一种化工分离塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工分离塔，涉及化工设备技术领域，包括底板，所述底板的上表面右侧固定连接有分离塔，所述分离塔的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的下方设置有分离板，所述分离板上开设有滤孔，所述分离塔的右侧底端固定连接有出液管，所述分离塔的右侧开设有固体出口，所述固体出口上通过合页铰接有箱门，所述底板的上表面左侧固定连接有安装架。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆带动压板向下运动并挤压反应后的材料，能够使液体通过滤孔流出，并经过出液管放出，同时固体残留在分离板上，然后通过箱门取出，从而能够有效的实现固体和液体的彻底分离，提高反应溶液的质量。提高反应溶液的质量。提高反应溶液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化工分离塔


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种化工分离塔。

技术介绍

[0002]分离塔是化工厂常用的一种反应设备，用来将混合物质的不同成分分离开用，尤其是液体和固体进行分离。现有的化工分离塔虽然也能简单的将固体和液体进行分离，但是固体和液体分离起来往往不是很撤底，经常会出现有固体会掺杂在液体内部，导致溶液受到污染。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工分离塔，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的化工分离塔经常会出现有固体会掺杂在液体内部，导致溶液受到污染的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种化工分离塔，包括底板，所述底板的上表面右侧固定连接有分离塔，所述分离塔的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，所述压板的下方设置有分离板，所述分离板上开设有滤孔，所述分离塔的右侧底端固定连接有出液管，所述分离塔的右侧开设有固体出口，所述固体出口上通过合页铰接有箱门，所述底板的上表面左侧固定连接有安装架，所述安装架的上表面固定连接有反应箱，所述反应箱的上表面左侧固定连接有液体加入管，所述反应箱的上表面右侧固定连接有固体加入管，所述反应箱的上表面中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端贯穿反应箱的上表面中部并位于反应箱的内部，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述反应箱的右侧底端固定连接有连接管，所述连接管的右端与分离塔的左侧固定连接。
[0008]进一步的，所述压板位于连接管的上方，所述压板的外表面与分离塔的内壁相接触。
[0009]进一步的，所述分离板的外表面与分离塔的内壁固定连接，所述分离板位于连接管的下方。
[0010]进一步的，所述滤孔的数量为多个，多个所述滤孔圆周均匀分布在分离板上。
[0011]进一步的，所述出液管与分离塔相连通，所述液体加入管和固体加入管均与反应箱相连通。
[0012]进一步的，所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆圆周均匀分布在转动轴的外表面。
[0013]进一步的，所述连接管的左端与反应箱相连通，所述连接管的右端与分离塔相连
通，所述连接管和出液管上均安装有阀门。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种化工分离塔，具备以下有益效果：
[0016](1)、该化工分离塔，通过电动伸缩杆带动压板向下运动并挤压反应后的材料，能够使液体通过分离板上的滤孔流出，并经过出液管放出，同时固体残留在分离板上，然后通过箱门取出，从而能够有效的实现固体和液体的彻底分离，提高反应溶液的质量。
[0017](2)、该化工分离塔，通过将液体和固体分别从液体加入管和固体加入管加入反应箱内，然后电机带动转动轴上的搅拌杆对加入的材料进行搅拌，能够使其充分混合并发生反应，为后续的分离做好准备。
附图说明
[0018]图1为本技术化工分离塔的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术化工分离塔的正视的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、分离塔；3、伸缩杆；4、压板；5、分离板；6、滤孔；7、出液管；8、固体出口；9、箱门；10、安装架；11、反应箱；12、液体加入管；13、固体加入管；14、电机；15、转动轴；16、搅拌杆；17、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种化工分离塔，包括底板1，底板1的上表面右侧固定连接有分离塔2，分离塔2的内顶壁固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有压板4，压板4的外表面与分离塔2的内壁相接触，压板4的下方设置有分离板5，分离板5的外表面与分离塔2的内壁固定连接，分离板5上开设有滤孔6，滤孔6的数量为多个，多个滤孔6圆周均匀分布在分离板5上，液体能够通过分离板5上的滤孔6流出，并经过出液管7放出，分离塔2的右侧底端固定
连接有出液管7，出液管7与分离塔2相连通，分离塔2的右侧开设有固体出口8，固体出口8上通过合页铰接有箱门9，固体残留在分离板5上，然后通过箱门9取出，底板1的上表面左侧固定连接有安装架10，安装架10的上表面固定连接有反应箱11，反应箱11的上表面左侧固定连接有液体加入管12，反应箱11的上表面右侧固定连接有固体加入管13，液体加入管12和固体加入管13均与反应箱11相连通，反应箱11的上表面中部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转动轴15，转动轴15远离电机14的一端贯穿反应箱11的上表面中部并位于反应箱11的内部，转动轴15的外表面固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的数量为多个，多个搅拌杆16圆周均匀分布在转动轴15的外表面，电机14带动转动轴15上的搅拌杆16对加入的材料进行搅拌，能够使其充分混合并发生反应，反应箱11的右侧底端固定连接有连接管17，压板4位于连接管17的上方，分离板5位于连接管17的下方，连接管17的右端与分离塔2的左侧固定连接，连接管17的左端与反应箱11相连通，连接管17的右端与分离塔2相连通，连接管17和出液管7上均安装有阀门。
[0027]工作原理，该化工分离塔，首先关闭连接管17和出液管7上的阀门，然后将液体和固体分别从液体加入管12和固体加入管13加入反应箱11内，通过电机14带动转动轴15上的搅拌杆16对加入的材料进行搅拌，使其充分混合并发生反应，反应结束后，打开连接管17上的阀门使其进入分离塔2内，并落入分离板5上，然后电动伸缩杆3带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工分离塔，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面右侧固定连接有分离塔(2)，所述分离塔(2)的内顶壁固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有压板(4)，所述压板(4)的下方设置有分离板(5)，所述分离板(5)上开设有滤孔(6)，所述分离塔(2)的右侧底端固定连接有出液管(7)，所述分离塔(2)的右侧开设有固体出口(8)，所述固体出口(8)上通过合页铰接有箱门(9)，所述底板(1)的上表面左侧固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的上表面固定连接有反应箱(11)，所述反应箱(11)的上表面左侧固定连接有液体加入管(12)，所述反应箱(11)的上表面右侧固定连接有固体加入管(13)，所述反应箱(11)的上表面中部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)远离电机(14)的一端贯穿反应箱(11)的上表面中部并位于反应箱(11)的内部，所述转动轴(15)的外表面固定连接有搅拌杆(16)，所述反应箱(11)的右侧底端固定连接有连接管(17)，所述连接管(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国艳，
申请(专利权)人：甘肃联凯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：