一种封边带加工用压紧装置制造方法及图纸

技术编号:28479860 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-15 21:50
本实用新型专利技术公开了一种封边带加工用压紧装置,涉及封边技术领域,针对现有的封边带加工压紧装置多数为大型机械,很多情况不适用,而现有的手持封边带压紧装置无法调节厚度,使用不方便等问题,现提出如下方案,其包括固定架、压紧机构,所述固定架的右侧开有通孔,通孔内转动安装有第一转轴,所述第一转轴的一端伸出所述通孔,第一转轴的另一端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中心固定有第二转轴,所述第二转轴的两端均转动连接有第一轴承座。本实用新型专利技术通过简单的结构,可对压紧部的高度进行调节且体积小巧、方便携带,适用于各种情况。适用于各种情况。适用于各种情况。

【技术实现步骤摘要】
一种封边带加工用压紧装置


[0001]本技术涉及封边
,尤其涉及一种封边带加工用压紧装置。

技术介绍

[0002]封边带主要适用于微立板、密度板、细木工板、胶合板的边廓封边,实木封边也可以,一般采用机械粘贴的方法来完成封边,为的是提高工作效率,但用于封边的机械体积都比较大,一些较小的空间和只需求少量的封边的情况不适用。
[0003]装修时,一般会少量的对板材进行封边,通常装修人员会使用手持的封边压紧工具进行封边;现有的封边压紧装置无法对压紧部件的高度进行调节,而往往封边带的厚度是不一致的,这就导致需要准备多种型号的封边压紧装置,非常的不方便。为此,有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种封边带加工用压紧装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种封边带加工用压紧装置,包括固定架、压紧机构,所述固定架的右侧开有通孔,通孔内转动安装有第一转轴,所述第一转轴的一端伸出所述通孔,第一转轴的另一端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中心固定有第二转轴,所述第二转轴的两端均转动连接有第一轴承座,所述第一轴承座固定安装于所述固定架的内侧,所述第二转轴上固定套接有两个第三齿轮,所述第三齿轮啮合有第四齿轮,所述第四齿轮的底面固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆上端外侧转动套接有卡圈,所述卡圈的其中一侧与所述固定架的底部固定连接,所述螺纹杆的上端固定套接有位于所述卡圈下方的限位板,螺纹杆的底部固定安装有限位块;压紧机构包括压紧辊,所述压紧辊的内部固定套接有第三转轴,所述第三转轴的两端均转动连接有第二轴承座的一侧,所述第二轴承座另一侧固定连接有螺纹卡圈,所述螺纹卡圈内侧转动套接有所述螺纹杆。
[0007]优选的,螺纹卡圈的内侧设有螺纹,所述螺纹卡圈与所述螺纹杆螺纹连接。
[0008]优选的,两个所述螺纹杆的螺纹方向相反,螺纹杆的上端与所述卡圈套接的接触面不设螺纹。
[0009]优选的,所述第一转轴伸出所述通孔的一端固定安装有防滑旋帽。
[0010]优选的,所述固定架的顶部为圆弧形,固定架的顶部固定套接有橡胶防滑套。
[0011]优选的,两个所述限位块的底面均固定安装有移动轮。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过压紧机构,可以调节高度对封边带进行压紧工作,压紧效果明显,通过固定架上弧形设置的橡胶防滑套配合移动轮和压紧辊,可以在压紧封边带的同时通过推动本技术,从而实现对封边带的加工压紧,且本技术结构简单,占用空间小,方便携带和重复使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的前视结构示意图。
[0015]图2为本技术压紧机构的俯视结构示意图。
[0016]图中标号:1、固定架;2、压紧机构;3、第一转轴;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、第二转轴;7、第一轴承座;8、第三齿轮;9、第四齿轮;10、螺纹杆;11、卡圈;12、限位板;13、限位块;14、移动轮;15、防滑旋帽;16、橡胶防滑套;201、压紧辊;202、第三转轴;203、第二轴承座;204、螺纹卡圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

2,一种封边带加工用压紧装置,包括固定架1、压紧机构2,固定架1的右侧开有通孔,通孔内转动安装有第一转轴3,第一转轴3的一端伸出通孔,第一转轴3的另一端固定安装有第一齿轮4,第一齿轮4啮合有第二齿轮5,第二齿轮5的中心固定有第二转轴6,第二转轴6的两端均转动连接有第一轴承座7,第一轴承座7固定安装于固定架1的内侧,第二转轴6上固定套接有两个第三齿轮8,第三齿轮8啮合有第四齿轮9,第四齿轮9的底面固定安装有螺纹杆10,螺纹杆10上端外侧转动套接有卡圈11,卡圈11的其中一侧与固定架1的底部固定连接,螺纹杆10的上端固定套接有位于卡圈11下方的限位板12,螺纹杆10的底部固定安装有限位块13;压紧机构2包括压紧辊201,压紧辊201的内部固定套接有第三转轴202,第三转轴202的两端均转动连接有第二轴承座203的一侧,第二轴承座203另一侧固定连接有螺纹卡圈204,螺纹卡圈204内侧转动套接有螺纹杆10,螺纹卡圈204的内侧设有螺纹,螺纹卡圈204与螺纹杆10螺纹连接,两个螺纹杆10的螺纹方向相反,螺纹杆10的上端与卡圈11套接的接触面不设螺纹,第一转轴3伸出通孔的一端固定安装有防滑旋帽15,固定架1的顶部为圆弧形,固定架1的顶部固定套接有橡胶防滑套16,两个限位块13的底面均固定安装有移动轮14。
[0019]工作原理:
[0020]本技术使用时,先将封边带的一端放置于压紧辊201的下方,通过旋转防滑旋帽15带动第一转轴3转动,第一转轴3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动与其啮合的第二齿轮5转动,第二齿轮5带动第二转轴6转动,第二转轴6带动其两端的第三齿轮8转动,第三齿轮8带动第四齿轮9转动,从而两个螺纹杆10旋转,螺纹杆10旋转带动与其螺纹连接的螺纹卡圈204在螺纹杆10设有螺纹处上下移动,从而调节压紧辊201的高度,实现对封边带的压紧功能,压紧后,将手握住橡胶防滑套201,通过移动轮14向前或向后推动,带动压紧辊201转动,从而实现对封边带的加工压紧。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边带加工用压紧装置,包括固定架(1)、压紧机构(2),其特征在于,所述固定架(1)的右侧开有通孔,通孔内转动安装有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的一端伸出所述通孔,第一转轴(3)的另一端固定安装有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)啮合有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)的中心固定有第二转轴(6),所述第二转轴(6)的两端均转动连接有第一轴承座(7),所述第一轴承座(7)固定安装于所述固定架(1)的内侧,所述第二转轴(6)上固定套接有两个第三齿轮(8),所述第三齿轮(8)啮合有第四齿轮(9),所述第四齿轮(9)的底面固定安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上端外侧转动套接有卡圈(11),所述卡圈(11)的其中一侧与所述固定架(1)的底部固定连接,所述螺纹杆(10)的上端固定套接有位于所述卡圈(11)下方的限位板(12),螺纹杆(10)的底部固定安装有限位块(13);压紧机构(2)包括压紧辊(201),所述压紧辊(201)的内部固定套接有第三转轴(202),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨荣劲
申请(专利权)人:孝感登泰新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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