一种点胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种点胶机。所述点胶机包括桌体；安装架，所述安装架固定安装在桌体上；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在安装架上；安装板，所述安装板固定安装在第一液压缸的输出轴上；多个胶枪，多个所述胶枪对称固定安装在安装板上；第一转动槽，所述第一转动槽开设在桌体上；定量输料机构，所述定量输料机构设在桌体上；两个第二转动槽，两个所述第二转动槽对称开设在桌体上；传输机构，所述传输机构设在桌体上；转动孔，所述转动孔开设在桌体上。本实用新型专利技术提供的点胶机具有使用方便，可以对需要涂胶的产品进行分行分列，同时可以对产品进行定量输送，不仅省时省力，还大大增加了工作效率的优点。加了工作效率的优点。加了工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机


[0001]本技术涉及产品点胶
，尤其涉及一种点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]然而传统的点胶机在使用过程中大多只能对一个产品进行涂胶，并且大多的点胶机在使用过程中需要人工对产品进行整理排列，在涂胶后还需要人工对产品进行进行收取，不仅费时费力，还大大降低了涂胶的工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的点胶机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，可以对需要涂胶的产品进行分行分列，同时可以对产品进行定量输送，不仅省时省力，还大大增加了工作效率的点胶机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的点胶机包括：桌体；安装架，所述安装架固定安装在桌体上；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在安装架上；安装板，所述安装板固定安装在第一液压缸的输出轴上；多个胶枪，多个所述胶枪对称固定安装在安装板上；第一转动槽，所述第一转动槽开设在桌体上；定量输料机构，所述定量输料机构设在桌体上；两个第二转动槽，两个所述第二转动槽对称开设在桌体上；传输机构，所述传输机构设在桌体上；转动孔，所述转动孔开设在桌体上；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在桌体上；推料板，所述推料板固定安装在第二液压缸的输出轴上；输料板，所述输料板固定安装在桌体上。
[0007]优选的，所述定量输料机构包括输料桶、漏斗、输料孔、输料板、推料块、连接杆和第一齿轮，所述输料桶固定安装在桌体上，所述漏斗固定安装在输料桶上，且所述漏斗与输料桶相连通，所述输料孔开设在输料桶的内壁上，所述输料板固定安装在输料桶上，且输料板与输料孔相对应，所述推料块转动安装在输料孔的内壁上，所述连接杆固定安装在推料块上，且所述连接杆的一端延伸至输料桶外，所述第一齿轮固定安装在连接杆的一端上。
[0008]优选的，所述传输机构包括两个第一滚轮、第一传送皮带、两个第二滚轮、第二传送皮带和多个转动柱，两个所述第一滚轮分别转动安装在对应的第一转动槽和转动孔的内壁上，所述第一传送皮带套设在两个第一滚轮上，两个所述第二滚轮分别转动安装在对应的第二转动槽的内壁上，所述第二传送皮带套设在两个第二滚轮上，多个所述转动柱分别固定安装在对应的两个第一滚轮和两个第二滚轮上，多个所述转动柱分别与第一转动槽和两个第二转动槽的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述传输机构还包括腔体、电机、第二齿轮和第三齿轮，所述腔体开设在
桌体上，所述电机固定安装在腔体的内壁上，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮与一个所述转动柱固定连接，所述第三齿轮固定安装在一个所述转动柱上，且所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述转动孔的内壁上开设有装配孔，所述装配孔与腔体相连通，且所述装配孔的内壁与一个所述转动柱转动连接。
[0011]所述腔体的内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁与所述连接杆转动连接。
[0012]优选的，所述第一转动槽和两个第二转动槽的内壁上均开设有多个装配槽，所述装配槽的内壁与对应的所述转动柱转动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的点胶机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种点胶机，所述安装架固定安装在桌体上，所述第一液压缸固定安装在安装架上，所述安装板固定安装在第一液压缸的输出轴上，多个所述胶枪对称固定安装在安装板上，安装架的作用是为了固定第一液压缸，第一液压缸的作用是带动安装板和多个胶枪运动，对产品进行涂胶，安装板的作用是安装多个胶枪，使多个胶枪可以同时运动，所述定量输料机构固定安装在桌体上，所述定量输料机构的作用是为了将产品定时定量的送到第二传送皮带上，所述传输机构设在桌体上，传输机构的作用是将产品分行分列的进行输送，使多个胶枪可以对产品进行涂料，所述第二液压缸固定安装在桌体上，所述推料板固定安装在第二液压缸的输出轴上，第二液压缸的作用是带动推料板将多个产品定时推送到第一传送皮带。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的点胶机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的定量输料机构的后视剖视结构示意图；
[0017]图3为图1所示安装架的侧视结构示意图；
[0018]图4为图1所示的传输机构的俯视剖视结构示意图。
[0019]图中标号：1、桌体；2、安装架；3、第一液压缸；4、安装板；5、胶枪；6、第一转动槽；7、定量输料机构；701、输料桶；702、漏斗；703、输料孔；704、输料板；705、推料块；706、连接杆；707、第一齿轮；8、第二转动槽；9、传输机构；901、第一滚轮；902、第一传送皮带；903、第二滚轮；904、第二传送皮带；905、转动柱；906、腔体；907、电机；908、第二齿轮；909、第三齿轮；10、转动孔；11、第二液压缸；12、推料板；13、输料板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的点胶机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的定量输料机构的后视剖视结构示意图；图3为图1所示安装架的侧视结构示意图；图4为图1所示的传输机构的俯视剖视结构示意图。点胶机包括：桌体1；安装架2，所述安装架2固定安装在桌体1上；第一液压缸3，所述第一液压缸3固定安装在安装架2上；安装板4，所述安装板4固定安装在第一液压缸3的输出轴上；多个胶枪5，多个所述胶枪5对称固定安装在安装板4上；第一转动槽6，所述第一转动槽6开设在桌体1上；定量输料机构7，所述定量输料机构7设在桌体1上；两个第二转动槽8，两个所述第二转
动槽8对称开设在桌体1上；传输机构9，所述传输机构9设在桌体1上；转动孔10，所述转动孔10开设在桌体1上；第二液压缸11，所述第二液压缸11固定安装在桌体1上；推料板12，所述推料板12固定安装在第二液压缸11的输出轴上；输料板13，所述输料板13固定安装在桌体1上。
[0022]所述定量输料机构7包括输料桶701、漏斗702、输料孔703、输料板704、推料块705、连接杆706和第一齿轮707，所述输料桶701固定安装在桌体1上，所述漏斗702固定安装在输料桶701上，且所述漏斗702与输料桶701相连通，所述输料孔703开设在输料桶701的内壁上，所述输料板704固定安装在输料桶701上，且输料板704与输料孔703相对应，所述推料块705转动安装在输料孔703的内壁上，所述连接杆706固定安装在推料块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机，其特征在于，包括：桌体；安装架，所述安装架固定安装在桌体上；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在安装架上；安装板，所述安装板固定安装在第一液压缸的输出轴上；多个胶枪，多个所述胶枪对称固定安装在安装板上；第一转动槽，所述第一转动槽开设在桌体上；定量输料机构，所述定量输料机构设在桌体上；两个第二转动槽，两个所述第二转动槽对称开设在桌体上；传输机构，所述传输机构设在桌体上；转动孔，所述转动孔开设在桌体上；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在桌体上；推料板，所述推料板固定安装在第二液压缸的输出轴上；输料板，所述输料板固定安装在桌体上。2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述定量输料机构包括输料桶、漏斗、输料孔、输料板、推料块、连接杆和第一齿轮，所述输料桶固定安装在桌体上，所述漏斗固定安装在输料桶上，且所述漏斗与输料桶相连通，所述输料孔开设在输料桶的内壁上，所述输料板固定安装在输料桶上，且输料板与输料孔相对应，所述推料块转动安装在输料孔的内壁上，所述连接杆固定安装在推料块上，且所述连接杆的一端延伸至输料桶外，所述第一齿轮固定安装在连接杆的一端上。3.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，所述传输机构包括两个第一滚轮、第一传送皮带、两个第二滚轮、第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员：段建伟，齐杰，
申请(专利权)人：苏州赫邦精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：