一种合金切削刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金切削刀座，包括主体座，所述主体座的内侧顶部开设有刀体嵌槽，所述刀体嵌槽的内侧开设有贯通的螺孔，所述刀体嵌槽的内侧顶部开设有限位槽，所述限位槽的内侧连接装设有限位块，所述限位块的一端卡设安装有弹簧，且所述限位块通过弹簧装设在限位槽的内侧；当刀体与主体座之间固定时，刀体通过刀体嵌槽对位安装，嵌入时通过安装的限位块，可抵紧刀体，避免刀体晃动不稳，从而提高了该刀座的实用性，且在该主体座使用时，通过在该主体座的一侧设置固定螺栓，当刀体安装后，可通过一侧安装的螺栓旋设抵紧刀体的一侧，保证刀体安装后的稳定性，防止加工精度受到影响，提高了该刀座安装的稳定性。提高了该刀座安装的稳定性。提高了该刀座安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种合金切削刀座


[0001]本技术属于切削刀座
，具体涉及一种合金切削刀座。

技术介绍

[0002]切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
[0003]现有的合金切削刀座，在机械制造过程中，通常在合金切削是，会使用到硬质合金刀具，通常在刀具加工时需要通过刀座进行固定，通常在刀具安装使用时，安装前直接将刀体固定在刀座上，安装前由于刀体无法稳定，固定时容易晃动，影响该刀具与刀座之间的固定，从而降低该刀座的实用性的问题，为此我们提出一种合金切削刀座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种合金切削刀座，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的合金切削刀座，在机械制造过程中，通常在合金切削是，会使用到硬质合金刀具，通常在刀具加工时需要通过刀座进行固定，通常在刀具安装使用时，安装前直接将刀体固定在刀座上，安装前由于刀体无法稳定，固定时容易晃动，影响该刀具与刀座之间的固定，从而降低该刀座的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金切削刀座，包括主体座，所述主体座的内侧顶部开设有刀体嵌槽，所述刀体嵌槽的内侧开设有贯通的螺孔，所述刀体嵌槽的内侧顶部开设有限位槽，所述限位槽的内侧连接装设有限位块，所述限位块的一端卡设安装有弹簧，且所述限位块通过弹簧装设在限位槽的内侧，同时所述弹簧的另一端通过卡设安装在限位槽内。
[0006]优选的，所述主体座的一侧装设有固定螺栓，所述固定螺栓通过旋设安装。
[0007]优选的，所述主体座的一侧对称装设有两个所述固定螺栓，且两个所述固定螺栓均为内六角螺栓。
[0008]优选的，两个所述固定螺栓的安装高度相同。
[0009]优选的，所述限位块的一端为弧形结构。
[0010]优选的，所述主体座的前表面与后表面对称开设有两个刀体嵌槽，且两个刀体嵌槽的内侧顶部均连接装设有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通常在刀具加工时需要通过刀座进行固定，通常在刀具安装使用时，安装前由于刀体无法稳定，固定时容易晃动，影响该刀具与刀座之间的固定，通过在该主体座的内侧开设限位槽，在限位槽内装设有限位块，当刀体与主体座之间固定时，刀体通过刀体嵌槽对位安装，嵌入时通过安装的限位块，可抵紧刀体，避免刀体晃动不稳，从而提高了该刀座的实用性与稳定性；
[0013](2)且在该主体座使用时，通常刀体固定后，在加工过程中，刀体安全在刀体嵌槽后，若固定不稳，加工过程中容易晃动，影响加工精度，通过在该主体座的一侧设置固定螺栓，当刀体安装后，可通过一侧安装的螺栓旋设抵紧刀体的一侧，保证刀体安装后的稳定性，防止加工精度受到影响，提高了该刀座安装的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术刀体嵌槽处的纵截面结构示意图；
[0017]图4为本技术的右视结构示意图；
[0018]图中：1、主体座；2、固定螺栓；3、螺孔；4、限位块；5、刀体嵌槽；6、弹簧；7、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种合金切削刀座，包括主体座1，主体座1的内侧顶部开设有刀体嵌槽5，刀体嵌槽5的内侧开设有贯通的螺孔3，刀体嵌槽5的内侧顶部开设有限位槽7，限位槽7的内侧连接装设有限位块4，限位块4的一端卡设安装有弹簧6，且限位块4通过弹簧6装设在限位槽7的内侧，同时弹簧6的另一端通过卡设安装在限位槽7内，当刀体与主体座1之间固定时，通过安装的限位块4，可抵紧刀体，避免刀体晃动不稳，从而方便刀体安装固定。
[0021]为了更好的固定刀体，本实施例中，优选的，主体座1的一侧装设有固定螺栓2，固定螺栓2通过旋设安装，通过固定螺栓2可防止刀体在切削加工时晃动，为了固定的更稳，本实施例中，优选的，主体座1的一侧对称装设有两个固定螺栓2，且两个固定螺栓2均为内六角螺栓，方便拆装使用，为了更好的安装，本实施例中，优选的，两个固定螺栓2的安装高度相同，保证水平安装，为了更好的进行卡入刀具，本实施例中，优选的，限位块4的一端为弧形结构，便于挤压限位块4，为了更好的卡设刀具，本实施例中，优选的，主体座1的前表面与后表面对称开设有两个刀体嵌槽5，且两个刀体嵌槽5的内侧顶部均连接装设有限位块4。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：通常在刀具加工时需要通过刀座进行固定，通常在刀具安装使用时，安装前由于刀体无法稳定，固定时容易晃动，影响该刀具与刀座之间的固定，通过在主体座1的内侧开设限位槽7，在限位槽7的内侧通过弹簧6装设有限位块4，当刀体与主体座1之间固定时，刀体与刀体嵌槽5对位卡设安装，嵌入卡设时，刀体挤压限位块4，限位块4退回限位槽7的内侧，同时挤压弹簧6，弹簧6形变产生反作用力，通过限位块4抵紧刀体，避免刀体安装时晃动不稳，从而提高了该主体座1的实用性，且在主体座1使用时，通常在加工过程中，刀体卡设安装在主体座1后，若固定不稳，加工过程中刀体容易晃动，影响加工精度，通过在主体座1的一侧设置固定螺栓2，当刀体安装后，可旋动主体座1一侧安装的固定螺栓2，通过固定螺栓2旋设抵紧刀体的一侧，保证刀体安装后的稳定性，防止
加工精度受到影响，提高了该刀座的稳定性。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金切削刀座，包括主体座(1)，其特征在于：所述主体座(1)的内侧顶部开设有刀体嵌槽(5)，所述刀体嵌槽(5)的内侧开设有贯通的螺孔(3)，所述刀体嵌槽(5)的内侧顶部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内侧连接装设有限位块(4)，所述限位块(4)的一端卡设安装有弹簧(6)，且所述限位块(4)通过弹簧(6)装设在限位槽(7)的内侧，同时所述弹簧(6)的另一端通过卡设安装在限位槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种合金切削刀座，其特征在于：所述主体座(1)的一侧装设有固定螺栓(2)，所述固定螺栓(2)通过旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海荣，
申请(专利权)人：无锡市铿博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：