一种电气自动化便于调节的冲孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电气自动化便于调节的冲孔设备，包括角度调节组件、冲孔模具、辅助夹持机构、冲孔台、支撑圆板、导柱、底盘和垂直升降机构，所述冲孔台设置在支撑圆板上，支撑圆板的边缘上设置有刻度尺，所述角度调节组件围绕冲孔台的中心设置4组，所述角度调节组件包括调节座，调节座上设置有气缸，气缸的伸缩端上设置有冲头，调节座上设置有与刻度尺相对应的指针，所述调节座的下表面设置有滑动支座，滑动支座的下端设置有滚球，所述冲孔台的上表面设置有圆形滑道；本发明专利技术结构设计新颖，操作方便，降低对工作人的依赖性，自动化程度高，能够实现自动回收废料，调节调节方便，大大提高了冲孔的精度和速度。了冲孔的精度和速度。了冲孔的精度和速度。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化便于调节的冲孔设备


[0001]本专利技术涉及冲孔
，具体为一种电气自动化便于调节的冲孔设备。

技术介绍

[0002]电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。
[0003]冲孔是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，完成冲孔的一种机械设备，现有的电气自动化冲孔设备是通过高精度气缸带动冲头对工件进行快速冲孔，冲头是从上向下对工件进行冲孔，这种工作方式具有局限性，当对圆形管件进行冲孔时，冲下的废料落入到管内，不能够自动回收废料，效率低，由于缺少支撑装置，孔的周边会发生凹陷，孔的下侧面出现毛刺，冲孔质量较差，导致生产出的产品不合格，而且不能够进行调节，当需要更换冲孔的位置时，只能通过改变工件的位置，需要多次对工件进行固定，费工费时，严重影响企业的生产效率，而且容易出现偏差，冲孔的准确性跟工人的技术水平紧密联系，一次只能完成冲一个孔，不能够调节冲孔的角度和冲孔之间的位置，针对这些问题提出了一种电气自动化便于调节的冲孔设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电气自动化便于调节的冲孔设备，结构设计新颖，操作方便，降低对工作人的依赖性，自动化程度高，能够实现自动回收废料，调节调节方便，大大提高了冲孔的精度和速度，能够一次完成多个冲孔，提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电气自动化便于调节的冲孔设备，包括角度调节组件、冲孔模具、辅助夹持机构、冲孔台、支撑圆板、导柱、底盘和垂直升降机构，所述冲孔台设置在支撑圆板上，支撑圆板的边缘上设置有刻度尺，所述角度调节组件围绕冲孔台的中心设置4组，所述角度调节组件包括调节座，调节座上设置有气缸，气缸的伸缩端上设置有冲头，调节座上设置有与刻度尺相对应的指针，所述调节座的下表面设置有滑动支座，滑动支座的下端设置有滚球，所述冲孔台的上表面设置有圆形滑道，滚球位于圆形滑道内，冲孔台的上表面中心设置有圆形通孔，导柱的上端穿至圆形通孔内，冲孔模具与导柱的上端连接，导柱的下端固定在底盘上，冲孔模具的侧面上设置有模孔，导柱为中空结构，模孔与导柱内部相通，所述垂直升降机构包括直线滑台和升降座，升降座的下方设置有支撑环，支撑环与直线滑台上的滑块固定连接，支撑环与升降座之间设置有连接杆，所述辅助夹持机构包括支架，支架上设置有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接有夹板，底盘与支撑圆板之间设置有支撑柱，底盘的下表面设置有支撑腿。
[0006]进一步的，所述冲孔台上设置有螺纹孔，螺纹孔围绕冲孔台的中心均匀分布，调节
座上设置有耳板，耳板与螺纹孔之间连接有第一螺栓，通过第一螺栓与螺纹孔的配合能够将调节座的前端固定在冲孔台上，使得固定方便，通过调节座能够调节气缸的位置，进而能够改变冲孔的位置。
[0007]进一步的，所述支撑圆板上设置有弧形通槽，弧形通槽设置为四个，弧形通槽围绕冲孔台的均匀分布，弧形通槽与调节座之间连接有第二螺栓，通过弧形通槽便于调节座的调节，第二螺栓能够将调节座的后端固定在弧形通槽上，保证调节座固定的牢固。
[0008]进一步的，所述底盘的下方设置有收集箱，底盘的中心设置有落料口，通过收集箱能够对冲孔产生的废料进行统一收集。
[0009]进一步的，所述辅助夹持机构设置为2个，辅助夹持机构围绕冲孔台中心对称分布，所述夹板为弧形结构，夹板的表面上设置有橡胶层，通过夹板起到对圆形管件辅助支撑的作用，防止在安装圆形管件发生倾斜。
[0010]进一步的，所述冲孔模具上端为半圆形结构，冲孔模具上端半圆结构便于冲孔模具插入到圆形管件内，模孔设置为四个，模孔围绕冲孔模具的中心均匀分布，通过冲孔模具对圆形管件的内壁进行可靠的支撑，冲孔时减少孔的周边发生变形，同时减少毛刺的产生，提高冲孔的质量，模孔便于冲孔产生的废料落入到导柱内，并落至收集箱内。
[0011]进一步的，所述升降座的截面为凹形结构，升降座套在导柱上，升降座与导柱滑动连接，通过升降座对圆形管件的下端进行可靠的支撑。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本电气自动化便于调节的冲孔设备，具有以下好处：1、本专利技术上设置了直线滑台，通过直线滑台能够带动升降座上下移动，进而推动升降座升降，使得升降方便，便于对冲孔的位置进行上下调节，升降座对圆形管件的下端进行可靠的支撑，通过刻度尺在对调节座进行调节的时候有了参考，提高了冲孔位置的准确性，通过升降座对圆形管件的下端进行可靠的支撑。
[0013]2、本专利技术上设置了第一螺栓，通过第一螺栓与螺纹孔的配合能够将调节座的前端固定在冲孔台上，使得固定方便，通过弧形通槽便于调节座的调节，第二螺栓能够将调节座的后端固定在弧形通槽上，保证调节座固定的牢固，通过调节座能够调节气缸的位置，进而能够改变冲孔的位置，通过冲孔模具对圆形管件的内壁进行可靠的支撑，冲孔时减少孔的周边发生变形，同时减少毛刺的产生，提高冲孔的质量，模孔便于冲孔产生的废料落入到导柱内，并落至收集箱内。
[0014]3、本专利技术上设置了夹板，通过夹板起到对圆形管件辅助支撑的作用，防止在安装圆形管件发生倾斜，通过收集箱能够对冲孔产生的废料进行统一收集，本专利技术结构设计新颖，操作方便，降低对工作人的依赖性，自动化程度高，能够实现自动回收废料，调节调节方便，大大提高了冲孔的精度和速度，能够一次完成多个冲孔，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A处放大结构示意图；图3为本专利技术剖面结构示意图；图4为本专利技术B处放大结构示意图；
图5为本专利技术俯视结构示意图；图6为本专利技术正视结构示意图；图7为本专利技术升降座结构示意图。
[0016]图中：1圆形滑道、2弧形通槽、3刻度尺、4角度调节组件、41指针、42调节座、43气缸、5冲头、6冲孔模具、7辅助夹持机构、71夹板、72伸缩杆、73支架、8冲孔台、9支撑圆板、10支撑柱、11导柱、12底盘、13支撑腿、14耳板、15第一螺栓、16螺纹孔、17模孔、18收集箱、19垂直升降机构、191直线滑台、192支撑环、193连接杆、194升降座、20圆形通孔、21滑动支座、22滚球、23第二螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种电气自动化便于调节的冲孔设备，包括角度调节组件4、冲孔模具6、辅助夹持机构7、冲孔台8、支撑圆板9、导柱11、底盘12和垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化便于调节的冲孔设备，包括角度调节组件（4）、冲孔模具（6）、辅助夹持机构（7）、冲孔台（8）、支撑圆板（9）、导柱（11）、底盘（12）和垂直升降机构（19），其特征在于：所述冲孔台（8）设置在支撑圆板（9）上，支撑圆板（9）的边缘上设置有刻度尺（3），所述角度调节组件（4）围绕冲孔台（8）的中心设置4组，所述角度调节组件（4）包括调节座（42），调节座（42）上设置有气缸（43），气缸（43）的伸缩端上设置有冲头（5），调节座（42）上设置有与刻度尺（3）相对应的指针（41），所述调节座（42）的下表面设置有滑动支座（21），滑动支座（21）的下端设置有滚球（22），所述冲孔台（8）的上表面设置有圆形滑道（1），滚球（22）位于圆形滑道（1）内，冲孔台（8）的上表面中心设置有圆形通孔（20），导柱（11）的上端穿至圆形通孔（20）内，冲孔模具（6）与导柱（11）的上端连接，导柱（11）的下端固定在底盘（12）上，冲孔模具（6）的侧面上设置有模孔（17），导柱（11）为中空结构，模孔（17）与导柱（11）内部相通，所述垂直升降机构（19）包括直线滑台（191）和升降座（194），升降座（194）的下方设置有支撑环（192），支撑环（192）与直线滑台（191）上的滑块固定连接，支撑环（192）与升降座（194）之间设置有连接杆（193），所述辅助夹持机构（7）包括支架（73），支架（73）上设置有伸缩杆（72），伸缩杆（72）的伸缩端连接有夹板（71），底盘（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓耀全，杨玉艳，李峰珠，王勇刚，王飞龙，
申请(专利权)人：新乡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：