一种翻转机制造技术

本实用新型专利技术提供一种翻转机。所述翻转机包括安装柱；安装板，所述安装板转动安装在安装柱上；安装孔，所述安装孔开设在安装板上；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在安装孔的内壁上，且所述螺纹套筒的顶端延伸至安装孔外；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒上；转动夹持机构，所述转动夹持机构设在螺纹杆上，所述转动夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在螺纹套筒上；第一腔体，所述第一腔体开设在安装板上；第一电机，所述第一电机固定安装在第一腔体内。本实用新型专利技术提供的翻转机具有使用方便、翻转效率高、不会落料的优点。不会落料的优点。不会落料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转机


[0001]本技术涉及翻转机
，尤其涉及一种翻转机。

技术介绍

[0002]翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
[0003]然而传统的翻转机大多是通过电磁力磁吸进行翻转，但是通过电磁力磁吸对进行翻转会出现电磁力不足的现象，可能会导致的滑落，使产品受到损伤，造成不必要的损失。
[0004]因此，有必要提供一种新的翻转机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、翻转效率高、不会落料的翻转机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的翻转机包括：安装柱；安装板，所述安装板转动安装在安装柱上；安装孔，所述安装孔开设在安装板上；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在安装孔的内壁上，且所述螺纹套筒的顶端延伸至安装孔外；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒上；转动夹持机构，所述转动夹持机构设在螺纹杆上，所述转动夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在螺纹套筒上；第一腔体，所述第一腔体开设在安装板上；第一电机，所述第一电机固定安装在第一腔体内，且第一电机的输出轴延伸至第一腔体外；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；存放桌，所述存放桌设在安装板的下方。
[0007]优选的，所述转动夹持机构包括装配块、转动柱、第二电机、安装块、第二腔体和滑动孔，所述装配块固定安装在螺纹杆上，所述转动柱转动安装在装配块上，且所述转动柱贯穿装配块，所述第二电机固定安装在装配块上，且所述第二电机的输出轴与转动柱的一端固定连接，所述安装块固定安装在转动柱的另一端，所述安装块与第一夹持块固定连接，所述第二腔体开设在安装块上，所述第二腔体的内壁与第二夹持块滑动连接，所述滑动孔开设在所述第二腔体的一侧内壁上，所述滑动孔的内壁与第二夹持块滑动连接。
[0008]优选的，所述转动夹持机构还包括第一弹簧、推动柱、滑动槽和滑动柱，所述第一弹簧固定安装在第二腔体的内壁上，且所述第一弹簧的一端与第二夹持块固定连接，所述推动柱滑动安装安装块上，且推动柱的一端延伸至第二腔体内并与第二夹持块固定连接，所述滑动槽开设在推动柱上，所述滑动柱滑动安装在滑动槽内，且所述滑动柱的一端延伸至滑动槽外。
[0009]优选的，所述转动夹持机构还包括推块、卡块、导向孔、滑杆、第二弹簧和卡槽，所述推块固定安装在滑动柱上，所述卡块滑动安装在推动柱上，且卡块贯穿推动柱，所述导向孔开设在卡块上，且导向孔的内壁与推块相适配，所述滑杆固定安装在滑动槽的内壁上，所述第二弹簧套设在滑杆上，且所述第二弹簧的一端与卡块固定连接，所述第二弹簧的另一
端与滑动槽的内壁固定连接，所述卡槽开设在第二腔体的内壁上，所述卡槽的内壁与卡块活动连接。
[0010]优选的，所述滑动孔的内壁上对称开设有两个第一限位槽，所述第二夹持块对称固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述滑动槽的内壁上开设有第二限位槽，所述滑动柱上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述螺纹杆上开设有第三限位槽，所述安装孔的内壁上固定安装有第三限位块，所述第三限位槽的内壁与第三限位块滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的翻转机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种翻转机，所述螺纹套筒转动安装在安装孔的内壁上，且所述螺纹套筒的顶端延伸至安装孔外，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒上，螺纹套筒的作用是为了带动螺纹杆可以上下运动，便于调整转动夹持机构的位置，所述转动夹持机构设在螺纹杆上，转动夹持机构的作用是为了对产品进行夹持，同时可以对产品进行翻转，所述从动齿轮固定安装在螺纹套筒上，所述第一腔体开设在安装板上，所述第一电机固定安装在第一腔体内，且第一电机的输出轴延伸至第一腔体外，所述主动齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，第一腔体的作用是用于安装第一电机，第一电机的作用是带动主动齿轮转动，主动齿轮的作用是带动从动齿轮转动，从动齿轮的作用是带动螺纹套筒转动。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的翻转机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大结构示意图；
[0017]图3为图1所示转动夹持机构的结构示意图；
[0018]图4为图3所示的B部分放大结构示意图；
[0019]图5为图3所示的侧视剖视结构示意图。
[0020]图中标号：1、安装柱；2、安装板；3、安装孔；4、螺纹套筒； 5、螺纹杆；6、转动夹持机构；601、装配块；602、转动柱；603、第二电机；604、安装块；605、第二腔体；606、滑动孔；607、第一夹持块；608、第二夹持块；609、第一弹簧；610、推动柱；611、滑动槽；612、滑动柱；613、推块；614、卡块；615、导向孔；616、滑杆；617、第二弹簧；618、卡槽；7、从动齿轮；8、第一腔体；9、第一电机；10、主动齿轮；11、存放桌。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的翻转机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大结构示意图；图3为图1所示转动夹持机构的结构示意图；图4为图3所示的B部分放大结构示意图；图5为图3所示的侧视剖视结构示意图。翻转机包括：安装柱1；安装板2，所述安装板 2转动安装在安装柱1上；安装孔3，所述安装孔3开设在安装板2 上；螺纹套筒4，所述螺纹套筒4转动安装在安装孔3的内壁上，且所述螺纹套筒4的顶端延伸至安装孔外；螺纹杆5，所述螺纹杆5螺纹安装在螺纹套筒4上；转
动夹持机构6，所述转动夹持机构6设在螺纹杆5上，所述转动夹持机构6包括第一夹持块607和第二夹持块 608；从动齿轮7，所述从动齿轮7固定安装在螺纹套筒4上；第一腔体8，所述第一腔体8开设在安装板2上；第一电机9，所述第一电机9固定安装在第一腔体8内，且第一电机9的输出轴延伸至第一腔体8外；主动齿轮10，所述主动齿轮10固定安装在第一电机9的输出轴上，且所述主动齿轮10与从动齿轮7相啮合；存放桌11，所述存放桌11设在安装板2的下方。
[0023]所述转动夹持机构6包括装配块601、转动柱602、第二电机603、安装块604、第二腔体605和滑动孔606，所述装配块固定安装在螺纹杆5上，所述转动柱602转动安装在装配块601上，且所述转动柱 602贯穿装配块601，所述第二电机603固定安装在装配块601上，且所述第二电机603的输出轴与转动柱602的一端固定连接，所述安装块604固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转机，其特征在于，包括：安装柱；安装板，所述安装板转动安装在安装柱上；安装孔，所述安装孔开设在安装板上；螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装在安装孔的内壁上，且所述螺纹套筒的顶端延伸至安装孔外；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒上；转动夹持机构，所述转动夹持机构设在螺纹杆上，所述转动夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在螺纹套筒上；第一腔体，所述第一腔体开设在安装板上；第一电机，所述第一电机固定安装在第一腔体内，且第一电机的输出轴延伸至第一腔体外；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；存放桌，所述存放桌设在安装板的下方。2.根据权利要求1所述的翻转机，其特征在于，所述转动夹持机构包括装配块、转动柱、第二电机、安装块、第二腔体和滑动孔，所述装配块固定安装在螺纹杆上，所述转动柱转动安装在装配块上，且所述转动柱贯穿装配块，所述第二电机固定安装在装配块上，且所述第二电机的输出轴与转动柱的一端固定连接，所述安装块固定安装在转动柱的另一端，所述安装块与第一夹持块固定连接，所述第二腔体开设在安装块上，所述第二腔体的内壁与第二夹持块滑动连接，所述滑动孔开设在所述第二腔体的一侧内壁上，所述滑动孔的内壁与第二夹持块滑动连接。3.根据权利要求2所述的翻转机，其特征在于，所述转动夹持机构还包括第一弹簧、推动柱、滑动槽和滑动柱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建伟，齐杰，
申请(专利权)人：苏州赫邦精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：