自动封边带生产用封边带支架制造技术

本实用新型专利技术公开了自动封边带生产用封边带支架，包括底部四角均焊接有万向轮的箱体，所述箱体两侧内壁之间焊接有等距离分布的支撑机构，且支撑机构包括支撑板，所述支撑板顶部外壁沿长度方向中垂线上开有滑槽，且滑槽两侧内壁之间焊接有滑动杆，所述滑动杆两端均套设有滑块，且两个滑块与滑槽内壁之间均焊接有弹簧，两个所述滑块顶部均焊接有卡块，且两个卡块均为对称设置的弧状结构，所述箱体顶部外壁中心位置处开有安装口。本实用新型专利技术盘好的封边带可以直接放置在支撑板上在弹簧的作用卡块自动从内圈顶住封边带，固定简单操作方便，同时封闭的箱体合计可以隔绝外部灰尘，电动风扇可以定期为箱体内通风换气防止封边带表面堆积灰尘。

【技术实现步骤摘要】
自动封边带生产用封边带支架
本技术涉及支架
，尤其涉及自动封边带生产用封边带支架。
技术介绍
主流封边带主要分为PVC、ABS、亚克力三种，表面纹饰有木纹、大理石、布纹等多种选择，主要用于家具的断面装饰及保护，现在的封边带生产多为自动化生产，生产效率高，生产出来后缠绕成中空的盘状结构，放置在支架上，传统的封边带支架多为裸露结构，封边带放置在上面容易堆积灰尘，同时封边带需放置在干燥的环境中而空气中是含有水分的，不利于封边带的存放。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动封边带生产用封边带支架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：自动封边带生产用封边带支架，包括底部四角均焊接有万向轮的箱体，所述箱体两侧内壁之间焊接有等距离分布的支撑机构，且支撑机构包括支撑板，所述支撑板顶部外壁沿长度方向中垂线上开有滑槽，且滑槽两侧内壁之间焊接有滑动杆，所述滑动杆两端均套设有滑块，且两个滑块与滑槽内壁之间均焊接有弹簧，两个所述滑块顶部均焊接有卡块，且两个卡块均为对称设置的弧状结构，所述箱体顶部外壁中心位置处开有安装口，且安装口内通过固定杆安装有电动风扇。优选的，所述安装口内壁远离箱体顶部内壁一端焊接有防尘网，且支撑板顶部外壁两端均开等距离分布的透气通孔。优选的，两个所述卡块相远离一侧外壁上均粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹。优选的，所述箱体一侧外壁开有开口，且开口两侧内壁上均铰接有门板，所述箱体底部外壁上开有固定口，且固定口内焊接有透气网。优选的，两个所述门板一侧外壁上均开有凹槽，且两个凹槽一侧内壁上均铰接有网格板。优选的，所述箱体一侧外壁上焊接有安装板，且安装板一侧外壁两端均铰接有连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端铰接有同一个拉杆。优选的，所述电动风扇通过导线连接有开关,且开关连接有电源。本技术的有益效果为：1、盘好的封边带可以直接放置在支撑板上在弹簧的作用卡块自动从内圈顶住封边带，固定简单操作方便，同时封闭的箱体合计可以隔绝外部灰尘，电动风扇可以定期为箱体内通风换气防止封边带表面堆积灰尘。2、门板上开设的凹槽可以放置干燥剂，保证箱体内空气的干燥，箱体一侧的拉杆设计可以在移动箱体时拉出，不使用时收起，不占用多余空间。附图说明图1为本技术提出的自动封边带生产用封边带支架的结构示意图；图2为本技术提出的自动封边带生产用封边带支架的正视图；图3为本技术提出的自动封边带生产用封边带支架的支撑机构结构示意图；图4为本技术提出的自动封边带生产用封边带支架的支撑机构俯视图。图中：1箱体、2支撑机构、3支撑板、4滑槽、5滑动杆、6滑块、7弹簧、8卡块、9安装口、10电动风扇、11防尘网、12透气通孔、13门板、14凹槽、15网格板、16安装板、17连接杆、18拉杆、19透气网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，自动封边带生产用封边带支架，包括底部四角均焊接有万向轮的箱体1，所述箱体1一侧外壁上焊接有安装板16，且安装板16一侧外壁两端均铰接有连接杆17的一端，两个所述连接杆17的另一端铰接有同一个拉杆18，所述箱体1一侧外壁开有开口，且开口两侧内壁上均铰接有门板13，两个所述门板13一侧外壁上均开有凹槽14，且两个凹槽14一侧内壁上均铰接有网格板15，所述箱体1底部外壁上开有固定口，且固定口内焊接有透气网19，所述箱体1两侧内壁之间焊接有等距离分布的支撑机构2，且支撑机构2包括支撑板3，所述支撑板3顶部外壁沿长度方向中垂线上开有滑槽4，且滑槽4两侧内壁之间焊接有滑动杆5，所述滑动杆5两端均套设有滑块6，且两个滑块6与滑槽4内壁之间均焊接有弹簧7，两个所述滑块6顶部均焊接有卡块8，两个所述卡块8相远离一侧外壁上均粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹，且两个卡块8均为对称设置的弧状结构，所述箱体1顶部外壁中心位置处开有安装口9，所述安装口9内壁远离箱体1顶部内壁一端焊接有防尘网11，且支撑板3顶部外壁两端均开等距离分布的透气通孔12，且安装口9内通过固定杆安装有电动风扇10，所述电动风扇10通过导线连接有开关,且开关连接有电源。工作原理：打开门板13将生产出来盘好的封边带放置在支撑板3上，使盘状封边带内圈套设在两个卡块8外，两个卡块8在弹簧7的作用下相互远离顶住封边带，打开网格板15，在凹槽14内放置干燥剂关闭网格板15和门板13。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动封边带生产用封边带支架，包括底部四角均焊接有万向轮的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁之间焊接有等距离分布的支撑机构(2)，且支撑机构(2)包括支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部外壁沿长度方向中垂线上开有滑槽(4)，且滑槽(4)两侧内壁之间焊接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)两端均套设有滑块(6)，且两个滑块(6)与滑槽(4)内壁之间均焊接有弹簧(7)，两个所述滑块(6)顶部均焊接有卡块(8)，且两个卡块(8)均为对称设置的弧状结构，所述箱体(1)顶部外壁中心位置处开有安装口(9)，且安装口(9)内通过固定杆安装有电动风扇(10)。/n

【技术特征摘要】
1.自动封边带生产用封边带支架，包括底部四角均焊接有万向轮的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁之间焊接有等距离分布的支撑机构(2)，且支撑机构(2)包括支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部外壁沿长度方向中垂线上开有滑槽(4)，且滑槽(4)两侧内壁之间焊接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)两端均套设有滑块(6)，且两个滑块(6)与滑槽(4)内壁之间均焊接有弹簧(7)，两个所述滑块(6)顶部均焊接有卡块(8)，且两个卡块(8)均为对称设置的弧状结构，所述箱体(1)顶部外壁中心位置处开有安装口(9)，且安装口(9)内通过固定杆安装有电动风扇(10)。


2.根据权利要求1所述的自动封边带生产用封边带支架，其特征在于，所述安装口(9)内壁远离箱体(1)顶部内壁一端焊接有防尘网(11)，且支撑板(3)顶部外壁两端均开等距离分布的透气通孔(12)。


3.根据权利要求1所述的自动封边带生产用封边带支架，其特征在于，两个所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣劲，
申请(专利权)人：孝感登泰新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42