一种纺织用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用除尘装置，涉及纺织生产技术领域；包括除尘装置主体，所述除尘装置主体内部分为过滤腔和喷液腔；其中，所述喷液腔内部由多个堆叠设置的过滤通道，且多个过滤通道依次连通，最上面的过滤通道与过滤腔内部连通；多个过滤通道中均设置有过滤网；底部的过滤通道上设置有进气口；所述过滤腔内部设置有自转动的转轴，所述转轴底部固定安装有转动板，所述转动板底部安装有弧形盖板，所述弧形盖板和转动板之间围成进液腔，所述弧形盖板上阵列设置有多个喷头，所述喷头上设置有多个喷嘴，所述喷嘴设置为文丘里结构。所述喷嘴设置为文丘里结构。所述喷嘴设置为文丘里结构。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用除尘装置


[0001]本技术涉及纺织生产
，具体是一种纺织用除尘装置。

技术介绍

[0002]纺织生产过程中会产生大量灰尘，因此需要设计除尘装置，现有除尘装置通常采用单层的过滤网对空气进行处理，导致处理效果不佳的问题，因此现提供一种纺织用除尘装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种纺织用除尘装置，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体内部分为过滤腔和喷液腔；
[0006]其中，所述喷液腔内部由多个堆叠设置的过滤通道，且多个过滤通道依次连通，最上面的过滤通道与过滤腔内部连通；多个过滤通道中均设置有过滤网；底部的过滤通道上设置有进气口；
[0007]所述过滤腔内部设置有自转动的转轴，所述转轴底部固定安装有转动板，所述转动板底部安装有弧形盖板，所述弧形盖板和转动板之间围成进液腔，所述弧形盖板上阵列设置有多个喷头，所述喷头上设置有多个喷嘴，所述喷嘴设置为文丘里结构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述转轴内部中空设置，且其内部与进液腔连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述除尘装置主体上还设置有驱动转轴转动的驱动组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动组件包括与转轴传动连接的转动电机，所述转动电机固定安装在除尘装置主体上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动电机与转轴之间通过齿轮、链条或者皮带进行传动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述转动电机输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与固定套置在转轴上的第一齿轮啮合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述过滤腔远离与喷液腔连通一侧还设置有出气口。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述出气口上还设置有挡板，所述挡板固定安装在喷液腔内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：空气通过进气口进入至喷液腔内部，多个过滤通道对空气进行多次过滤，多次过滤完成后进入至过滤腔内部，液体通过弧形盖板、喷头和喷嘴喷出，对空气中的灰尘进行处理，由于弧形盖板设置为弧形，使得喷出的液
体更加分散，增加其与空气的接触机会，提高除尘效果，同时喷嘴设置为文丘里结构对空气进行加速，使得空气更加分散，提高除尘效果；本技术通过设置多个过滤通道对空气进行过滤，同时设置弧形盖板和喷嘴使得液体更加分散，增加其与空气的接触机会，进一步提高除尘效果。所述转轴自转动设置使得弧形盖板随着其转动，进而使得液体进一步的分散。
附图说明
[0016]图1为纺织用除尘装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大图。
[0018]图中：1
‑
除尘装置主体、2
‑
过滤腔、3
‑
喷液腔、4
‑
隔板、5
‑
过滤通道、6
‑
过滤网、7
‑
进气口、8
‑
转动板、9
‑
弧形盖板、10
‑
喷头、11
‑
喷嘴、12
‑
转轴、13
‑
旋转接头、14
‑
第一齿轮、15
‑
第二齿轮、16
‑
转动电机、17
‑
出气口、18
‑
挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～2，本技术实施例1中，一种纺织用除尘装置，包括除尘装置主体1，所述除尘装置主体1内部分为过滤腔2和喷液腔3；
[0022]其中，所述喷液腔3内部由多个堆叠设置的过滤通道5，且多个过滤通道5依次连通，最上面的过滤通道5与过滤腔2内部连通；多个过滤通道5中均设置有过滤网6，该设置增加空气的过滤次数，提高过滤效果；底部的过滤通道5上设置有进气口7；
[0023]所述过滤腔2内部设置有自转动的转轴12，所述转轴12底部固定安装有转动板8，所述转动板8底部安装有弧形盖板9，所述弧形盖板9和转动板8之间围成进液腔，所述弧形盖板9上阵列设置有多个喷头10，所述喷头10上设置有多个喷嘴11，所述喷嘴11设置为文丘里结构。
[0024]具体的，空气通过进气口7进入至喷液腔3内部，多个过滤通道5对空气进行多次过滤，多次过滤完成后进入至过滤腔2内部，液体通过弧形盖板9、喷头10和喷嘴11喷出，对空气中的灰尘进行处理，由于弧形盖板9设置为弧形，使得喷出的液体更加分散，增加其与空气的接触机会，提高除尘效果，同时喷嘴11设置为文丘里结构对空气进行加速，使得空气更加分散，提高除尘效果；本技术通过设置多个过滤通道5对空气进行过滤，同时设置弧形盖板9和喷嘴11使得液体更加分散，增加其与空气的接触机会，进一步提高除尘效果。所述转轴12自转动设置使得弧形盖板9随着其转动，进而使得液体进一步的分散。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1～2，本实施例2与实施例1的主要区别在于，所述转轴12内部中空设置，且其内部与进液腔连通，为其输送液体。
[0027]为了驱动转轴12转动，因此所述除尘装置主体1上还设置有驱动转轴12转动的驱动组件。
[0028]具体的，所述驱动组件包括与转轴12传动连接的转动电机16，所述转动电机16固定安装在除尘装置主体1上。转动电机16为转轴12转动提供动力。
[0029]所述转动电机16与转轴12之间可以通过齿轮、链条或者皮带进行传动。
[0030]进一步的，本技术实施例中所述转动电机16输出端设置有第二齿轮15，所述第二齿轮15与固定套置在转轴12上的第一齿轮14啮合，转动电机16通电转动，通过第二齿轮15和第一齿轮14为转轴12转动提供动力。
[0031]所述转轴12上端还设置有旋转接头13，所述旋转接头13的输出端与转轴12内部连通，所述旋转接头13的输入端外接高压水源。
[0032]所述过滤腔2远离与喷液腔3连通一侧还设置有出气口17，便于空气排出。
[0033]所述出气口17上还设置有挡板18，所述挡板18固定安装在喷液腔3内部，避免液体通过出气口17排出。
[0034]多个过滤通道5为多个倾斜设置有隔板4围成。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用除尘装置，其特征在于，包括除尘装置主体（1），所述除尘装置主体（1）内部分为过滤腔（2）和喷液腔（3）；其中，所述喷液腔（3）内部由多个堆叠设置的过滤通道（5），且多个过滤通道（5）依次连通，最上面的过滤通道（5）与过滤腔（2）内部连通；多个过滤通道（5）中均设置有过滤网（6）；底部的过滤通道（5）上设置有进气口（7）；所述过滤腔（2）内部设置有自转动的转轴（12），所述转轴（12）底部固定安装有转动板（8），所述转动板（8）底部安装有弧形盖板（9），所述弧形盖板（9）和转动板（8）之间围成进液腔，所述弧形盖板（9）上阵列设置有多个喷头（10），所述喷头（10）上设置有多个喷嘴（11），所述喷嘴（11）设置为文丘里结构。2.根据权利要求1所述的纺织用除尘装置，其特征在于，所述转轴（12）内部中空设置，且其内部与进液腔连通。3.根据权利要求1所述的纺织用除尘装置，其特征在于，所述除尘装置主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，
申请(专利权)人：安新县卓正纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：