一种便于更换的合金铸钢轧辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的合金铸钢轧辊，涉及合金铸钢轧辊技术领域，为解决现有合金铸钢轧辊因长度的固定，导致一种型号的合金铸钢轧辊只能配对一种特定的机型，这样便导致对轧辊的使用便捷度不高的问题。所述合金铸钢轧辊主体的两端均设置有连接安装片机构，且连接安装片机构设置有两个，所述合金铸钢轧辊主体外壁的两侧均设置有第一防滑耐高温贴片，且第一防滑耐高温贴片设置有若干个，所述连接安装片机构的外壁设置有螺纹孔，且螺纹孔设置有四个，所述连接安装片机构通过五角螺栓机构与合金铸钢轧辊主体螺纹连接，且五角螺栓机构设置有四个。机构设置有四个。机构设置有四个。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的合金铸钢轧辊


[0001]本技术涉及合金铸钢轧辊
，具体为一种便于更换的合金铸钢轧辊。

技术介绍

[0002]合金铸钢轧辊的材料合金含量大于0.8％的铸钢轧辊，并含有一些铬、镍、钼、钒等合金元素，其基体组织通过正火+回火热处理过程，一般控制为索氏体及回火索氏体，合金铸钢轧辊的性能特点是强度高、韧性好，具有很好的咬人性、抗热裂性和抗冲击能力。合金铸钢轧辊的材质有降低碳含量、提高合金化程度的趋势，井采用多种微合金化技术，同时进一步提高冶金质量，使合金铸钢轧辊能够更好的满足不同轧机的使用需要，合金铸钢轧辊进行球化退火热处理，主要是为了改善轧辊的切削性能，提高切削效率并为后续的淬火处理做好相应的组织准备。球化退火处理使组织中的碳化物由片状转变为球状，亦即在铁素体的基体上均匀地分布着球状成为球状珠光体组织。
[0003]但是，现有的合金铸钢轧辊因长度的固定，导致一种型号的合金铸钢轧辊只能配对一种特定的机型，这样便导致对轧辊的使用便捷度不高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于更换的合金铸钢轧辊。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换的合金铸钢轧辊，以解决上述
技术介绍
中提出的现有合金铸钢轧辊因长度的固定，导致一种型号的合金铸钢轧辊只能配对一种特定的机型，这样便导致对轧辊的使用便捷度不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的合金铸钢轧辊，包括合金铸钢轧辊主体，所述合金铸钢轧辊主体的两端均设置有连接安装片机构，且连接安装片机构设置有两个，所述合金铸钢轧辊主体外壁的两侧均设置有第一防滑耐高温贴片，且第一防滑耐高温贴片设置有若干个，所述连接安装片机构的外壁设置有螺纹孔，且螺纹孔设置有四个，所述连接安装片机构通过五角螺栓机构与合金铸钢轧辊主体螺纹连接，且五角螺栓机构设置有四个。
[0006]优选的，两个所述连接安装片机构的一端均设置有第一连接辊轴杆体，所述第一连接辊轴杆体的一端设置有安装辊轴基座，且安装辊轴基座设置有两个。
[0007]优选的，两个所述安装辊轴基座的外壁均设置有第二防滑耐高温贴片，两个所述安装辊轴基座的一端均设置有第二连接辊轴杆体。
[0008]优选的，所述第二连接辊轴杆体的内壁设置有伸缩辊轴机构，且伸缩辊轴机构设置有两个，两个所述伸缩辊轴机构和第二连接辊轴杆体之间设置有密封圈套机构，且密封圈套机构设置有两个。
[0009]优选的，两个所述伸缩辊轴机构内部一端的上方和下方均设置有金属固定块机构，且金属固定块机构设置有四个，四个所述金属固定块机构之间设置有强力弹簧机构，且强力弹簧机构设置有两个。
[0010]优选的，所述第二连接辊轴杆体内部的上方和下方均设置有卡扣凹槽，且卡扣凹槽设置有四个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过伸缩辊轴机构的设置，将原有固定长度的合金铸钢轧辊进行改善成，长度可调式，设置的金属固定块机构、强力弹簧机构和卡扣凹槽，将伸缩辊轴机构可与安装辊轴基座进行伸缩的安装，便于操作，提高了轧辊的泛用性。
[0013]2、通过第一防滑耐高温贴片和第二防滑耐高温贴片的设置，让连接处的摩擦力进行加大，可最大化的减小脱落的机率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处内部结构示意图；
[0017]图中：1、合金铸钢轧辊主体；2、连接安装片机构；3、第一防滑耐高温贴片；4、第一连接辊轴杆体；5、安装辊轴基座；6、第二防滑耐高温贴片；7、第二连接辊轴杆体；8、螺纹孔；9、五角螺栓机构；10、密封圈套机构；11、伸缩辊轴机构；12、金属固定块机构；13、强力弹簧机构；14、卡扣凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种便于更换的合金铸钢轧辊，包括合金铸钢轧辊主体1，合金铸钢轧辊主体1的两端均设置有连接安装片机构2，且连接安装片机构2设置有两个，合金铸钢轧辊主体1外壁的两侧均设置有第一防滑耐高温贴片3，且第一防滑耐高温贴片3设置有若干个，连接安装片机构2的外壁设置有螺纹孔8，且螺纹孔8设置有四个，连接安装片机构2通过五角螺栓机构9与合金铸钢轧辊主体1螺纹连接，且五角螺栓机构9设置有四个，五角螺栓机构9可以让安装或者拆卸都较为便捷。
[0020]进一步，两个连接安装片机构2的一端均设置有第一连接辊轴杆体4，第一连接辊轴杆体4的一端设置有安装辊轴基座5，且安装辊轴基座5设置有两个，安装辊轴基座5可进行安装固定。
[0021]进一步，两个安装辊轴基座5的外壁均设置有第二防滑耐高温贴片6，两个安装辊轴基座5的一端均设置有第二连接辊轴杆体7，第二防滑耐高温贴片6可以将固定的摩擦力加大。
[0022]进一步，第二连接辊轴杆体7的内壁设置有伸缩辊轴机构11，且伸缩辊轴机构11设置有两个，两个伸缩辊轴机构11和第二连接辊轴杆体7之间设置有密封圈套机构10，且密封圈套机构10设置有两个，密封圈套机构10可以将伸缩辊轴机构11与第二连接辊轴杆体7之间摩擦力加大，使得连接处，更加的紧密。
[0023]进一步，两个伸缩辊轴机构11内部一端的上方和下方均设置有金属固定块机构
12，且金属固定块机构12设置有四个，四个金属固定块机构12之间设置有强力弹簧机构13，且强力弹簧机构13设置有两个，强力弹簧机构13可以进行伸缩的效果，从而在不使用的时候，进行缩短。
[0024]进一步，第二连接辊轴杆体7内部的上方和下方均设置有卡扣凹槽14，且卡扣凹槽14设置有四个，卡扣凹槽14的设置，可以将伸缩辊轴机构11与合金铸钢轧辊主体1进行固定。
[0025]工作原理：使用时，将合金铸钢轧辊主体1两端的安装辊轴基座5与辊轴机进行安装，安装辊轴基座5外壁上的第二防滑耐高温贴片6可以最大化的使得辊轴机与安装辊轴基座5连接的摩擦力增加，避免在距离的运行时，产生的抖动导致合金铸钢轧辊主体1的脱落，当合金铸钢轧辊主体1的长度不够的时候，可以将伸缩辊轴机构11抽出，而伸缩辊轴机构11内部的金属固定块机构12和强力弹簧机构13设置，将金属固定块机构12与卡扣凹槽14卡住，从而将长度进行调整，提高了整体的泛用性。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的合金铸钢轧辊，包括合金铸钢轧辊主体(1)，其特征在于：所述合金铸钢轧辊主体(1)的两端均设置有连接安装片机构(2)，且连接安装片机构(2)设置有两个，所述合金铸钢轧辊主体(1)外壁的两侧均设置有第一防滑耐高温贴片(3)，且第一防滑耐高温贴片(3)设置有若干个，所述连接安装片机构(2)的外壁设置有螺纹孔(8)，且螺纹孔(8)设置有四个，所述连接安装片机构(2)通过五角螺栓机构(9)与合金铸钢轧辊主体(1)螺纹连接，且五角螺栓机构(9)设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的合金铸钢轧辊，其特征在于：两个所述连接安装片机构(2)的一端均设置有第一连接辊轴杆体(4)，所述第一连接辊轴杆体(4)的一端设置有安装辊轴基座(5)，且安装辊轴基座(5)设置有两个。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的合金铸钢轧辊，其特征在于：两个所述安装辊轴基座(5)的外壁均设置有第二防滑耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄周和，
申请(专利权)人：江苏双联冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：