一种负压加料卧式混合釜制造技术

一种负压加料卧式混合釜，包括：一釜体，其一侧的开口端配套设置有盖体，且釜体的底端焊接有支架，并在釜体的前侧安装有料箱；一加料机构，且包含真空发生器、过滤器、散料箱、进料箱以及集尘箱；其技术要点为，在釜体上方设计加料机构，利用负压抽料的方式对物料进行运输处理，同时结合过滤器使用时，可在抽取物料的同时，将物料表面的灰尘等杂质导入到集尘箱内进行收集，从而实现对物料的清洁处理，使用较为灵活；在釜体内设计连接件，连接件内的齿轮组进行齿合传动，使得第一搅拌杆带动第二搅拌杆进行转动，该结构设计简单，使用较为便利，避免使用到其它驱动电器元件，在一定程度上降低了整个混合釜的制造和使用成本。了整个混合釜的制造和使用成本。了整个混合釜的制造和使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种负压加料卧式混合釜


[0001]本技术属于卧式混合釜领域，具体是一种负压加料卧式混合釜。

技术介绍

[0002]现有卧式混合釜有两类，一类是用于粉料混合的犁刀式和刮板式卧式混合釜(釜体转动)；另一类是将卧式混合釜(釜体静止)平均分成几个部分，在上部并联安装几组立式搅拌结构。
[0003]然而现有的混合釜在使用时可能会出现如下问题：一是，现有的将物料导入到混合釜中时是采用直接倒入的方式，此时物料表面若是出现灰尘等杂物，直接进入到混合釜内进行混合处理容易影响物料的品质；二是，在对物料进行搅拌混合处理时，仅使用单个搅拌杆容易造成物料混合不完全的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种负压加料卧式混合釜。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种负压加料卧式混合釜，包括：
[0007]一釜体，其一侧的开口端配套设置有盖体，且釜体的底端焊接有支架，并在釜体的前侧安装有料箱；
[0008]一加料机构，且包含真空发生器、过滤器、散料箱、进料箱以及集尘箱，且加料机构用于将料箱内的物料导入到釜体内；以及
[0009]一搅料机构，其包含驱动电机、转盘、第一搅拌杆以及第二搅拌杆，所述驱动电机与任意一组转盘连接，且转盘与对应的一组第一搅拌杆固定连接，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆之间通过设置连接件传动连接。
[0010]优选的，所述真空发生器、过滤器、散料箱以及进料箱从上而下依次装配，并相互连通，所述过滤器的内部卡装有至少两组过滤网，且过滤网的截面呈倒置的“V”字形。
[0011]优选的，所述散料箱与料箱之间通过设置连接管连接，且散料箱内部与连接管出口端对应的位置处安装有搅料辊，并在散料箱与进料箱之间的位置处安装阀门。
[0012]优选的，所述集尘箱设置到进料箱相邻的位置处，且集尘箱分别与真空发生器和过滤器之间均通过设置管道连接。
[0013]优选的，所述第一搅拌杆至少有两组，且相邻两组第一搅拌杆之间交错排布，在同一水平面上，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆之间形成90
°
夹角。
[0014]优选的，所述连接件的内部安装有齿轮组，该齿轮组包括相互齿合式连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮安装到第一搅拌杆的一端，所述第二齿轮安装到第二搅拌杆的表面。
[0015]优选的，所述第二搅拌杆至少有两组，且第二搅拌杆的两端均通过设置支座与釜体内壁连接，所述第二搅拌杆之间通过设置皮带传动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种负压加料卧式混合釜，具有如下有益效果：
[0017]一是在釜体上方设计加料机构，利用负压抽料的方式对物料进行运输处理，同时结合过滤器使用时，可在抽取物料的同时，将物料表面的灰尘等杂质导入到集尘箱内进行收集，从而实现对物料的清洁处理，使用较为灵活；
[0018]二是在釜体的内部设计搅料机构，其中的第一搅拌杆和第二搅拌杆可分别对釜体内的物料进行横向和纵向的搅拌处理，确保釜体内的物料得以充分混合，仅使用单个驱动电机即可完成对搅料机构的驱动处理；
[0019]三是在釜体内设计连接件，连接件内的齿轮组进行齿合传动，使得第一搅拌杆带动第二搅拌杆进行转动，该结构设计简单，使用较为便利，避免使用到其它驱动电器元件，在一定程度上降低了整个混合釜的制造和使用成本。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构正视图；
[0021]图2是本技术的整体结构内部剖视图；
[0022]图3是本技术的加料机构示意图；
[0023]图4是本技术的连接件内部结构剖视图；
[0024]图5是本技术的釜体内局部结构截面示意图。
[0025]附图标记：1、釜体；2、盖体；3、支架；4、加料机构；41、真空发生器；42、过滤器；43、散料箱；44、进料箱；45、集尘箱；5、料箱；6、连接管；7、驱动电机；8、转盘；9、阀门；10、搅料辊；11、第一搅拌杆；12、连接件；14、第二搅拌杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、支座。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1，进一步说明本技术一种负压加料卧式混合釜的具体实施方式。本技术一种负压加料卧式混合釜不限于以下实施例的描述。
[0027]本实施例给出一种负压加料卧式混合釜的具体结构，如图1
‑
5所示，一种负压加料卧式混合釜，包括：
[0028]一釜体1，其一侧的开口端配套设置有盖体2，且釜体1的底端焊接有支架3，并在釜体1的前侧安装有料箱5；
[0029]一加料机构4，且包含真空发生器41、过滤器42、散料箱43、进料箱44以及集尘箱45，且加料机构4用于将料箱5内的物料导入到釜体1内；以及
[0030]一搅料机构，其包含驱动电机7、转盘8、第一搅拌杆11以及第二搅拌杆14，驱动电机7与任意一组转盘8连接，且转盘8与对应的一组第一搅拌杆11固定连接，第一搅拌杆11与第二搅拌杆14之间通过设置连接件12传动连接。
[0031]上述相邻的两组转盘8之间可通过设置皮带传动式连接。
[0032]如图3所示，真空发生器41、过滤器42、散料箱43以及进料箱44从上而下依次装配，并相互连通，过滤器42的内部卡装有至少两组过滤网，且过滤网的截面呈倒置的“V”字形。
[0033]该处过滤网的作用为：在杂质或物料与过滤网接触时，可在过滤网的下表面接触，并发生滚动，直至符合规格的杂质通过过滤网的孔径，并最终进入到集尘箱45内。
[0034]如图3所示，散料箱43与料箱5之间通过设置连接管6连接，且散料箱43内部与连接管6出口端对应的位置处安装有搅料辊10，并在散料箱43与进料箱44之间的位置处安装阀门9。
[0035]如图3所示，集尘箱45设置到进料箱44相邻的位置处，且集尘箱45分别与真空发生器41和过滤器42之间均通过设置管道连接。
[0036]上述在釜体1上方设计加料机构4，利用负压抽料的方式对物料进行运输处理，同时结合过滤器42使用时，可在抽取物料的同时，将物料表面的灰尘等杂质导入到集尘箱45内进行收集，从而实现对物料的清洁处理，使用较为灵活；
[0037]具体的，在使用到加料机构4时，
[0038]首先，真空发生器41开启工作，使集尘箱45处于负压状态；
[0039]而后料箱5内的物料在负压的作用下，通过连接管6进入到散料箱43内，此时，刚进入到散料箱43内的物料在搅料辊10的作用下，(该处搅拌辊10可在外接电机的驱动作用下进行转动，作用是打散物料)进行分散下落，上述过程中阀门9始终处于封闭状态；
[0040]物料表面的灰尘或是其它杂质脱离物料后，在负压的作用下通过过滤器42内的层层过滤网，并最终进入到集尘箱45内。
[0041]如图2所示，第一搅拌杆11至少有两组，且相邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压加料卧式混合釜，其特征在于，包括：一釜体(1)，其一侧的开口端配套设置有盖体(2)，且釜体(1)的底端焊接有支架(3)，并在釜体(1)的前侧安装有料箱(5)；一加料机构(4)，且包含真空发生器(41)、过滤器(42)、散料箱(43)、进料箱(44)以及集尘箱(45)，且加料机构(4)用于将料箱(5)内的物料导入到釜体(1)内；以及一搅料机构，其包含驱动电机(7)、转盘(8)、第一搅拌杆(11)以及第二搅拌杆(14)，所述驱动电机(7)与任意一组转盘(8)连接，且转盘(8)与对应的一组第一搅拌杆(11)固定连接，所述第一搅拌杆(11)与第二搅拌杆(14)之间通过设置连接件(12)传动连接。2.如权利要求1所述的一种负压加料卧式混合釜，其特征在于：所述真空发生器(41)、过滤器(42)、散料箱(43)以及进料箱(44)从上而下依次装配，并相互连通，所述过滤器(42)的内部卡装有至少两组过滤网，且过滤网的截面呈倒置的“V”字形。3.如权利要求1所述的一种负压加料卧式混合釜，其特征在于：所述散料箱(43)与料箱(5)之间通过设置连接管(6)连接，且散料箱(43)内部与连接管(6)出口端对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕野，张宇，黄鹤，崔超，
申请(专利权)人：长春依多科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：