一种键条、钻杆及旋挖钻机制造技术

本申请提供了一种键条、钻杆及旋挖钻机，涉及工程机械领域，所述键条在第一表面和/或第二表面沿长度方向开设有至少一凹槽。所述钻杆包括钻杆本体，钻杆本体包括伸缩设置的多层管体，每一层管体包括：钻管和预定数量的所述键条，键条沿所述钻管的伸缩方向设置在所述钻管的外壁上，所述键条的第二表面和/或第一表面沿长度方向还开设的凹槽，增大了相邻两所述钻管之间的层间间隙和与泥浆的接触面积，便于泥浆沿该凹槽快速排出，减少伸缩时活塞运动的阻力，提高传动效率，减少做功损耗。旋挖钻机上使用该钻杆，提高旋挖钻机提升效率，降低功耗，节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种键条、钻杆及旋挖钻机


[0001]本技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种键条、钻杆及旋挖钻机。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展，建筑、桥梁、公路以及铁路等建设越来越多，而在建设中往往某些特定的环境条件下需要进行桩孔施工，因此，旋挖钻机在桩孔施工中应用越来越广泛。
[0003]旋挖钻机通过所述动力头驱动钻杆进行桩孔施工。旋挖钻机使用的钻杆为多层伸缩式钻杆，在正常施工过程中，为了避免桩孔的塌缩，会使用一定配比泥浆进行防护，在钻杆上提过程中，由于上提速度较快，钻杆内的泥浆有较大的阻力，同时泥浆比较粘稠，会随着钻杆的运动被带到桩孔以外，严重时会在钻杆上端溢出，污染旋挖钻机中的动力头及周边环境。
[0004]针对此类问题，现有技术中的解决方案是在旋挖钻机的钻杆下放的管壁上开出流水孔和在流水盘上开流水槽进行排浆。但是，随着旋挖钻机大型化的发展，以及挖掘深度的需求，钻杆设计的越来越长，且钻杆设计也越来越精密化，这就导致伸缩式钻杆的层间间隙越来越小，进一步造成钻杆间的活塞效应越来越强，泥浆无法有效的流到流水孔及流水盘位置进行排除，滞留在钻杆的层间间隙泥浆增加活塞运动的阻力，从而降低传动效率，增加功耗。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种键条，在键条上设有凹槽，实现泥浆沿所述凹槽快速排出，解决上述技术问题。
[0006]本技术还提供了一种钻杆，使用了上述提供的键条，增大钻管层间间隙来实现快速排浆。
[0007]本技术还提供了一种旋挖钻机，其使用了上述的钻杆，实现了钻管层间间隙中泥浆的快速排除，减少钻杆本体在伸缩时做活塞运动的阻力，提高传动效率，减少旋挖钻机的做功损耗。
[0008]为达此目的，本技术提供了一种键条，所述键条沿厚度方向包括第一表面和相对的第二表面；
[0009]所述第一表面和/或所述第二表面沿长度方向开设有至少一凹槽。
[0010]优选的，所述键条为长条状，所述凹槽沿所述键条的长度方向贯穿所述键条。所述凹槽贯穿结构的设计更有利于泥浆通过所述凹槽排至底部。
[0011]优选的，所述凹槽包括弧形凹槽或多边形凹槽，所述弧形凹槽或多边形凹槽均利于泥浆沿所述凹槽排出。
[0012]为达此目的，本技术提供的一种钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体包括伸缩设置的多层管体，每一层所述管体包括：
[0013]中空结构的钻管，所述钻管具有内壁和相对的外壁；及
[0014]预定数量的上述的键条，所述键条沿所述钻管的长度方向设置在所述外壁上，所述第一表面与所述钻管的外壁连接，所述第二表面与相邻外层的所述钻管的内壁相适配。
[0015]优选的，每一层所述管体还包括预定数量的限位件，所述限位件沿其厚度方向包括第一表部和第二表部，所述第一表部与所述钻管的内壁连接，所述第二表部与相邻内层的所述钻管的外壁相适配，安装在所述钻管的内壁的相邻两所述限位件之间形成有容纳至少一条所述键条的伸缩滑槽。也就是说，至少一条所述键条在所述伸缩滑槽用内滑动，同时，所述伸缩滑槽与至少一条所述键条适配，并通过所述键条限制相邻两所述钻管之间的相对转动。
[0016]进一步优选的，所述第一表部为外弧形状，所述第二表部为内弧形状。所述限位件的第一表部设计为外弧形状用于与所述钻管的内壁相适配，所述限位件的第二表部设计为内弧形状用于与相邻所述钻管的外壁相适配。
[0017]优选的，所述键条沿所述钻管的周向均匀分布。所述键条均匀分布在所述钻管的外壁更有利于所述钻管伸缩的稳定性，以六条所述键条为例，第一种方案：六条所述键条是等角度的分布在所述钻管的外壁上；第二中方案：六条所述键条两两组成一组，每一组可以是等角度的分布在所述钻管的外壁上，此处只是举例说明，不应被看作是对范围的限定。
[0018]优选的，所述第一表面两侧焊接在所述钻管的外壁上。
[0019]进一步优选的，所述钻管上开设有预定数量的引流孔。所述引流孔用以将所述钻管层间间隙的泥浆排出。
[0020]本技术提供的一种旋挖钻机，其包括：旋挖钻机本体，所述旋挖钻机本体的工作端安装有上述的钻杆。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术提供的一种键条，在该键条的所述第一表面和/或所述第二表面沿长度方向开设有至少一凹槽，增加键条与装配面的间隙，有利于旋挖钻机的钻杆中泥浆的排出。
[0023]本技术提供的一种钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体包括伸缩设置的多层管体，每一层所述管体包括：中空结构的钻管和预定数量的所述键条，所述键条沿所述钻管的伸缩方向设置在所述钻管的外壁上，所述钻管在所述键条的限位条件下沿所述钻管的长度方向做伸缩式的活塞运动，所述键条的第二表面和/或第一表面沿长度方向还开设有至少一凹槽，也就是说，该凹槽即可开设在所述键条的第二表面，也可以开设在所述键条的第一表面，或者在所述键条的第二表面和所述第一表面均开设有所述凹槽，所述凹槽的设置，增大了相邻两所述钻管之间的层间间隙和与泥浆的接触面积，便于在桩孔施工中的泥浆沿该凹槽快速排出，减少伸缩时活塞运动的阻力，提高传动效率，减少做功损耗。
[0024]本技术还提供的一种旋挖钻机，其使用了上述的钻杆，因所述钻杆的快速排浆的特性，该旋挖钻机在提升所述钻杆时，所需要克服泥浆阻力和所述快速排浆的重量所做的功减少，提高了旋挖钻机的提升效率，进而提高工作效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1示出了本申请提供的一种钻杆的结构示意图；
[0027]图2示出了本申请提供的钻杆中的第一种键条的结构示意图；
[0028]图3示出了图1中C
‑
C向的结构剖视图，图中只示出了三层所述管体，其余用双细点线示意出；
[0029]图4示出了图3中D处的局部放大结构示意图；
[0030]图5示出了本申请提供的钻杆中的第二种键条的结构示意图；
[0031]图6示出了第二种键条在钻杆中的应用结构示意图；
[0032]图7示出了本申请提供的钻杆中的第三种键条的结构示意图；
[0033]图8示出了第三种键条在钻杆中的应用结构示意图。
[0034]主要元件符号说明：
[0035]1‑
钻杆本体；10
‑
管体；10a
‑
第一安装端；10b
‑
第二安装端；11
‑
键条；12
‑
引流孔；13
‑
引流盘；14
‑
引流槽；15
‑
缓冲弹簧；16
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键条，应用在旋挖钻机的钻杆中，其特征在于，所述键条沿厚度方向包括第一表面和相对的第二表面；所述第一表面具有弧形部，所述第二表面与所述钻杆中钻管的内壁相适配；所述第一表面和/或所述第二表面沿长度方向还开设有至少一凹槽。2.根据权利要求1所述的键条，其特征在于，所述键条为长条状，所述凹槽沿所述键条的长度方向贯穿所述键条。3.根据权利要求1所述的键条，其特征在于，所述凹槽包括弧形凹槽或多边形凹槽。4.一种钻杆，其特征在于，包括钻杆本体，所述钻杆本体包括伸缩设置的多层管体，每一层所述管体包括：中空结构的钻管，所述钻管具有内壁和相对的外壁；及预设数量的上述权利要求1
‑
3中任意一项所述的键条，所述键条沿所述钻管的长度方向设置在所述外壁上，所述第一表面与所述钻管的外壁连接，所述第二表面与相邻外层的所述钻管的内壁相适配。5.根据权利要求4所述的钻杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志权，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：