一种大型水轮发电机组油槽盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型水轮发电机组油槽盖板，属于水轮发电机组油槽盖板技术领域。一种大型水轮发电机组油槽盖板，包括轴领、密封盖板，所述密封盖板为多个，且均布在轴领的周侧，所述密封盖板顶部设有多个油雾呼吸器，所述密封盖板靠近轴领外壁的一侧滑动伸缩设置有接触式密封条；本实用新型专利技术将密封齿弹簧采用柱形弹簧，与原来弹簧片相比较，弹力更加均匀且保持恒定，不会在动作频繁后失效，使密封齿与大轴贴合更加紧密，其恒定的弹力保证了密封条的随动性，在保证了密封条与大轴轴领间隙不变的情况下同时也减少了密封条与轴领间的摩擦力，从而使得密封条、大轴轴领均不被相互磨损。互磨损。互磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种大型水轮发电机组油槽盖板


[0001]本技术涉及水轮发电机组油槽盖板
，尤其涉及用于国产大型半伞式水轮发电机组的轴承油雾处理。

技术介绍

[0002]目前，现有的机组轴承油槽接触式密封因设计选型存在不足，发现下导油槽接触式密封盖板密封条与轴领存在间隙，机组运行时，密封条随动性较差，油流不断从间隙处甩出，造成风洞内产生大量油雾和下风洞盖板严重积油，给设备的安全运行以及人员巡视检查带来极大的安全风险；同时，油雾与停机过程中制动闸块产生的粉尘形成混合物堵塞发电机冷却风道，影响散热致使发电机温度升高，油泥附着在发电机线棒绝缘层上，会造成线棒绝缘性能下降和加速老化，极易引起发电机短路以及绝缘击穿；此外，轴承长期甩油会导致油位下降，若不及时补油，当油位较低时则会造成烧瓦事件，严重影响了机组的安全稳定运行。鉴于上述情况，有必要对油槽盖板进行重新设计、安装，有效解决油雾问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种大型水轮发电机组油槽盖板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种大型水轮发电机组油槽盖板，包括轴领、密封盖板，所述密封盖板为多个，且均布在轴领的周侧，所述密封盖板顶部设有多个油雾呼吸器，所述密封盖板靠近轴领外壁的一侧滑动伸缩设置有接触式密封条。
[0006]优选的，相邻两个所述密封盖板之间通过紧固件相连，所述紧固件具体采用螺栓。
[0007]优选的，所述密封盖板的数量为10个。
[0008]优选的，所述油雾呼吸器的数量为5个，且油雾呼吸器均布在密封盖板上。
[0009]优选的，所述密封盖板靠近轴领的侧壁分别开设有滑槽、齿槽、柱形槽，且所述滑槽、齿槽、柱形槽依次连通。
[0010]优选的，所述接触式密封条包括密封齿、导向柱、柱形弹簧，所述导向柱固设在密封齿的后端，所述柱形弹簧固设在导向柱的后端，且柱形弹簧远离导向柱的一端与柱形槽的内壁固连；所述密封齿分为前段的齿部和后段的滑行部。
[0011]优选的，所述齿槽的尺寸大于滑槽的尺寸，所述齿部滑动设置在滑槽内，所述滑行部滑动设置在齿槽内，所述导向柱通过柱形弹簧滑动设置在柱形槽内。
[0012]优选的，所述密封盖板靠近轴领的侧壁设有多个凸起的金属边，所述接触式密封条设置在金属边上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种大型水轮发电机组油槽盖板，具备以下有益效果：
[0014]1、该技术中，通过更换密封盖板材质，密封盖板具体采用轻质铝合金材质，方
便产品的安装、调整、维修、维护。
[0015]2、该技术中，通过设置接触式密封条，密封条可以沿轴领的径向前进和后退，灵敏度高，可以保持密封条在转轴有径向摆动的情况下一直和转轴跟踪运行；此外，密封条具有耐油、耐高温、耐老化、耐化学腐蚀等特性，并且具有良好的自润滑功能，摩擦系数小。
[0016]3、该技术中，通过将密封齿弹簧采用柱形弹簧，与原来弹簧片相比较，弹力更加均匀且保持恒定，不会在动作频繁后失效，使密封齿与大轴贴合更加紧密，其恒定的弹力保证了密封条的随动性，在保证了密封条与大轴轴领间隙不变的情况下同时也减少了密封条与轴领间的摩擦力，从而使得密封条、大轴轴领均不被相互磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术A
‑
A截面的结构示意图；
[0019]图3为本技术B
‑
B截面的结构示意图；
[0020]图4为本技术接触是密封齿与密封盖板连接的结构示意图。
[0021]图中：1、轴领；2、密封盖板；3、油雾呼吸器；4、接触式密封条；4
‑
1、密封齿；4
‑
11、齿部；4
‑
12、滑行部；4
‑
2、导向柱；4
‑
3、柱形弹簧；5、滑槽；6、齿槽；7、柱形槽；8、金属边。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
‑
4，一种大型水轮发电机组油槽盖板，包括轴领1、密封盖板2，密封盖板2为多个，且均布在轴领1的周侧，密封盖板2顶部设有多个油雾呼吸器3，密封盖板2靠近轴领1外壁的一侧滑动伸缩设置有接触式密封条4。
[0026]相邻两个密封盖板2之间通过紧固件相连，紧固件具体采用螺栓。
[0027]本实施例中，密封盖板2的数量为10个。
[0028]本实施例中，油雾呼吸器3的数量为5个，且油雾呼吸器3均布在密封盖板2上。
[0029]密封盖板2靠近轴领1的侧壁分别开设有滑槽5、齿槽6、柱形槽7，且滑槽5、齿槽6、柱形槽7依次连通。
[0030]接触式密封条4包括密封齿4
‑
1、导向柱4
‑
2、柱形弹簧4
‑
3，导向柱4
‑
2固设在密封齿4
‑
1的后端，柱形弹簧4
‑
3固设在导向柱4
‑
2的后端，且柱形弹簧4
‑
3远离导向柱4
‑
2的一端与柱形槽7的内壁固连；密封齿4
‑
1分为前段的齿部4
‑
11和后段的滑行部4
‑
12；
[0031]齿槽6的尺寸大于滑槽5的尺寸，齿部4
‑
11滑动设置在滑槽5内，滑行部4
‑
12滑动设置在齿槽6内，导向柱4
‑
2通过柱形弹簧4
‑
3滑动设置在柱形槽7内，导向柱4
‑
2在滑动的过程
中带动滑行部4
‑
12沿着齿槽6滑动，并带动齿部4
‑
11在滑槽5内移动，从而保持密封齿4
‑
1同大轴轴领1紧密贴合，即保证了该密封条的随动性。
[0032]密封盖板2靠近轴领1的侧壁设有多个凸起的金属边8，接触式密封条4设置在金属边8上，在本实施例中，金属边8的数量设置为3个。
[0033]本技术中，将密封齿弹簧采用柱形弹簧4
‑
3，与原来弹簧片相比较，弹力更加均匀且保持恒定，不会在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型水轮发电机组油槽盖板，包括轴领(1)、密封盖板(2)，其特征在于，所述密封盖板(2)为多个，且均布在轴领(1)的周侧，所述密封盖板(2)顶部设有多个油雾呼吸器(3)，所述密封盖板(2)靠近轴领(1)外壁的一侧滑动伸缩设置有接触式密封条(4)。2.根据权利要求1所述的一种大型水轮发电机组油槽盖板，其特征在于，相邻两个所述密封盖板(2)之间通过紧固件相连，所述紧固件具体采用螺栓。3.根据权利要求1所述的一种大型水轮发电机组油槽盖板，其特征在于，所述密封盖板(2)的数量为10个。4.根据权利要求3所述的一种大型水轮发电机组油槽盖板，其特征在于，所述油雾呼吸器(3)的数量为5个，且油雾呼吸器(3)均布在密封盖板(2)上。5.根据权利要求1所述的一种大型水轮发电机组油槽盖板，其特征在于，所述密封盖板(2)靠近轴领(1)的侧壁分别开设有滑槽(5)、齿槽(6)、柱形槽(7)，且所述滑槽(5)、齿槽(6)、柱形槽(7)依次连通。6.根据权利要求5所述的一种大型水轮发电机组油槽盖板，其特征在于，所述接触式密封条(4)包括密封齿(4
‑
1)、导向柱(4
‑
2)、柱形弹簧(4
‑
3)，所述导向柱(4

【专利技术属性】
技术研发人员：王小伟，田小兵，李霄，唐渊，周家波，尹宁，杨昆，翟贺，廖立，宋金育，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司构皮滩发电厂，
类型：新型
国别省市：