可调式吊挂件制造技术

一种可调式吊挂件，包括主体，设在主体上的吊装螺杆、调节轴和调节固定座。由于在调节轴与吊装螺杆的齿形啮合部位所在位置的主体中设置一固定座，并在固定座上设置有由内环和外挡壁所围成的盆齿腔、轴孔和轴向限位部，其中盆齿腔可以有效约束盆齿位置、限制带有盆齿的吊装螺杆在调节杆齿轮的旋转带动下只能旋转运动，而不能轴向窜动及摆动；而调节轴在轴孔与轴向限位部的限位作用下，也只能做旋转运动，而且，吊装螺杆由内环的上端面托住，这些都减少了约束调节轴与吊装螺杆运动的条件，从而可以更顺畅、更可靠地实现调节，因此本实用新型专利技术的结构更合理、调节更方便、可靠和顺畅。可靠和顺畅。可靠和顺畅。

【技术实现步骤摘要】
可调式吊挂件


[0001]本技术涉及一种五金配件，特别涉及一种移动门上的五金配件。

技术介绍

[0002]专利号为201220419539.7的一种用盆齿和直齿进行升降调节的上吊挂滑轮组件，是通过调节轴上的直齿驱动吊装螺杆下端的环形分布的盆齿水平转动后使吊装螺杆升降来实现移动门的安装调节的。但由于盆齿和直齿之间是直接受力连接、接触的，而且由于盆齿的单侧与直齿啮合连接，这样吊装螺杆受到来自直齿的单边力，从而既大大增加了调节时拧动调节轴的力，又使螺杆会产生一定的摆动，从而使调节比较困难和不太顺畅；另一方面，由于调节轴与吊装螺杆需要保持准确的相对位置关系才能很顺畅地相互转动，所以在插装件上必须预留出吊装螺杆与调节轴的安装位置，为了便于插装件的生产制造，现有的吊挂件通常都是用锌合金模具成型或者铝合金挤压成型再经过机加工制造而成、或者塑胶件模具成型等，然而，由于锌合金材质与铝合金材质及塑胶材质的材料力学性能都远比不上钢材或铜材的强度，为此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构更合理、调节更方便、可靠和顺畅的可调式吊挂件。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0005]一种可调式吊挂件，包括主体，设在主体上的吊装螺杆、调节轴和调节固定座，其中：
[0006]在所述吊装螺杆的下端设有环形分布的盆齿；
[0007]所述调节轴的里端设有与该盆齿啮合的直齿，外端设有旋动孔；
[0008]在所述调节固定座上设有由内环和外挡壁所围成的盆齿腔、供该调节轴里端伸入的轴孔；所述内环在位于该轴孔里端的根部位置设有供调节轴插到位的轴向限位部；所述内环的上端面托在位于该盆齿内的吊装螺杆底面上；
[0009]在所述主体的侧面设有供该调节轴的旋动孔朝外露出的侧孔。
[0010]在对上述可调式吊挂件的改进方案中，所述主体由纵断面呈“凸”字型的插装件和水平滑入到该插装件上的插装筒组成；在所述插装件中设有用来放置该调节固定座和调节轴的容置槽和供该吊装螺杆伸出的螺杆孔；在所述插装件的外侧面设有侧耳，所述侧孔设在该侧耳中。
[0011]在对上述可调式吊挂件的改进方案中，所述的插装件通过钣金冲压而成。
[0012]在对上述可调式吊挂件的改进方案中，所述的插装筒通过冷挤压、热挤压或冲压而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：由于在调节轴与吊装螺杆的齿形啮合部位所在位置的主体中设置一固定座，并在固定座上设置有由内环和外挡壁所围成的盆齿
腔、轴孔和轴向限位部，其中盆齿腔可以有效约束盆齿位置、限制带有盆齿的吊装螺杆在调节杆齿轮的旋转带动下只能旋转运动，而不能轴向窜动及摆动；而调节轴在轴孔与轴向限位部的限位作用下，也只能做旋转运动，而且，吊装螺杆由内环的上端面托住，这些都减少了约束调节轴与吊装螺杆运动的条件，从而可以更顺畅、更可靠地实现调节，因此本技术的结构更合理、调节更方便、可靠和顺畅。
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
[0015]【附图说明】
[0016]图1是本技术实施例的立体示意图；
[0017]图2是本技术实施例的结构示意图；
[0018]图3 是本技术实施例的组装示意图；
[0019]图4 是本技术实施例的使用状态图。
[0020]【具体实施方式】
[0021]本技术为一种可调式吊挂件，如图1至3所示，包括主体1，设在主体1上的吊装螺杆2、调节轴3和调节固定座4，其中：
[0022]在所述吊装螺杆2的下端设有环形分布的盆齿21；
[0023]所述调节轴3的里端设有与该盆齿21啮合的直齿31，外端设有旋动孔32；
[0024]所述固定座4设在调节轴3与吊装螺杆2的齿形啮合部位所在位置的主体1中；在所述调节固定座4上设有由内环41和外挡壁42所围成的盆齿腔、供该调节轴3里端伸入的轴孔43；所述内环41在位于该轴孔43里端的根部位置设有供调节轴3插到位的轴向限位部44；所述内环41的上端面411托在位于该盆齿21内的吊装螺杆底面上；
[0025]在所述主体1的侧面设有供该调节轴3的旋动孔32朝外露出的侧孔13，以供调节工具伸入到调节轴3的旋动孔32中来拧动调节轴。当要调节时，将调节工具（如六角匙）插入到调节轴3的旋动孔32中就可以拧调节轴来调节吊装螺杆了。
[0026]从上可以看出，由于在调节轴3与吊装螺杆2的齿形啮合部位所在位置的主体1中设置一固定座4，并在固定座4上设置有由内环41和外挡壁42所围成的盆齿腔、轴孔43和轴向限位部44，其中盆齿腔可以有效约束盆齿位置，限制带有盆齿21的吊装螺杆2在调节杆齿轮的旋转带动下只能作水平的旋转运动，而不能轴向窜动及摆动；而调节轴3在轴孔43与轴向限位部44的限位作用下，也只能做旋转运动，而且，吊装螺杆由内环的上端面411托住，这些都减少了约束调节轴与吊装螺杆运动的条件，从而可以更顺畅、更可靠地实现调节。
[0027]在本实施例中，内环41呈C型，这样其缺口部位刚好供直齿插进来后与盆齿啮合。轴孔43比盆齿腔的底面低，这时，轴孔里端的端壁就起到轴向限位的作用，这样就不用再另外设置轴向限位部，以此简化了固定座的结构。
[0028]在本实施例中，主体1由纵断面呈“凸”字型的插装件11和水平滑入到该插装件11上的插装筒12组成；在所述插装件11中设有用来放置该调节固定座4和调节轴3的容置槽111和供该吊装螺杆2伸出的螺杆孔112；在所述插装件11的外侧面设有侧耳113，所述侧孔13设在该侧耳113中。本实施例作为较佳的实施方式，由于吊装螺杆2与调节轴3有了固定座4的约束，减轻了插装件上的约束条件，所以可以将插装件设计成例如采用钣金冲压成型等的诸多形式，这样既便于大批量生产，又由于钣金冲压件的强度更高，从而可以大大提升该插装件的承载能力。而插装筒可以是冷挤压、热挤压或冲压等成型。插装件11、插装筒12和
固定座4用销钉5固定连接在一起。
[0029]调节轴3上的旋动孔32通常为六边形，当然也可以是四边形等。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，如出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位、位置关系，这些仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式吊挂件，其特征在于，包括主体，设在主体上的吊装螺杆、调节轴和调节固定座，其中：在所述吊装螺杆的下端设有环形分布的盆齿；所述调节轴的里端设有与该盆齿啮合的直齿，外端设有旋动孔；在所述调节固定座上设有由内环和外挡壁所围成的盆齿腔、供该调节轴里端伸入的轴孔；所述内环在位于该轴孔里端的根部位置设有供调节轴插到位的轴向限位部；所述内环的上端面托在位于该盆齿内的吊装螺杆底面上；在所述主体的侧面设有供该调节轴的旋动孔朝外露出的侧孔。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳飞，
申请(专利权)人：黄艳飞，
类型：新型
国别省市：