喷涂特弗龙的湿法混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂特弗龙的湿法混合制粒机，包括罐体，罐体上设置有制粒刀，罐体上设置有送料口和进料口，制粒刀包括驱动电机、联轴器以及刀体，联轴器通过连接座与罐体连接，连接座与联轴器之间设置有旋转轴封盖，联轴器外还套设有封闭罩，连接座套设在封闭罩外并与封闭罩固定连接设置，封闭罩、连接座以及旋转轴封盖组合形成密封腔，连接座和/或封闭罩上设置有进气通道和出气通道，罐体上于送料口一侧设置有定位架，定位架上设置有驱动气缸，驱动气缸的输出轴上连接有挡板，定位架上设置有若干个吹扫喷嘴，进料口上还设置有滤桶。具有良好的密闭性，提高整体使用效果，同时可以有效对送料口进行物料清理，延长整体设备的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
喷涂特弗龙的湿法混合制粒机


[0001]本技术涉及湿法制粒机
，尤其是一种喷涂特弗龙的湿法混合制粒机。

技术介绍

[0002]喷涂特弗龙的湿法混合制粒机具有混合、制粒等多种功能，粉末物料加入搅拌容器中后，在搅拌桨和切刀的作用下，将物料切割并搅拌成为流动状态，从而得到充分的混合。目前喷涂特弗龙的湿法混合制粒机广泛应用于制药、食品和化工行业。但是随着药物制备要求的提高，对设备的密闭性要求越来越高，由于刀体需要外置电机带动，通过一系列的传动结构，使得刀体与制粒机料桶之间容易存在密闭性不好的情况，影响整体结构的密闭性，使得外部污物进入，不利于洁净度要求高的粉末颗粒生产要求，同时由于刀体通过电机带动工作，同样需要防止制粒机中粉末颗粒进入传动连接件，造成传动件的损坏，同样的在送料口位置，制备完成后的颗粒会从送料口中送出，但是制备的一些粉末颗粒会具有毒性和腐蚀性，这些粉末颗粒残留在送料口位置，不利于对后续产品的加工生产，但是由于颗粒具有毒性，也不方便操作者进行清理，同时送料口通常设置机械结构控制开闭，一些粉末颗粒也可能会掉落在传动结构位置，而腐蚀性的粉末颗粒，会侵蚀传动结构，影响提高整体结构的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷涂特弗龙的湿法混合制粒机，具有良好的密闭性，提高整体使用效果，同时可以有效对送料口进行物料清理，延长整体设备的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种喷涂特弗龙的湿法混合制粒机，包括罐体，所述罐体上设置有制粒刀，所述罐体上设置有送料口和进料口，所述制粒刀包括驱动电机、联轴器以及刀体，所述刀体通过联轴器与驱动电机输出端连接，所述联轴器通过连接座与罐体连接，所述连接座与联轴器之间设置有旋转轴封盖，所述联轴器外还套设有封闭罩，所述封闭罩与联轴器之间通过轴承连接，所述连接座套设在封闭罩外并与封闭罩固定连接设置，所述封闭罩、连接座以及旋转轴封盖组合于联轴器周向位置形成密封腔，所述连接座和/或封闭罩上设置有用于在密封腔形成正压的进气通道，所述连接座和/或封闭罩上还设置有出气通道，所述罐体上于送料口一侧设置有定位架，所述定位架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上连接有用于封闭送料口的挡板，所述定位架上于驱动气缸与送料口之间设置有若干个吹扫喷嘴，所述进料口上还设置有滤桶。
[0005]这样设置的有益效果是：采用这种结构，通过封闭罩、连接座以及旋转轴封盖组合于联轴器周向，形成一个密闭腔，同时通过在该密闭腔中通入洁净空气形成正压，使得内部气压高于外部，避免外界杂质进入，避免轴承因为杂质进入出现磨损，影响使用效果，在需要检查使用状况时，可以通过打开出气通道，当旋转轴封盖出现破损后，使得制粒机中的粉
末颗粒会进入密闭腔，通过开启出气通道，检查是否有粉末颗粒吹出，从而鉴别旋转轴封盖是否出现损坏，是否需要替换，从而保证整体结构的运转流畅稳定，通过驱动气缸带动挡板滑移，从而实现送料口的开闭，并且在驱动气缸与送料口之间设置有若干个吹扫喷嘴，通过吹扫喷嘴可以对驱动气缸输出轴进行性吹扫，同时可以对定位架内部整体区域进行吹扫，尽可能的减少粉末药物的堆积，以免腐蚀或是毒物聚集，方便后续清理人员的清理，同时结构简单，利于实现。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述吹扫喷嘴包括卡接座和出气管，所述卡接座设置在定位架上，所述卡接座上形成有球形通槽，所述出气管上设置有球形关节，所述球形关节设置在球形通槽中设置，所述出气管一端设置有快装接头并暴露在定位架外设置，另一端为出气口，所述出气管出气口的一端穿出球形通槽设置。
[0007]这样设置的有益效果是：采用这种结构，可以通过球形关节与球形通槽的配合自由的进行吹扫方向的设定，从而可以提高吹扫的使用效果，清洁效果更佳。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述吹扫喷嘴设置四个，分别为第一吹扫喷嘴、第二吹扫喷嘴、第三吹扫喷嘴和第四吹扫喷嘴，所述第一吹扫喷嘴和第二吹扫喷嘴沿驱动气缸输出轴长度方向设置在定位架上，所述第三吹扫喷嘴和第四吹扫喷嘴分别设置在驱动气缸输出轴两侧。
[0009]这样设置的有益效果是：这样设置，这样设置吹扫喷嘴，两个沿输出轴长度方向分布，可以对输出轴进行吹扫，避免药物堆积在输出轴上，从而随输出轴的伸缩进入驱动气缸内部，保证输出轴的洁净，延长驱动气缸的使用寿命，进一步的在两侧再设置吹扫喷嘴，可以进一步的保证洁净性，避免粉末颗粒的残留，同时可以进一步的对定位架整体进行有效的吹扫，提高吹扫效率，保持整体的洁净，更加方便清扫者清理。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述挡板沿周向形成有挡圈，所述挡圈外周面上还设置有密封槽，所述密封唇槽中设置有密封圈。
[0011]这样设置的有益效果是：这样设置，保证对送料口的密封性，避免设备在使用过程中出现泄漏，保证气密性。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述进气通道和出气通道均设置在连接座上，所述进气通道和出气通道分别设置在连接座两侧，所述进气通道高于出气通道设置。
[0013]这样设置的有益效果是：这样设置，连接座结构更加坚固稳定，利于布置结构，同时进气通道和出气通道分别设置在连接座两侧，进气通道高于出气通道设置，使得吹扫下来的粉末可以及时排出，从而使得检测者可以及时确认旋转轴封盖的使用状态，保证设备的稳定运行，同时结构简单，利于实现。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述连接座上设置有补油槽，所述补油槽设置在联轴器上轴承对应位置，所述封闭罩对应补油槽位置设置有补油孔，所述补油槽上插设有补油管，所述补油管穿过补油孔设置，所述补油管上设置有端盖。
[0015]这样设置的有益效果是：这样设置，设置补油管，可以对轴承位置进行补油，保证轴承的润滑，保证整体结构运转的稳定性。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述进料口上沿周向设置有定位座，所述滤筒通过硅胶安装座与定位座连接形成滤筒与罐体的连通，所述滤筒出料口沿周向设置有安装架，所述安装架底面与定位座之间抵触有弹性缓冲件，所述安装架上设置有气动振动器，所
述气动振动器输出端连接有质量块。
[0017]这样设置的有益效果是：这样设置，通过设置安装架，并在安装架上设置气动振动器，这里作为优选可以在安装架上设置多个同步运动的气动振动器，气动振动器供气时，输出杆伸出回缩往复运动；伸出时，推动质量块克服自重向上运动，气动振动器、滤筒在反作用力的作用下，向下运动压缩弹性缓冲件；回缩时，拉动质量块向下运动，气动振动器、过滤筒在反作用力和弹性缓冲件向上推力的作用下，向上运动；在不断的变更运动状态形成冲击，将滤筒内壁上粘接的物料抖落回料缸中，实现物料的集合，效率更高，同时保证密闭性，保证产品的生产质量，并且这里选用硅胶安装座，硅胶安装座具有一定的弹性，可以适应滤筒的小幅度位置变换，进一步保证密封效果。
[0018]作为本技术的进一步设置，所述弹性缓冲件包括定位套、导向套、导向轴和缓冲弹簧，所述导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂特弗龙的湿法混合制粒机，包括罐体，所述罐体上设置有制粒刀，所述罐体上设置有送料口和进料口，所述制粒刀包括驱动电机、联轴器以及刀体，所述刀体通过联轴器与驱动电机输出端连接，其特征在于：所述联轴器通过连接座与罐体连接，所述连接座与联轴器之间设置有旋转轴封盖，所述联轴器外还套设有封闭罩，所述封闭罩与联轴器之间通过轴承连接，所述连接座套设在封闭罩外并与封闭罩固定连接设置，所述封闭罩、连接座以及旋转轴封盖组合于联轴器周向位置形成密封腔，所述连接座和/或封闭罩上设置有用于在密封腔形成正压的进气通道，所述连接座和/或封闭罩上还设置有出气通道，所述罐体上于送料口一侧设置有定位架，所述定位架上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上连接有用于封闭送料口的挡板，所述定位架上于驱动气缸与送料口之间设置有若干个吹扫喷嘴，所述进料口上还设置有滤桶。2.根据权利要求1所述的喷涂特弗龙的湿法混合制粒机，其特征在于：所述吹扫喷嘴包括卡接座和出气管，所述卡接座设置在定位架上，所述卡接座上形成有球形通槽，所述出气管上设置有球形关节，所述球形关节设置在球形通槽中设置，所述出气管一端设置有快装接头并暴露在定位架外设置，另一端为出气口，所述出气管出气口的一端穿出球形通槽设置。3.根据权利要求2所述的喷涂特弗龙的湿法混合制粒机，其特征在于：所述吹扫喷嘴设置四个，分别为第一吹扫喷嘴、第二吹扫喷嘴、第三吹扫喷嘴和第四吹扫喷嘴，所述第一吹扫喷嘴和第二吹扫喷嘴沿驱动气缸输出轴长度方向设置在定位架上，所述第三吹扫喷嘴和第四吹扫喷嘴分别设置在驱动气缸输出轴两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的喷涂特弗龙的湿法混合制粒机，其特征在于：所述挡板沿周向形成有挡圈，所述挡圈外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，戴华锋，陈建盈，吴武通，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：