一种酸化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸化反应釜，包括支腿和外壳，所述支腿上端连接有反应釜壳体，且反应釜壳体内侧设置有内壳，所述内壳内表面固定有电热丝，且内壳外侧分布有空腔，所述外壳分布于空腔外侧，且外壳上端固定有检修平台，所述反应釜壳体中部分布有反应腔，且反应腔中部贯穿有旋转轴，所述旋转轴下侧连接有搅拌棒，且搅拌棒上方分布有限位圈，所述限位圈外侧连接有固定杆，所述反应釜壳体上端设置有法兰。该酸化反应釜设置有检修平台，检修平台与反应釜壳体的竖直中轴线重合，检修平台一侧安装有直爬梯，该结构的设置，让使用者可以通过直爬梯爬到检修平台上，对装置顶盖上方设置的构件进行检修或维护，让装置的检修更加方便。让装置的检修更加方便。让装置的检修更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种酸化反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种酸化反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在固体或溶液中加入足量的酸，使溶液呈酸性，由于混合物呈酸性而发生的某种离子浓度减少反应叫酸化反应。酸化反应通常在反应釜中进行。
[0003]市场上的反应釜在使用中，装置上端的构件检修不够方便，装置在运行时振动和噪音较大，维修成本较高，能耗大，工作效率低，为此，我们提出一种酸化反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酸化反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的装置上端的构件检修不够方便，装置在运行时振动和噪音较大，维修成本较高，能耗大，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸化反应釜，包括支腿和外壳，所述支腿上端连接有反应釜壳体，且反应釜壳体内侧设置有内壳，所述内壳内表面固定有电热丝，且内壳外侧分布有空腔，所述外壳分布于空腔外侧，且外壳上端固定有检修平台，所述反应釜壳体中部分布有反应腔，且反应腔中部贯穿有旋转轴，所述旋转轴下侧连接有搅拌棒，且搅拌棒上方分布有限位圈，所述限位圈外侧连接有固定杆，所述反应釜壳体上端设置有法兰，且法兰上端连接有顶盖，所述顶盖一侧安装有入料口，且顶盖中部设置有安装台，所述安装台上端安装有电机，所述反应釜壳体下端安装有出料口，且出料口中部安装有阀门。
[0006]优选的，所述支腿关于反应釜壳体的竖直中轴线呈对称分布，且支腿与反应釜壳体之间为固定连接。
[0007]优选的，所述电热丝关于内壳的竖直中轴线呈对称分布，且电热丝与内壳之间为固定连接。
[0008]优选的，所述检修平台与反应釜壳体之间呈垂直状分布，且检修平台与反应釜壳体的竖直中轴线重合。
[0009]优选的，所述限位圈的内壁与旋转轴的外壁相贴合，且旋转轴与搅拌棒之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述顶盖的内口尺寸与反应釜壳体的内口尺寸相吻合，且顶盖与安装台之间为一体化结构。
[0011]优选的，所述搅拌棒通过旋转轴与电机之间组成旋转结构，且搅拌棒为镂空状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该酸化反应釜设置有检修平台，检修
平台与反应釜壳体的竖直中轴线重合，检修平台一侧安装有直爬梯，该结构的设置，让使用者可以通过直爬梯爬到检修平台上，对装置顶盖上方设置的构件进行检修或维护，让装置的检修更加方便。
[0013]旋转轴与搅拌棒之间为螺纹连接旋转轴与搅拌棒之间构成可拆卸结构，限位圈的设置，对旋转轴起到限位的作用，保证旋转轴转动时始终与反应腔的竖直中轴线重合，可以避免旋转轴转动时产生水平方向晃动，同时当搅拌棒磨损严重时，使用者只需要更换磨损的搅拌棒即可，可以降低装置的维修成本。
[0014]搅拌棒为镂空状结构，当使用者启动电机后，电机通过旋转轴带动搅拌棒转动，从而加速装置内的酸化反应速度，搅拌棒为镂空结构，一方面减小搅拌棒旋转的阻力，降低能耗，另一方面，可以使得搅拌更加均匀充分，提高装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术外观结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、支腿；2、反应釜壳体；3、内壳；4、电热丝；5、空腔；6、外壳；7、检修平台；8、反应腔；9、旋转轴；10、搅拌棒；11、限位圈；12、固定杆；13、法兰；14、顶盖；15、入料口；16、安装台；17、电机；18、出料口；19、阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种酸化反应釜，包括支腿1、反应釜壳体2、内壳3、电热丝4、空腔5、外壳6、检修平台7、反应腔8、旋转轴9、搅拌棒10、限位圈11、固定杆12、法兰13、顶盖14、入料口15、安装台16、电机17、出料口18和阀门19，支腿1上端连接有反应釜壳体2，且反应釜壳体2内侧设置有内壳3，支腿1关于反应釜壳体2的竖直中轴线呈对称分布，且支腿1与反应釜壳体2之间为固定连接，该结构的设置，使得装置结构更加稳定，受力更加均匀，装置的重量均匀传递到支腿1，可以减轻装置在运行时所产生的振动和噪音，延长装置的使用寿命，改善使用者的操作环境；
[0021]内壳3内表面固定有电热丝4，且内壳3外侧分布有空腔5，电热丝4关于内壳3的竖直中轴线呈对称分布，且电热丝4与内壳3之间为固定连接，电热丝4的设置，可以加快反应釜内部化学反应的速度，提高装置的工作效率，降低使用者的成本；
[0022]外壳6分布于空腔5外侧，且外壳6上端固定有检修平台7，检修平台7与反应釜壳体2之间呈垂直状分布，且检修平台7与反应釜壳体2的竖直中轴线重合，检修平台7一侧安装有直爬梯，该结构的设置，让使用者可以通过直爬梯爬到检修平台7上，对装置顶盖14上方设置的构件进行检修或维护，让装置的检修更加方便；
[0023]反应釜壳体2中部分布有反应腔8，且反应腔8中部贯穿有旋转轴9，旋转轴9下侧连
接有搅拌棒10，且搅拌棒10上方分布有限位圈11，限位圈11的内壁与旋转轴9的外壁相贴合，且旋转轴9与搅拌棒10之间为螺纹连接旋转轴9与搅拌棒10之间构成可拆卸结构，限位圈11的设置，对旋转轴9起到限位的作用，保证旋转轴9转动时始终与反应腔8的竖直中轴线重合，可以避免旋转轴9转动时产生水平方向晃动，同时当搅拌棒10磨损严重时，使用者只需要更换磨损的搅拌棒10即可，可以降低装置的维修成本；
[0024]限位圈11外侧连接有固定杆12，反应釜壳体2上端设置有法兰13，且法兰13上端连接有顶盖14，顶盖14一侧安装有入料口15，且顶盖14中部设置有安装台16，顶盖14的内口尺寸与反应釜壳体2的内口尺寸相吻合，且顶盖14与安装台16之间为一体化结构，该结构的设置，可以使得顶盖14与反应釜壳体2之间的连接更加紧密，避免装置在运行时，顶盖14以及顶盖14上安装的其他构件产生晃动造成连接件的松动，从而降低装置的维修频率；
[0025]安装台16上端安装有电机17，反应釜壳体2下端安装有出料口18，且出料口18中部安装有阀门19，搅拌棒10通过旋转轴9与电机17之间组成旋转结构，且搅拌棒10为镂空状结构，当使用者启动电机17后，电机17通过旋转轴9带动搅拌棒10转动，从而加速装置内的酸化反应速度，搅拌棒10为镂空结构，一方面减小搅拌棒10旋转的阻力，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸化反应釜，包括支腿(1)和外壳(6)，其特征在于：所述支腿(1)上端连接有反应釜壳体(2)，且反应釜壳体(2)内侧设置有内壳(3)，所述内壳(3)内表面固定有电热丝(4)，且内壳(3)外侧分布有空腔(5)，所述外壳(6)分布于空腔(5)外侧，且外壳(6)上端固定有检修平台(7)，所述反应釜壳体(2)中部分布有反应腔(8)，且反应腔(8)中部贯穿有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)下侧连接有搅拌棒(10)，且搅拌棒(10)上方分布有限位圈(11)，所述限位圈(11)外侧连接有固定杆(12)，所述反应釜壳体(2)上端设置有法兰(13)，且法兰(13)上端连接有顶盖(14)，所述顶盖(14)一侧安装有入料口(15)，且顶盖(14)中部设置有安装台(16)，所述安装台(16)上端安装有电机(17)，所述反应釜壳体(2)下端安装有出料口(18)，且出料口(18)中部安装有阀门(19)。2.根据权利要求1所述的一种酸化反应釜，其特征在于：所述支腿(1)关于反...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁源，朱宏菲，杨华春，张云云，熊攀，
申请(专利权)人：内蒙古中高化工有限公司，
类型：新型
国别省市：