面两侧均固定焊接有刮板，所述刮板的一侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内表面接触连接于炉腔侧壁安装的水管侧面，所述壳体的上端面固定安装有燃烧机，所述炉腔的下端侧面开设有排烟口，所述炉腔的另一侧面下端开设有排渣口，通过电机带动第一齿轮转动，在第二齿轮的作用下可带动转轴转动，从而可使得横板与刮板将粘附在炉腔底部和水管侧壁上的灰尘刮除，再通过排渣口排出，无需人工清灰，清灰较为方便，通过风机可将外界的空气输送到输气腔的内部，在通过出气孔排放到炉腔的内部，可增加炉腔内的空气，使得燃料与空气中的氧气接触充分，燃料燃烧充分，提高使用效果。
[0007]进一步的，所述腔室的下端面中部固定安装有风机，所述风机的两侧均固定安装有气管，所述气管的一端侧面固定安装于腔室侧面开设的通孔的内部，所述气管的另一端转动连接于转轴下端面开设的输气通孔的内部，通过气管，风机可将外界的空气输送到输气通孔的内部。
[0008]进一步的，所述气管的端部侧面固定安装有密封环，所述密封环转动连接于输气
通孔的内部，避免风机输送的气体通过气管和输气通孔之间的间隙泄漏。
[0009]进一步的，所述输气通孔的上端面连通于横板与刮板内部开设的输气腔的内部，可将风机吸入的空气输送到输气腔的内部。
[0010]进一步的，所述刮板的侧面开设有出气孔，用来将输气腔内的空气排放到炉腔内，排气面积大，排气均匀充分，可避免燃料燃烧不充分，所述出气孔的内部一端固定安装有滤网，防止燃料燃烧产生的灰尘通过出气孔进入输气腔内，将输气腔堵塞。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过电机带动第一齿轮转动，在第二齿轮的作用下可带动转轴转动，从而可使得横板与刮板将粘附在炉腔底部和水管侧壁上的灰尘刮除，再通过排渣口排出，无需人工清灰，清灰较为方便，通过风机可将外界的空气输送到输气腔的内部，在通过出气孔排放到炉腔的内部，可增加炉腔内的空气，使得燃料与空气中的氧气接触充分，燃料燃烧充分，提高使用效果。
[0013](2)腔室的下端面中部固定安装有风机，风机的两侧均固定安装有气管，气管的一端侧面固定安装于腔室侧面开设的通孔的内部，气管的另一端转动连接于转轴下端面开设的输气通孔的内部，通过气管，风机可将外界的空气输送到输气通孔的内部。
[0014]3气管的端部侧面固定安装有密封环，密封环转动连接于输气通孔的内部，避免风机输送的气体通过气管和输气通孔之间的间隙泄漏。
[0015]4输气通孔的上端面连通于横板与刮板内部开设的输气腔的内部，可将风机吸入的空气输送到输气腔的内部。
[0016]5刮板的侧面开设有出气孔，用来将输气腔内的空气排放到炉腔内，排气面积大，排气均匀充分，可避免燃料燃烧不充分，出气孔的内部一端固定安装有滤网，防止燃料燃烧产生的灰尘通过出气孔进入输气腔内，将输气腔堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视图；
[0018]图2为本技术的炉腔俯面剖视图；
[0019]图3为本技术的横板与刮板结构俯面剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1壳体、2腔室、21风机、22气管、23通孔、24输气通孔、25密封环、 26输气腔、27出气孔、28滤网、3电机、4第一齿轮、5转轴、6第二齿轮、 7横板、8炉腔、9刮板、10弧形凹槽、11燃烧机、12排烟口、13排渣口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种方便清灰的锅炉结构，包括壳体1，请参阅图1、图 2和图3，壳体1的内部下端开设有腔室2，腔室2的下端面一侧固定安装有电机3，型号为Y90S
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1,电机3与
开关和外部电源通过导线串联连接，电机3 的轴端固定安装有第一齿轮4，腔室2的上端面中部通过轴承固定安装有转轴 5，转轴5的下端侧面固定安装有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6相啮合，可通过电机3带动转轴5转动，从而带动横板7和刮板9转动，转轴5 的上端面固定安装有横板7，横板7的下端面接触连接于壳体1内部开设的炉腔8的下端面，横板7的上端面两侧均固定焊接有刮板9，刮板9的一侧开设有弧形凹槽10，弧形凹槽10内表面接触连接于炉腔8侧壁安装的水管侧面，通过横板7和刮板9可将粘附在炉腔8底部和水管侧壁上的灰尘刮除，壳体1 的上端面固定安装有燃烧机11，炉腔8的下端侧面开设有排烟口12，炉腔8 的另一侧面下端开设有排渣口13，腔室2的下端面中部固定安装有风机21，型号为HF
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150P，风机21与开关和外部电源通过导线串联连接，风机21的两侧均固定安装有气管22，气管22的一端侧面固定安装于腔室2侧面开设的通孔23的内部，气管22的另一端转动连接于转轴5下端面开设的输气通孔24 的内部，通过气管22，风机21可将外界的空气输送到输气通孔24的内部，气管22的端部侧面固定安装有密封环25，密封环25转动连接于输气通孔24 的内部，避免风机21输送的气体通过气管22和输气通孔24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清灰的锅炉结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部下端开设有腔室(2)，所述腔室(2)的下端面一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的轴端固定安装有第一齿轮(4)，所述腔室(2)的上端面中部通过轴承固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的下端侧面固定安装有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)相啮合，所述转轴(5)的上端面固定安装有横板(7)，所述横板(7)的下端面接触连接于壳体(1)内部开设的炉腔(8)的下端面，所述横板(7)的上端面两侧均固定焊接有刮板(9)，所述刮板(9)的一侧开设有弧形凹槽(10)，所述弧形凹槽(10)内表面接触连接于炉腔(8)侧壁安装的水管侧面，所述壳体(1)的上端面固定安装有燃烧机(11)，所述炉腔(8)的下端侧面开设有排烟口(12)，所述炉腔(8)的另一侧面下端开设有排渣口(13)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：岳阳鼎格云天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：