一种生物质颗粒燃烧机的出灰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃烧机的出灰结构，包括燃烧机本体，所述燃烧机本体内具有燃烧室和储灰室，还包括阻挡板，所述储灰室的外底壁上固定有底板，所述储灰室内具有风机，储灰室底壁开有出灰口，所述底板上开有第二出灰口，所述第二出灰口与出灰口连通，所述阻挡板滑动设置于底板底壁上，阻挡板上开有第一出灰口，储灰时，阻挡板能够将第二出灰口封闭，排灰时，移动阻挡板，第一出灰口能够和第二出灰口连通；通过使用本装置，可以便于生物质颗粒燃烧机内的灰烬排出。质颗粒燃烧机内的灰烬排出。质颗粒燃烧机内的灰烬排出。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃烧机的出灰结构


[0001]本技术涉及生物质颗粒燃烧机
，具体涉及一种生物质颗粒燃烧机的出灰结构。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
[0003]在食品烘干领域，主要使用立式燃烧机，用于烤烟、烤花椒等，目前的生物质颗粒燃烧机，生物质颗粒在燃烧室内燃烧后进入储灰室内，然后打开储灰室人工使用工具将燃烧后的灰烬扒出，出灰非常的不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种生物质颗粒燃烧机的出灰结构，以便于生物质颗粒燃烧机内的灰烬排出。
[0005]一种生物质颗粒燃烧机的出灰结构，包括燃烧机本体，所述燃烧机本体内具有燃烧室和储灰室，还包括阻挡板，所述储灰室的外底壁上固定有底板，所述储灰室内具有风机，储灰室底壁开有出灰口，所述底板上开有第二出灰口，所述第二出灰口与出灰口连通，所述阻挡板滑动设置于底板底壁上，阻挡板上开有第一出灰口，储灰时，阻挡板能够将第二出灰口封闭，排灰时，移动阻挡板，第一出灰口能够和第二出灰口连通。
[0006]传统的生物质颗粒燃烧机，生物质颗粒在燃烧室内燃烧后剩余的灰烬进入储灰室内通过手动打开储灰室的箱门，然后用工具将灰烬扒出，出灰非常不便，为了解决此技术问题，专利技术人设计了本技术方案，本技术方案中在储灰室内设置风机，在储灰室的底壁开设出灰口，在底板上开有第二出灰口，阻挡板上开有第一出灰口，阻挡板滑动设置于底板底壁上，储灰时，阻挡板将第二出灰口封闭，排灰时，移动阻挡板，使第一出灰口和第二出灰口连通，此时启动风机，使灰烬穿过出灰口、第二出灰口和第一出灰口吹出，如此，在储灰和排灰时只需要移动阻挡板和启动风机即可，使用本装置，排灰方便，本技术方案中底板用于固定其余所需部件，在此不做多余赘述。
[0007]优选地，所述出灰口、第一出灰口和第二出灰口的孔径相同。本技术方案中出灰口和第一出灰口孔径相同，同时在出灰时拉动阻挡板的位置使出灰口、第一出灰口和第二出灰口同轴设置，进一步使出灰更加方便。
[0008]所述出灰口、第一出灰口和第二出灰口均设置为多个，且出灰口、第一出灰口和第二出灰口一一对应。本技术方案中出灰口、第一出灰口和第二出灰口均设置为多个，在出灰时，出灰口、第一出灰口和第二出灰口一一对应，储灰室内的灰烬从多个出灰口同时排出，使储灰室内的灰烬排出更快。
[0009]优选地，所述出灰口设置为四个。
[0010]优选地，所述阻挡板的一端连接有把手。本技术方案中在阻挡板的一端连接把手，方便阻挡板的抽拉。
[0011]优选地，所述风机的风向向下。本技术方案中风机的风向向下，进一步便于储灰室内的灰烬排出。
[0012]优选地，所述底板的底壁可拆卸连接有储灰袋，从储灰室内排出的灰烬进入储灰袋内。本技术方案中在底板的底壁可拆卸连接有储灰袋，排灰时，储灰袋安装在底板底壁上，将储灰室内的灰烬排入储灰袋，排灰完毕，拆下储灰袋，将灰尘进行清理，如此可以防止灰烬扬起造成污染。
[0013]优选地，所述底板的底壁上连接有滑轨，所述阻挡板与滑轨滑动连接。本技术方案中阻挡板与底板底壁上的滑轨滑动连接，实现阻挡板滑动设置于底板底壁上。
[0014]本技术的有益效果体现在：本技术方案中在储灰室内设置风机，在储灰室的底壁开设出灰口，在底板上开有第二出灰口，阻挡板上开有第一出灰口，阻挡板滑动设置于底板底壁上，储灰时，阻挡板将第二出灰口封闭，排灰时，移动阻挡板，使第一出灰口和第二出灰口连通，此时启动风机，使灰烬穿过出灰口、第二出灰口和第一出灰口吹出，如此，在储灰和排灰时只需要移动阻挡板和启动风机即可，使用本装置，排灰方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中a位置的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中仰视的整体结构示意图；
[0019]图4为图3中b位置的整体结构示意图。
[0020]附图中，1
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燃烧室，2
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储灰室，3
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出灰口，4
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阻挡板，5
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第一出灰口，6
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把手,7
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底板，8
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第二出灰口。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0023]实施例
[0024]如图1和图2所示，本实施例中包括燃烧机本体，所述燃烧机本体内具有燃烧室1和储灰室2，其特征在于，还包括阻挡板4，所述储灰室2的外底壁上固定有底板7，所述储灰室2内具有风机，储灰室2底壁开有出灰口3，所述底板7上开有第二出灰口8，所述第二出灰口8与出灰口3连通，所述阻挡板4滑动设置于底板7底壁上，阻挡板4上开有第一出灰口5，储灰
时，阻挡板4能够将第二出灰口8封闭，排灰时，移动阻挡板4，第一出灰口5能够和第二出灰口8连通。本实施例中所述底板7的底壁连接有滑轨，所述阻挡板4与滑轨滑动连接。本实施例中在滑轨上安装限位块，当滑块移动到限位块所在位置时，第一出灰口5和第二出灰口8连通，如此便于第一出灰口5和第二出灰口8对齐。
[0025]为了进一步便于储灰室2内的灰烬排出，本实施例中所述出灰口3、第一出灰口5和第二出灰口8的孔径相同。
[0026]本实施例中所述出灰口3、第一出灰口5和第二出灰口8均设置为多个，且出灰口3、第一出灰口5和第二出灰口8一一对应。
[0027]本实施例中所述出灰口3设置为四个。本实施例中多个所述的出灰口3呈矩形阵列分布。本实施例中所述风机的风向向下。为了便于对阻挡板4进行移动，本实施例中所述阻挡板4的一端连接有把手6。本实施例中所述底板7的底壁可拆卸连接有储灰袋，从储灰室2内排出的灰烬进入储灰袋内。
[0028]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧机的出灰结构，包括燃烧机本体，所述燃烧机本体内具有燃烧室(1)和储灰室(2)，其特征在于，还包括阻挡板(4)，所述储灰室(2)的外底壁上固定有底板(7)，所述储灰室(2)内具有风机，储灰室(2)底壁开有出灰口(3)，所述底板(7)上开有第二出灰口(8)，所述第二出灰口(8)与出灰口(3)连通，所述阻挡板(4)滑动设置于底板(7)底壁上，阻挡板(4)上开有第一出灰口(5)，储灰时，阻挡板(4)能够将第二出灰口(8)封闭，排灰时，移动阻挡板(4)，第一出灰口(5)能够和第二出灰口(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的出灰结构，其特征在于，所述出灰口(3)、第一出灰口(5)和第二出灰口(8)的孔径相同。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机的出灰结构，其特征在于，所述出灰口(3)、第一出灰口(5)和第二出灰口(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，白树云，钱克永，
申请(专利权)人：重庆青田新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：