本实用新型专利技术公开了一种自动供料系统专用补料料箱自动对接装置，包括：工作台，所述工作台的下方设置有若干停泊站；设置在所述工作台上的烘干料筒；AGV小车；设置在所述AGV小车上的补料料箱，所述补料料箱设置有与烘干料筒的吸料口对应的出料口；工作时，补料料箱由AGV小车送至停泊站，所述AGV小车带动补料料箱升降使得出料口与吸料口对接或者分开。使得出料口与吸料口对接或者分开。使得出料口与吸料口对接或者分开。
【技术实现步骤摘要】
一种自动供料系统专用补料料箱自动对接装置
[0001]本技术涉及自动供料系统
，具体涉及一种自动供料系统专用补料料箱自动对接装置。
技术介绍
[0002]自动供料系统中的烘干料筒在使用过程中，随着机台不断加工零件，烘干料筒里的塑料粒子材料不断通过吸料系统吸出，料位不断下降，这样烘干料筒就需要不断从料箱中吸出塑料粒子原材料，补充烘干料筒中消耗的塑料粒子材料。而目前的自动供料系统的补料料箱供料方式自动化程度较低，降低了供料速度，进而降低生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种自动供料系统专用补料料箱自动对接装置，以解决上述问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种自动供料系统专用补料料箱自动对接装置，包括：
[0006]工作台，所述工作台的下方设置有若干停泊站；
[0007]设置在所述工作台上的烘干料筒；
[0008]AGV小车；
[0009]设置在所述AGV小车上的补料料箱，所述补料料箱设置有与烘干料筒的吸料口对应的出料口；
[0010]工作时，补料料箱由AGV小车送至停泊站，所述AGV小车带动补料料箱升降使得出料口与吸料口对接或者分开。
[0011]在本技术的一个优选实施例中，出料口和吸料口对接时，所述出料口由上至下插入吸料口。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，所述吸料口的开口朝上，吸料口顶部设置为扩口结构，方便出料口插入。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述扩口结构内设置有密封圈。
[0014]在本技术的一个优选实施例中，所述补料料箱的底部设置有安装架，所述AGV小车与所述安装架连接。
[0015]在本技术的一个优选实施例中，所述补料料箱的侧部设置有出料管，所述出料管的底部与补料料箱的底部连通，所述出料管的顶部为所述出料口。
[0016]由于采用了如上的技术方案，在使用AGV小车转运补料料箱至补料料箱停泊站的这个过程中，利用AGV小车顶起补料料箱的高度，当AGV小车行至补料站确定位置后，AGV小车的顶升机构落下补料料箱时，正好将设计在料箱和补料站设计的对接口对接。另外，在补料站供料系统接口处设计有密封圈，满足了供料系统与补料料箱吸料管路的封闭对接要求，从而保证供料系统自动运行，达到自动吸料的目的，并达到烘干料筒自动补料目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术一种实施例的AGV小车与补料料箱配合的结构示意图。
[0019]图2是本技术一种实施例的工作状态示意图。
[0020]图3是图2从另外一个角度看的示意图。
[0021]图4是出料口与吸料口未对接时的结构示意图。
[0022]图5是图4中的I处放大图。
[0023]图6是出料口与吸料口已对接时的结构示意图。
[0024]图7是图6中的I处放大图。
[0025]图8是停泊站等待补料时的结构示意图。
[0026]图9是图8的I处放大图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。
[0028]参见图1至图9所示的一种自动供料系统专用补料料箱自动对接装置，包括工作台100、烘干料筒200、AGV小车300、补料料箱400。
[0029]工作台100的下方设置有若干停泊站110，烘干料筒200设置在工作台100上，每个停泊站110对应一个烘干料筒200。
[0030]AGV小车300自带升降功能，与市面上大部分AGV小车一样，为现有技术。补料料箱400设置在AGV小车300上，优选的，补料料箱400的底部设置有安装架410，AGV小车300与安装架410连接。补料料箱400设置有与烘干料筒200的吸料口对应的出料口，优选的，补料料箱400的侧部设置有出料管420，出料管420的底部与补料料箱400的底部连通，出料管420的顶部为出料口421，烘干料筒200的吸料管210尾端为吸料口211，吸料口211的开口朝上，吸料口211顶部设置为扩口结构212，方便出料口421插入。为了进一步增加密封性，扩口结构212内设置有密封圈213。
[0031]本技术的工作原理如下：
[0032]补料料箱400由AGV小车300送至停泊站110，利用AGV小车300的顶高高度，当AGV小车300到达对接口确定位置时，AGV小车300下降，使得出料口421由上至下插入吸料口211，出料口421与吸料口211处于闭合状态，此时的烘干料筒200便可利用吸料管210将补料料箱400内的物料自动吸入至烘干料筒200内，以补充消耗的塑料粒子材料。当补料料箱400内的物料被吸完之后，AGV小车300上升，使得出料口421与吸料口211分离，AGV小车300带动空的补料料箱400去原料补给工位。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动供料系统专用补料料箱自动对接装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的下方设置有若干停泊站；设置在所述工作台上的烘干料筒；AGV小车；设置在所述AGV小车上的补料料箱，所述补料料箱设置有与烘干料筒的吸料口对应的出料口；工作时，补料料箱由AGV小车送至停泊站，所述AGV小车带动补料料箱升降使得出料口与吸料口对接或者分开。2.如权利要求1所述的一种自动供料系统专用补料料箱自动对接装置，其特征在于，出料口和吸料口对接时，所述出料口由上至下插入吸料口。3.如权利要求2所述的一种自动供料系统专用补料料箱自动对...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凌帆，王铁成，张扬，
申请(专利权)人：上海海泰汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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