一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，包括上料机构和燃烧机构，通过抽拉把手拉出盒体，将生物质颗粒放置于内置槽内腔，且向其内腔给予点火火源，使生物质颗粒燃烧，在准工作状态下，因第一安装筒与第二安装筒通过内接杆与嵌入筒活动连接，第一安装筒与第二安装筒可向外展开，从而方便清理内筒内腔的灰尘和杂质，第一安装筒和第二安装筒在保护内筒的同时，其侧壁开设的换气孔能够保证内腔需要的氧气的供应，在工作状态下第一安装筒与第二安装筒通过定位块与锁死螺母的配合，使二者之间紧密连接，可将助燃材料通过伸缩盒放置入内安装筒内腔，因内安装筒与盒体连通，可在不妨碍装置工作的同时对加工效率得到提升。不妨碍装置工作的同时对加工效率得到提升。不妨碍装置工作的同时对加工效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉


[0001]本技术涉及生物质能源
，具体为一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉。

技术介绍

[0002]根据国际能源机构的定义，生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。
[0003]在进行生物质能源运用的过程中，生物质颗粒燃烧炉为不可缺少的设备，现市面上的生物质颗粒燃烧炉大多数具有装置的实用性较差、无法进行清灰处理和连接稳定性较差的问题。
[0004]针对上述问题，为提高生物质颗粒燃烧炉的实用性、能够进行清灰处理和连接稳定性，为此，我们提出了一种搅拌均匀的塑料粒料混料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，包括上料机构和燃烧机构，通过抽拉把手拉出盒体，将生物质颗粒放置于内置槽内腔，且向其内腔给予点火的火源，使生物质颗粒燃烧，在准工作状态下，因第一安装筒与第二安装筒通过内接杆与嵌入筒活动连接，第一安装筒与第二安装筒可向外展开，从而方便清理内筒内腔的灰尘和杂质，第一安装筒和第二安装筒在保护内筒的同时，其侧壁开设的换气孔能够保证内腔需要的氧气的供应，在工作状态下第一安装筒与第二安装筒通过定位块与锁死螺母的配合，使二者之间紧密连接，可将助燃材料通过伸缩盒放置入内安装筒内腔，因内安装筒与盒体连通，可在不妨碍装置工作的同时对加工效率得到提升，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，包括上料机构和燃烧机构，上料机构的上端安装有燃烧机构，所述上料机构包括放置箱、上安装板和抽拉盒，所述放置箱的顶端安装有上安装板，所述放置箱的内腔安装有抽拉盒，所述上安装板的上端安装有燃烧机构，所述燃烧机构包括外安装壳、定位块、锁死螺母、内筒、边缘孔和加工机构，所述外安装壳的外圈两端安装有定位块，所述定位块之间贯穿锁死螺母，所述外安装壳的内腔安装有内筒，所述内筒的外圈环形排列开设有边缘孔，所述外安装壳的顶端安装有加工机构。
[0007]进一步地，所述抽拉盒包括盒体、内置槽和抽拉把手，所述盒体的内腔设置有内置槽，所述盒体的前端安装有抽拉把手。
[0008]进一步地，所述外安装壳包括第一安装筒、内接杆、嵌入筒、第二安装筒、侧开槽和换气孔，所述第一安装筒的一端安装有内接杆，所述内接杆的内腔贯穿安装有嵌入筒，所述嵌入筒的左端安装有第二安装筒，所述第一安装筒与第二安装筒的外圈均开设有侧开槽，
所述侧开槽的内腔开设有换气孔。
[0009]进一步地，所述加工机构包括通气筒、侧接盒、伸缩盒、顶安装板、边缘安装条、内安装筒、回收腔和散发孔，所述通气筒的一侧安装有侧接盒，所述侧接盒的一侧安装有伸缩盒，所述通气筒的上端安装有顶安装板，所述顶安装板的上端两侧安装有边缘安装条，所述顶安装板的中间贯穿安装有内安装筒，所述内安装筒的底端安装有回收腔，所述内安装筒的边缘开设有散发孔。
[0010]进一步地，所述定位块侧端开设的通透腔内壁设置为螺纹状，所述锁死螺母可与通透腔内壁旋转配合。
[0011]进一步地，所述第一安装筒与第二安装筒之间的开启角度为180度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提出的便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，通过抽拉把手拉出盒体，将生物质颗粒放置于内置槽内腔，且向其内腔给予点火火源，使生物质颗粒燃烧，在准工作状态下，因第一安装筒与第二安装筒通过内接杆与嵌入筒活动连接，第一安装筒与第二安装筒可向外展开，从而方便清理内筒内腔的灰尘和杂质，第一安装筒和第二安装筒在保护内筒的同时，其侧壁开设的换气孔能够保证内腔需要的氧气的供应，提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术提出的便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，在工作状态下第一安装筒与第二安装筒通过定位块与锁死螺母的配合，使二者之间紧密连接，提升了装置的连接稳定性。
[0015]3、本技术提出的便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，可将助燃材料通过伸缩盒放置入内安装筒内腔，因内安装筒与盒体连通，可在不妨碍装置工作的同时对加工效率得到提升。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外安装壳结构示意图；
[0018]图3为本技术的内筒结构示意图；
[0019]图4为本技术的加工机构结构示意图。
[0020]图中：1、上料机构；11、放置箱；12、上安装板；13、抽拉盒；131、盒体；132、内置槽；133、抽拉把手；2、燃烧机构；21、外安装壳；211、第一安装筒；212、内接杆；213、嵌入筒；214、第二安装筒；215、侧开槽；216、换气孔；22、定位块；23、锁死螺母；24、内筒；25、边缘孔；26、加工机构；261、通气筒；262、侧接盒；263、伸缩盒；264、顶安装板；265、边缘安装条；266、内安装筒；267、回收腔；268、散发孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图3，一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，包括上料机构1和燃烧机构
2，上料机构1的上端安装有燃烧机构2，上料机构1包括放置箱11、上安装板12和抽拉盒13，放置箱11的顶端安装有上安装板12，放置箱11的内腔安装有抽拉盒13，抽拉盒13包括盒体131、内置槽132和抽拉把手133，盒体131的内腔设置有内置槽132，盒体131的前端安装有抽拉把手133，上安装板12的上端安装有燃烧机构2，燃烧机构2包括外安装壳21、定位块22、锁死螺母23、内筒24、边缘孔25和加工机构26，外安装壳21的外圈两端安装有定位块22，定位块22之间贯穿锁死螺母23，定位块22侧端开设的通透腔内壁设置为螺纹状，锁死螺母23可与通透腔内壁旋转配合，在工作状态下第一安装筒211与第二安装筒214通过定位块22与锁死螺母23的配合，使二者之间紧密连接，提升了装置的连接稳定性，外安装壳21的内腔安装有内筒24，通过抽拉把手133拉出盒体131，将生物质颗粒放置于内置槽132内腔，且向其内腔给予点火火源，使生物质颗粒燃烧，在准工作状态下，因第一安装筒211与第二安装筒214通过内接杆212与嵌入筒213活动连接，第一安装筒211与第二安装筒214可向外展开，从而方便清理内筒24内腔的灰尘和杂质，第一安装筒211和第二安装筒214在保护内筒24的同时，其侧壁开设的换气孔216能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，包括上料机构（1）和燃烧机构（2），上料机构（1）的上端安装有燃烧机构（2），其特征在于：所述上料机构（1）包括放置箱（11）、上安装板（12）和抽拉盒（13），所述放置箱（11）的顶端安装有上安装板（12），所述放置箱（11）的内腔安装有抽拉盒（13），所述上安装板（12）的上端安装有燃烧机构（2），所述燃烧机构（2）包括外安装壳（21）、定位块（22）、锁死螺母（23）、内筒（24）、边缘孔（25）和加工机构（26），所述外安装壳（21）的外圈两端安装有定位块（22），所述定位块（22）之间贯穿锁死螺母（23），所述外安装壳（21）的内腔安装有内筒（24），所述内筒（24）的外圈环形排列开设有边缘孔（25），所述外安装壳（21）的顶端安装有加工机构（26）。2.根据权利要求1所述的一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述抽拉盒（13）包括盒体（131）、内置槽（132）和抽拉把手（133），所述盒体（131）的内腔设置有内置槽（132），所述盒体（131）的前端安装有抽拉把手（133）。3.根据权利要求1所述的一种便于清灰的生物质颗粒燃烧炉，其特征在于：所述外安装壳（21）包括第一安装筒（211）、内接杆（212）、嵌入筒（213）、第二安装筒（214）、侧开槽（215）和换气孔（216），所述第一安装筒（211）的一端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪，
申请(专利权)人：宁夏鼎顺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：