一种线面加工用自动连续烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了食品加工技术领域的一种线面加工用自动连续烘干装置，包括顶架，所述顶架的底部两侧均固接有支撑脚，左右两侧头尾所述支撑脚上转动连接有转动轴，所述转动轴位于各组支撑脚之间的一端均套接固定有链轮，对应侧所述链轮之间套接有输送链条，所述顶架的顶部左右两侧均固接有轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有转动杆，所述顶架的顶部左侧安装有可驱动转动杆转动的第一电机，本实用新型专利技术适用于线面的连续输送烘干，通过第一电机启动后，可带动转动杆转动，从而带动通过皮带组件传动的转动轴转动，从而带动链轮驱动输送链条转动输送，工作人员将挂有线面的面签放置在两组输送链条之间，即可实现线面的自动移动输送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种线面加工用自动连续烘干装置


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种线面加工用自动连续烘干装置。

技术介绍

[0002]线面是福建福州传统的地方面食。采优质面粉加盐等辅助料精制而成，色泽洁白，线条细匀，质地柔润，落汤不糊，香爽可口。
[0003]线面生产过程中，需要对其进行烘干，这样方便保存和运输，现有的线面烘干方式通常为自然晒干和烘干房升温除湿烘干，然而，目前的烘干房对线面的烘干方式只是利用除湿机进行环境除湿，从而实现对线面烘干，这样的方式对线面的烘干效率低下。
[0004]基于此，本技术设计了一种线面加工用自动连续烘干装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线面加工用自动连续烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的线面烘干方式通常为自然晒干和烘干房升温除湿烘干，然而，目前的烘干房对线面的烘干方式只是利用除湿机进行环境除湿，从而实现对线面烘干，这样的方式对线面的烘干效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线面加工用自动连续烘干装置，包括顶架，所述顶架的底部两侧均固接有支撑脚，左右两侧头尾所述支撑脚上转动连接有转动轴，所述转动轴位于各组支撑脚之间的一端均套接固定有链轮，对应侧所述链轮之间套接有输送链条，所述顶架的顶部左右两侧均固接有轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有转动杆，所述顶架的顶部左侧安装有可驱动转动杆转动的第一电机，所述转动杆通过皮带组件带动前侧两组转动轴转动，两侧所述支撑脚的相对外侧均包覆有开口朝内的烘干罩，所述烘干罩的中部贯穿转动连接有空心管轴，所述空心管轴位于烘干罩内腔的一端固接连通有旋转喷气管，所述烘干罩的外侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和空心管轴的外端均套接固定有可相互啮合的锥齿轮，所述烘干罩的外侧壁下部固接有除湿机，所述除湿机的出风口安装有集风罩，所述除湿机的上方设置有固接在烘干罩上的抽气泵，所述抽气泵的进风口与集风罩的出风口之间固接连通有风管，所述抽气泵的出风口与空心管轴之间安装有旋转接头。
[0007]优选的，所述输送链条包括链条主体，所述链条主体的输送外壁上均匀固接有间隔设置的凸出块。
[0008]优选的，所述旋转喷气管包括喷气管主体，所述喷气管主体的前侧壁上均匀开设有喷气孔。
[0009]优选的，两侧所述支撑脚之间的宽度大于线面缠绕签的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，适用于线面的连续输送烘干，通过第一电机启动后，可带动转动杆转动，从而带动通过皮带组件传动的转动轴转动，从而带动链轮驱动输送链条转动输送，工作人员将挂有线面的面签
放置在两组输送链条之间，即可实现线面的自动移动输送；通过除湿机的启动，可将车间空气中的湿气凝结成水，而干燥的空气将被排送至集风罩中，被启动的抽气泵抽送至旋转喷气管中旋转喷出，实现对缓慢移动的长线面的均匀喷气烘干。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术输送链条结构示意图；
[0015]图3为本技术旋转喷气管结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0017]1‑
顶架，2
‑
支撑脚，3
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转动轴，4
‑
输送链条，41
‑
链条主体，42
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凸出块， 5
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轴承座，6
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转动杆，7
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第一电机，8
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烘干罩，9
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空心管轴，10
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旋转喷气管， 101
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喷气管主体，102
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喷气孔，11
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第二电机，12
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锥齿轮，13
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除湿机，14
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集风罩，15
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抽气泵，16
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风管，17
‑
旋转接头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种线面加工用自动连续烘干装置技术方案：一种线面加工用自动连续烘干装置，包括顶架1，顶架1的底部两侧均固接有支撑脚2，左右两侧头尾支撑脚2上转动连接有转动轴3，转动轴3位于各组支撑脚2之间的一端均套接固定有链轮，对应侧链轮之间套接有输送链条4，顶架1的顶部左右两侧均固接有轴承座5，两组轴承座5之间转动连接有转动杆6，顶架1的顶部左侧安装有可驱动转动杆6转动的第一电机7，转动杆6通过皮带组件带动前侧两组转动轴3转动，两侧支撑脚2的相对外侧均包覆有开口朝内的烘干罩8，烘干罩8的中部贯穿转动连接有空心管轴9，空心管轴9位于烘干罩8内腔的一端固接连通有旋转喷气管10，烘干罩8的外侧壁上固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端和空心管轴9的外端均套接固定有可相互啮合的锥齿轮12，烘干罩8的外侧壁下部固接有除湿机13，除湿机13的出风口安装有集风罩14，除湿机13的上方设置有固接在烘干罩8上的抽气泵15，抽气泵15的进风口与集风罩14的出风口之间固接连通有风管16，抽气泵15的出风口与空心管轴9之间安装有旋转接头17。
[0020]进一步的，输送链条4包括链条主体41，链条主体41的输送外壁上均匀固接有间隔设置的凸出块42；方便工作将线面缠绕的面签端部放置在两组凸出块42之间的间隙中，进行输送，输送效果好，不容易跑签。
[0021]进一步的，旋转喷气管10包括喷气管主体101，喷气管主体101的前侧壁上均匀开
设有喷气孔102，使得长线面可完全被干燥烘干。
[0022]进一步的，两侧支撑脚2之间的宽度大于线面缠绕签的长度。
[0023]其中，第一电机7、第二电机11、除湿机13和抽气泵15均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0024]本实施例的一个具体应用为：本技术为一种线面加工用自动连续烘干装置，使用时，启动第一电机7、第二电机11、除湿机13和抽气泵15；第一电机7启动后，可带动转动杆6转动，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线面加工用自动连续烘干装置，包括顶架（1），其特征在于：所述顶架（1）的底部两侧均固接有支撑脚（2），左右两侧头尾所述支撑脚（2）上转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）位于各组支撑脚（2）之间的一端均套接固定有链轮，对应侧所述链轮之间套接有输送链条（4），所述顶架（1）的顶部左右两侧均固接有轴承座（5），两组所述轴承座（5）之间转动连接有转动杆（6），所述顶架（1）的顶部左侧安装有可驱动转动杆（6）转动的第一电机（7），所述转动杆（6）通过皮带组件带动前侧两组转动轴（3）转动，两侧所述支撑脚（2）的相对外侧均包覆有开口朝内的烘干罩（8），所述烘干罩（8）的中部贯穿转动连接有空心管轴（9），所述空心管轴（9）位于烘干罩（8）内腔的一端固接连通有旋转喷气管（10），所述烘干罩（8）的外侧壁上固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端和空心管轴（9）的外端均套接固定有可相互啮合的锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖梁，林伏沌，
申请(专利权)人：福建合利食品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：