多切分轧制变孔径切分轧辊、多切分轧制变孔径切分轧机及轧制工艺制造技术

本发明专利技术公开一种多切分轧制变孔径切分轧辊、多切分轧制变孔径切分轧机及轧制工艺。所述的轧辊包括上、下对称布置的成对切分轧辊；所述的切分轧辊的辊身上开有多个切分槽；所述的切分槽的孔径，由外至内逐渐增大。本发明专利技术的变孔径的多切分轧制工艺，用上述的多切分轧制变孔径切分轧辊轧制棒材。与现有技术相比较，本发明专利技术采用的一种具有渐变孔径切分槽的多切分轧辊，通过变孔径的切分轧制工艺，实现了在切分轧制过程中，边部轧件比中部轧件多5％～10％的压下量，大压下量导致晶体内出现较大的畸变，使得边部轧材的温度升高，用于补偿大扁平比轧材由于边部温降而产生的温度损失，从而保证了成品棒材边、中力学性能一致性和稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
多切分轧制变孔径切分轧辊、多切分轧制变孔径切分轧机及轧制工艺


[0001]本专利技术涉及棒材轧制领域，更具体是涉及棒材切分轧制工艺及孔型设计。借助渐变孔径的开槽设计，可实现棒材在切分轧制时的边部大压下轧制工艺，消除棒材在轧制时的由于边部温降而引起的温度非均匀分布，改善了棒材在切分轧制后边、中力学性能的稳定性和一致性。

技术介绍

[0002]优特棒生产线主要用于生产优质碳结钢、合金结构钢、冷镦钢等钢种。为得到高品质，高稳定性的优特棒产品，在轧制时通常会采用控轧控冷、在线热处理等先进工艺技术保证棒材的轧后力学性能。
[0003]同时为了提高小规格棒材的生产线效率，在轧制过程中会采用特殊的轧辊孔型和导卫装置，或者其它结构的切分装置，将一根坯料沿轧制方向切分成两根以上的轧件。棒材切分轧制能显著提高产量，目前主流切分轧制的方法有：辊切法、切分轮切分、圆盘剪切分、火焰切分等四种轧制方法。辊切法只需在的轧辊上开具切分槽即可实现切分轧制，而且能根据不同道次实现单切分或多切分轧制，因此被广泛应用各大钢厂。
[0004]采用辊切法进行切分轧制时，会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多切分轧制变孔径切分轧辊，其特征在于，所述的轧辊包括上、下对称布置的成对切分轧辊；所述的切分轧辊的辊身上开有多个切分槽；所述的切分槽的孔径，由外至内逐渐增大。2.如权利要求1所述的多切分轧制变孔径切分轧辊，其特征在于，内侧孔径比相邻外侧孔径大5％～10％。3.如权利要求1所述的多切分轧制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张赵宁，方实年，蔡永朋，罗华，董祖伟，潘天成，何家宝，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：