一种防冲击式钻机套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冲击式钻机套管，包括套管本体，所述套管本体的弧外侧通过环形分布的紧固螺栓固定连接有同一个主防护套，且主防护套上滑动安装有副防护套，所述主防护套和副防护套的弧内侧均焊接有环形分布的缓冲弹簧，且多个缓冲弹簧靠近套管本体的一端均焊接在套管本体的弧外侧上，所述主防护套的顶部内壁和底部内壁焊接有同一个安装条。本实用新型专利技术工人在进行拆卸时，只需将主防护套上的多个紧固螺栓转动至与套管本体相互分离，即可完成快速拆卸，防护箱能够防止紧固螺栓生锈，并且缓冲弹簧由于具有弹力，从而可以吸收外界碰撞的冲击力，主防护套也对套管本体进行了很好的防护，这样很好的保护了套管本体，延长了其使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防冲击式钻机套管


[0001]本技术涉及钻机套管
，尤其涉及一种防冲击式钻机套管。

技术介绍

[0002]钻机广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探，防突钻机等的钻进，在钻机使用过程中通常都会安装套管。
[0003]但是现有的钻机套管一般在地下受到坚硬的石头撞击时，会使得钻机套管受到冲击力而磨损，甚至变形，从而影响了钻机套管的使用寿命，并且有的钻机套管通过会在表面上焊接防护套，但是现有的防护套无法很好的适配不同长度的钻机套管，且拆卸较为麻烦。因此，我们提出了一种防冲击式钻机套管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防冲击式钻机套管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防冲击式钻机套管，包括套管本体，所述套管本体的弧外侧通过环形分布的紧固螺栓固定连接有同一个主防护套，且主防护套上滑动安装有副防护套，所述主防护套和副防护套的弧内侧均焊接有环形分布的缓冲弹簧，且多个缓冲弹簧靠近套管本体的一端均焊接在套管本体的弧外侧上，所述主防护套的顶部内壁和底部内壁焊接有同一个安装条，且安装条通过轴承连接有丝杆，所述丝杆上套接有螺纹套，且螺纹套的底部外壁焊接在副防护套的顶部外壁上。
[0007]优选的，所述主防护套的一侧外壁焊接有密封圈，且副防护套插接在密封圈内。
[0008]优选的，所述副防护套的外壁与密封圈的内壁滑动连接，且主防护套的顶部内壁和底部内壁均开设有限位滑槽。
[0009]优选的，所述螺纹套的顶部外壁和副防护套的底部外壁均焊接有限位滑块，且两个限位滑块相互远离的一侧外壁分别与两个限位滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述主防护套的弧外侧焊接有环形分布的防护箱，多个紧固螺栓远离套管本体的一端分别位于多个防护箱内，且多个防护箱上均铰接有箱门。
[0011]优选的，所述丝杆靠近安装条的一端外壁焊接有转盘，转盘远离丝杆的一侧外壁焊接有摇把，且摇把上套接有防滑套。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置主防护套、缓冲弹簧、紧固螺栓和防护箱，工人在进行拆卸时，只需将主防护套上的多个紧固螺栓转动至与套管本体相互分离，即可完成快速拆卸，防护箱能够防止紧固螺栓生锈，并且缓冲弹簧由于具有弹力，从而可以吸收外界碰撞的冲击力，主防护套也对套管本体进行了很好的防护，这样一来很好的保护了套管本体，延长了其使用寿命；
[0014]2、通过丝杆、螺纹套和转盘的配合使用，工人可以通过转动转盘带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套移动，最终螺纹套移动带动副防护套移动，这样一来防护套可以很好的适配不同长度的套管本体，实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防冲击式钻机套管的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种防冲击式钻机套管中主防护套和副防护套之间连接的正视结构示意图。
[0017]图中：1套管本体、2紧固螺栓、3主防护套、4缓冲弹簧、5副防护套、6安装条、7丝杆、8螺纹套、9转盘、10密封圈、11限位滑槽、12防护箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-2，一种防冲击式钻机套管，包括套管本体1，套管本体1的弧外侧通过环形分布的紧固螺栓2固定连接有同一个主防护套3，且主防护套3上滑动安装有副防护套5，主防护套3的弧外侧焊接有环形分布的防护箱12，多个紧固螺栓2远离套管本体1的一端分别位于多个防护箱12内，且多个防护箱12上均铰接有箱门，主防护套3和副防护套5的弧内侧均焊接有环形分布的缓冲弹簧4，且多个缓冲弹簧4靠近套管本体1的一端均焊接在套管本体1的弧外侧上，通过设置主防护套3、缓冲弹簧4、紧固螺栓2和防护箱12，工人在进行拆卸时，只需将主防护套3上的多个紧固螺栓2转动至与套管本体1相互分离，即可完成快速拆卸，防护箱12能够防止紧固螺栓2生锈，并且缓冲弹簧4由于具有弹力，从而可以吸收外界碰撞的冲击力，主防护套3也对套管本体1进行了很好的防护，这样一来很好的保护了套管本体1，延长了其使用寿命；
[0020]主防护套3的一侧外壁焊接有密封圈10，且副防护套5插接在密封圈10内，副防护套5的外壁与密封圈10的内壁滑动连接，且主防护套3的顶部内壁和底部内壁均开设有限位滑槽11，螺纹套8的顶部外壁和副防护套5的底部外壁均焊接有限位滑块，且两个限位滑块相互远离的一侧外壁分别与两个限位滑槽11的内壁滑动连接，主防护套3的顶部内壁和底部内壁焊接有同一个安装条6，且安装条6通过轴承连接有丝杆7，丝杆7上套接有螺纹套8，且螺纹套8的底部外壁焊接在副防护套5的顶部外壁上，丝杆7靠近安装条6的一端外壁焊接有转盘9，转盘9远离丝杆7的一侧外壁焊接有摇把，且摇把上套接有防滑套，通过丝杆7、螺纹套8和转盘9的配合使用，工人可以通过转动转盘9带动丝杆7转动，丝杆7转动带动螺纹套8移动，最终螺纹套8移动带动副防护套5移动，这样一来防护套可以很好的适配不同长度的套管本体1，实用性较高。
[0021]工作原理：工人在进行拆卸时，只需将主防护套3上的多个紧固螺栓2转动至与套管本体1相互分离，即可完成快速拆卸，防护箱12能够防止紧固螺栓2生锈，便于工人更好的进行拆卸工作，并且缓冲弹簧4由于具有弹力，从而可以吸收外界碰撞的冲击力，主防护套3也对套管本体1进行了很好的防护，这样一来很好的保护了套管本体1，延长了其使用寿命，
工人可以通过转动转盘9带动丝杆7转动，丝杆7转动带动螺纹套8移动，最终螺纹套8移动带动副防护套5移动，这样一来防护套可以很好的适配不同长度的套管本体1，实用性较高。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冲击式钻机套管，包括套管本体（1），其特征在于，所述套管本体（1）的弧外侧通过环形分布的紧固螺栓（2）固定连接有同一个主防护套（3），且主防护套（3）上滑动安装有副防护套（5），所述主防护套（3）和副防护套（5）的弧内侧均焊接有环形分布的缓冲弹簧（4），且多个缓冲弹簧（4）靠近套管本体（1）的一端均焊接在套管本体（1）的弧外侧上，所述主防护套（3）的顶部内壁和底部内壁焊接有同一个安装条（6），且安装条（6）通过轴承连接有丝杆（7），所述丝杆（7）上套接有螺纹套（8），且螺纹套（8）的底部外壁焊接在副防护套（5）的顶部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种防冲击式钻机套管，其特征在于，所述主防护套（3）的一侧外壁焊接有密封圈（10），且副防护套（5）插接在密封圈（10）内。3.根据权利要求1所述的一种防冲击式钻机套管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海荣，
申请(专利权)人：无锡市铿博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：